相位差膜叠层体、相位差膜叠层体的制造方法以及相位差膜的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种相位差膜叠层体、其制造方法以及使用相位差膜叠层体的相位差膜的制造方法，所述相位差膜叠层体是对具有P1层和与所述P1层接触设置的P2层的拉伸前膜进行拉伸而成的相位差膜叠层体，所述P1层由树脂p1形成，所述树脂p1包含具有正的固有双折射值的聚苯醚及具有负的固有双折射值且具有间规结构的聚苯乙烯类聚合物，所述P2层由树脂p2形成，所述树脂p2为丙烯酸树脂或含有含脂环式结构聚合物的树脂，其中，在树脂p1中，所述聚苯醚的含量/所述聚苯乙烯类聚合物的含量的重量比为35/65～45/55。
【专利说明】相位差膜叠层体、相位差膜叠层体的制造方法以及相位差膜的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及相位差膜叠层体及其制造方法、以及使用该相位差膜叠层体的相位差膜的制造方法。
【背景技术】
[0002]在液晶显示装置等显示装置中，例如为了对延迟（相位差）加以补正等，有时使用相位差膜。作为该相位差膜，可简便地制造将由树脂形成的长条的拉伸前膜拉伸、使该膜中所含的分子取向而得到的拉伸膜，故优选。
[0003]关于由如上所述的拉伸膜构成的相位差膜，以往已进行了很多研究。例如，已知有如专利文献I?4之类的技术。其中，在专利文献I?3中，记载了制造具有逆波长分散性的相位差膜作为拉伸膜的技术。这里，所述逆波长分散性指的是随着透过相位差膜的光的波长变长，对该光赋予的面内方向的延迟变大的性质。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献I :国际公开第2010/074166号
[0007]专利文献2 :日本特开2011-113004号公报
[0008]专利文献3 :日本特开2010-78905号公报
[0009]专利文献4 ：日本特开平7-266414号公报
【发明内容】
[0010]发明要解决的问题
[0011]近年来，对于液晶显示装置等显示装置而言，对薄型化的要求进一步变高。因此，也要求相位差膜比以往更薄。
[0012]然而，通常如果使膜变薄，则强度变低，容易发生破裂。特别是对于由拉伸膜构成的相位差膜而言，在将拉伸前膜拉伸的工序中，该膜存在易破裂的倾向。因此，即使使用现有技术制造厚度薄的相位差膜，也难以实现稳定的制造。
[0013]另外，在具有逆波长分散性的相位差膜中，有时使用例如聚苯乙烯这样的具有负的固有双折射值的材料。然而，具有负的固有双折射值的材料大多强度较低。因此，就具有逆波长分散性的相位差膜而言，要稳定地制造薄型的相位差膜是特别困难的。
[0014]从使具有逆波长分散性的相位差膜不易发生破裂的观点考虑，可考虑例如使用将诸如聚苯乙烯那样的强度低的材料和其它强度高的材料混合而成的组合物。然而，如果混合强度高的材料，则由于聚苯乙烯等具有负的固有双折射值的材料的比例相对下降，因此，为了得到期望的延迟，要加厚相差膜的厚度，难以实现薄型化。
[0015]另外，还可考虑例如通过将相位差膜制成多层结构，将强度低的层和强度高的层组合，从而使相位差膜不易发生破裂。然而，如果制成多层结构，则厚度会增大层数增加的量，因此，该情况下也难以实现薄膜化。
[0016]本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供一种可稳定地制造比以往薄的相位差膜的相位差膜叠层体及其制造方法、以及使用该相位差膜叠层体制造的相位差膜。
[0017]解决问题的方法
[0018]本发明人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现，具有Pl层和与所述Pl层接触设置的P2层的拉伸前膜的强度高，即使进行拉伸也不易发生破裂，所述Pl层由树脂Pl形成，所述树脂Pl由聚苯醚和具有规定结构的聚苯乙烯类聚合物以规定的重量比组合而成，所述P2层由树脂p2形成，所述树脂p2为丙烯酸树脂或含有含脂环式结构聚合物的树脂。另外发现，该拉伸前膜经过拉伸，其Pl层表现出充分的延迟。此外还发现，可以从拉伸上述拉伸前膜而得到的拉伸膜（即相位差膜叠层体）容易地剥下Pl层和P2层。本发明人基于这些见解发现，通过将P2层从上述拉伸膜剥离，可以得到具备Pl层的薄的相位差膜，进而完成了本发明。
