光纤连接器组件及其光纤插头和光纤插座的制作方法

本发明涉及用于光信号传输的光纤连接器组件及其光纤插头和光纤插座。

背景技术：

光纤连接器组件包括光纤插头和光纤插座，光纤插头包括插头壳体及设置于插头壳体中的插头接触件，光纤插座包括插座壳体及设置于插座壳体中的插座接触件，插头接触件和插座接触件又称之为光纤接触件组件。现有的光纤接触件组件如图1~2所示：包括插头接触件和插座接触件，插头接触件包括用于与相应插头壳体固定设置的插头接触件壳体1及设置于插头接触件壳体上的插头插针2，插座接触件包括后壳体7及通过弹簧6浮动装配于后壳体7上的前壳体4，前壳体4上设置有插座插针3，前壳体的外周设置有用于与相应插座壳体密封配合的密封圈5。使用时，插座安装于相应的设备上，前壳体与插座壳体之间的密封圈可以保证对设备的密封，当插头、插座插接时，插头插针与插座插针对接，插座插针浮动从而保证插头插针与插座插针的可靠对接，保证信号传输质量。现有的这种光纤接触件组件存在的问题在于：1、现有技术中仅依靠插座插针上设置的陶瓷套对插头插座、插座插针的插接进行导向，导致连接器的孔位对中性差，连接器的对中精度达不到相应要求，不能满足光纤接触件的对中要求；2、插座接触件仅能实现单侧密封，即只能适用于光纤插座单侧高压的环境中使用，而不能适用于光纤插座双侧高压的环境中。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可以提高插头插针、插座插针对中精度的光纤连接器组件；本发明的目的还在于提供一种该光纤连接器组件中使用的光纤插头和光纤插座。

为了解决上述问题，本发明中光纤插头的技术方案为：

光纤插头，包括插头壳体及设置于插头壳体上的前端为插接端的，插头接触件，插头接触件包括插头接触件壳体及其上设置的插头插针，插头接触件壳体上设置有插头引导套，插头引导套具有位于所述插头插针外围的用于与相应插座引导套上的插座引导段定位插配的插头引导段。

插头接触件壳体还包括浮动安装套，插头引导套穿装于浮动安装套的内孔中，浮动安装套的内孔壁与插头引导套之间具有供插头引导套在垂直于插接方向上浮动的浮动间隙。

本发明光纤插座的技术方案为：

光纤插座，包括插座壳体及设置于插座壳体上的前端为插接端的插座接触件，插座接触件包括插座接触件壳体及其上设置的插座插针，插座接触件壳体上设置有插座引导套，插座引导套具有位于所述插座插针外围的用于与插头引导段定位插配的插座引导段，插座插针与插座引导段之间具有用于容纳所述插头引导段的环形间隙。

插座引导套的中部设置有隔板，环形间隙位于所述隔板之前，插座接触件壳体插装于隔板之后的插座引导套中。

插座引导套上设置有用于与插座壳体密封配合的第一密封圈，插座接触件壳体上设置有用于与插座引导套密封配合的第二密封圈，插座接触件壳体的后端通过第三密封圈套装有密封护套，密封护套上设置有用于与插座壳体密封配合的第四密封圈。

本发明中光纤连接器组件的技术方案为：

光纤连接器组件，包括插接方向沿前后方向延伸的光纤插头和光纤插座，光纤插头包括插头壳体及设置于插头壳体上的插头接触件，光纤插座包括插座壳体及设置于插座壳体上的插座接触件，插座接触件包括插座接触件壳体及其上设置的插座插针，插头接触件包括插头接触件壳体及其上设置的插头插针，光纤连接器组件还包括固定套设于插头插针或插座插针上的陶瓷套筒，插头接触件壳体上设置有插头引导套，插头引导套具有位于所述插头插针外围的插头引导段，插座接触件壳体上设置有插座引导套，插座引导套具有位于所述插座插针外围的用于与插头引导段定位插配并先于陶瓷套筒与对应插针定位插配的插座引导段，插座插针与插座引导段之间具有用于容纳所述插头引导段的环形间隙。

插头接触件壳体还包括浮动安装套，插头引导套穿装于浮动安装套的内孔中，浮动安装套的内孔壁与插头引导套之间具有供插头引导套在垂直于插接方向上浮动的浮动间隙。

插座引导套的中部设置有隔板，环形间隙位于所述隔板之前，插座接触件壳体插装于隔板之后的插座引导套中。

插座引导套上设置有用于与插座壳体密封配合的第一密封圈，插座接触件壳体上设置有用于与插座引导套密封配合的第二密封圈。

插座接触件壳体的后端通过第三密封圈套装有密封护套，密封护套上设置有用于与插座壳体密封配合的第四密封圈。

本发明的有益效果为：本发明中插头引导套的插头引导段与插座引导套的插座引导段先引导定位，当插头引导段与插座引导段配合一定长度后，陶瓷套筒才会与对应插针引导配合，随后插头插针与插座插针接触，通过两次的引导定位，最终可有效的减小插座插针、插头插针之间的对中偏差，满足光纤接触件的对中要求。

附图说明

图1是背景技术中插头接触件的结构示意图；

图2是背景技术中插座接触件的结构示意图；

图3是本发明中光纤连接器组件的一个实施例中插头接触件与插头壳体的配合示意图；

图4是本发明中光纤连接器组件的一个实施例中插座接触件与插座壳体的配合示意图。

具体实施方式

光纤连接器组件的实施例如图3~4所示：光纤连接器组件包括插接方向沿前后方向延伸的光纤插头和光纤插座，光纤插头包括插头壳体1及设置于插头壳体1中的插头接触件，光纤插座包括插座壳体16及设置于插座壳体16中的插座接触件。

插头接触件包括插头接触件后壳体14及通过弹簧13浮动装配于插头接触件后壳体14前端的插头接触前壳体11