[0019]S卩，本发明如下所述。
[0020][I] 一种相位差膜叠层体，其是对具有Pl层和与所述Pl层接触设置的P2层的拉伸前膜进行拉伸而成的相位差膜叠层体，
[0021]所述Pl层由树脂pi形成,所述树脂pi包含具有正的固有双折射值的聚苯醚及具有负的固有双折射值且具有间规结构的聚苯乙烯类聚合物，
[0022]所述P2层由树脂p2形成，所述树脂p2为丙烯酸树脂或含有含脂环式结构聚合物的树脂，
[0023]其中，在树脂pi中，所述聚苯醚的含量/所述聚苯乙烯类聚合物的含量的重量比为 35/65 ?45/55。
[0024][2]如[I]所述的相位差膜叠层体，其中，
[0025]所述聚苯醚的重均分子量为15，000?100，000，
[0026]所述聚苯乙烯类聚合物的重均分子量为130，000?300，000。
[0027][3]如[I]或[2]所述的相位差膜叠层体，其中，在从所述相位差膜叠层体除去所述P2层后的层部分中，波长450nm的光的面内方向的延迟Re45(l、波长550nm的光的面内方向的延迟Re55tl、及波长650nm的光的面内方向的延迟Re65tl满足Re45tl < Re550 < Re650的关系O
[0028][4]如[I]?[3]中任一项所述的相位差膜叠层体，其为长条，且在相对于长度方向倾斜的方向具有慢轴。
[0029][5]如[4]所述的相位差膜叠层体，其中，在相对于长度方向成40°以上且50°以下的方向具有慢轴。
[0030][6] 一种相位差膜叠层体的制造方法，其为制造[I]?[5]中任一项所述的相位差膜叠层体的制造方法，其中，
[0031]该方法包括下述工序：
[0032]将树脂pi及树脂p2共挤出而得到拉伸前膜的工序，所述树脂pi包含具有正的固有双折射值的聚苯醚、及具有负的固有双折射值且具有间规结构的聚苯乙烯类聚合物，且所述聚苯醚的含量/所述聚苯乙烯类聚合物的含量的重量比为35/65?45/55，所述树脂P2为丙烯酸树脂或含有含脂环式结构聚合物的树脂；以及
[0033]对所述拉伸前膜进行拉伸的工序。
[0034][7]如[6]所述的制造方法，其中，在相对于树脂Pl的玻璃化转变温度Tg为Tg-20°C?Tg+20°C的膜温度下进行所述拉伸。
[0035][8]如[6]或[7]所述的制造方法，其中，在所述得到拉伸前膜的工序中得到的拉伸前膜为长条的膜，
[0036]在所述进行拉伸的工序中，在相对于所述拉伸前膜的长度方向倾斜的方向拉伸所述拉伸前膜。
[0037][9]如[8]所述的制造方法，其中，在所述进行拉伸的工序中，在相对于所述拉伸前膜的长度方向成40°以上且50°以下的方向拉伸所述拉伸前膜。
[0038][10] 一种相位差膜的制造方法，其包括：从[I]?[5]中任一项所述的相位差膜叠层体剥离P2层。
[0039]发明的效果
[0040]本发明的相位差膜叠层体的强度高，即使在制成薄型的相位差膜的情况下也可以稳定地制造。
[0041]根据本发明的相位差膜叠层体的制造方法，能够制造出可稳定地制造薄型相位差膜的相位差膜叠层体。
[0042]根据本发明的相位差膜的制造方法，可以在防止制造中途发生破损的情况下稳定地制造厚度薄的相位差膜。
【具体实施方式】
[0043]下面，示出实施方式及例示物等对本发明详细地进行说明，但本发明并不限定于以下所示的实施方式及例示物等，也可以在不脱离本发明的权利要求书及其均等范围的情况下任意地变更来实施。
[0044]另外，在以下的说明中，所述“（甲基）丙烯酸”是指“丙烯酸”、“甲基丙烯酸”、或它们的组合，所述“（甲基）丙烯酸酯”是指“丙烯酸酯”、“甲基丙烯酸酯”、或它们的组合。
[0045]另外,MD方向（machine direction,纵向）是指膜在生产线上的流动方向，通常表示与长条的膜的长度方向一致的方向。另外，TD方向（traverse direction,横向）是指与膜面平行的方向，是与MD方向垂直的方向，通常表示与长条的膜的宽度方向一致的方向。
[0046]此外，在没有特别说明的情况下，所述“延迟”指的是面内方向的延迟（面内方向的相位差）。在此，各测定波长下的面内方向的延迟为Inx-nylXd所示的值。另外，厚度方向的延迟为{|nx+ny|/2-nz} Xd所示的值。在上述式中，nx表示与厚度方向垂直（面内方向）且赋予最大折射率的方向的折射率，ny表示与厚度方向垂直（面内方向）且与nx垂直的方向的折射率，nz表示厚度方向的折射率，d表示膜厚。
[0047][I.相位差膜叠层体]
[0048]本发明的相位差膜叠层体是将拉伸前膜拉伸而成的多层结构的膜，所述拉伸前膜具有由树脂Pl形成的Pl层和与Pl层接触设置的由树脂p2形成的P2层。
[0049][1-1.树脂 pi]
[0050]树脂pi包含具有正的固有双折射值的聚苯醚及具有负的固有双折射值且具有间规结构的聚苯乙烯类聚合物。这里，所述固有双折射值为正，是指拉伸方向的折射率大于与拉伸方向垂直的方向的折射率。另外，所述固有双折射为负，是指拉伸方向的折射率小于与拉伸方向垂直的方向的折射率。固有双折射值也可以由介电常数分布来计算。
[0051]聚苯醚是具有由苯醚或苯醚衍生物聚合而形成的结构单元的聚合物。通常，将主链包含具有苯醚骨架的结构单元（以下，适宜称为“亚苯基醚单元”）的聚合物用作聚苯醚。但是，只要不显著破坏本发明的效果，亚苯基醚单元中的苯环也可以具有取代基。
[0052]其中，作为聚苯醚，优选含有下述式（I)所示的亚苯基醚单元的聚合物。
[0053][化学式I]
[0054]
【权利要求】
1.一种相位差膜叠层体，其是对具有Pl层和与所述Pl层接触设置的P2层的拉伸前膜进行拉伸而成的相位差膜叠层体， 所述PI层由树脂Pi形成，所述树脂Pi包含具有正的固有双折射值的聚苯醚及具有负的固有双折射值且具有间规结构的聚苯乙烯类聚合物， 所述P2层由树脂P2形成，所述树脂P2为丙烯酸树脂或含有含脂环式结构聚合物的树月旨， 其中，在树脂Pl中，所述聚苯醚的含量/所述聚苯乙烯类聚合物的含量的重量比为35/65 ?45/55。
2.如权利要求I所述的相位差膜叠层体，其中， 所述聚苯醚的重均分子量为15，OOO?100，000， 所述聚苯乙烯类聚合物的重均分子量为130，000?300，000。
3.如权利要求I或2所述的相位差膜叠层体，其中，在从所述相位差膜叠层体除去所述P2层后的层部分中，波长450nm的光的面内方向的延迟Re·、波长550nm的光的面内方向的延迟Re55tl、及波长650nm的光的面内方向的延迟Re65tl满足Re45tl < Re550 < Re650的关系。
4.如权利要求I?3中任一项所述的相位差膜叠层体,其为长条,且在相对于长度方向倾斜的方向具有慢轴。
5.如权利要求4所述的相位差膜叠层体,其中，在相对于长度方向成40°以上且50°以下的方向具有慢轴。
6.—种相位差膜叠层体的制造方法,其为制造权利要求I?5中任一项所述的相位差膜叠层体的方法，其中，该方法包括下述工序： 将树脂Pl及树脂P2共挤出而得到拉伸前膜的工序，所述树脂pi包含具有正的固有双折射值的聚苯醚及具有负的固有双折射值且具有间规结构的聚苯乙烯类聚合物，且所述聚苯醚的含量/所述聚苯乙烯类聚合物的含量的重量比为35/65?45/55，所述树脂p2为丙烯酸树脂或含有含脂环式结构聚合物的树脂；以及 对所述拉伸前膜进行拉伸的工序。
7.如权利要求6所述的制造方法，其中，在相对于树脂pi的玻璃化转变温度Tg为Tg-20°C?Tg+20°C的膜温度下进行所述拉伸。
8.如权利要求6或7所述的制造方法，其中，在所述得到拉伸前膜的工序中得到的拉伸前膜为长条的膜， 在所述进行拉伸的工序中，在相对于所述拉伸前膜的长度方向倾斜的方向拉伸所述拉伸前膜。
9.如权利要求8所述的制造方法，其中，在所述进行拉伸的工序中，在相对于所述拉伸前膜的长度方向成40°以上且50°以下的方向拉伸所述拉伸前膜。
10.一种相位差膜的制造方法，其包括：从权利要求I?5中任一项所述的相位差膜叠层体剥尚P2层。
【文档编号】G02F1/13363GK104169757SQ201380014270
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2013年2月26日 优先权日:2012年3月15日
【发明者】森田崇, 藤井康平, 木平智一, 山中俊介, 波多野拓 申请人:日本瑞翁株式会社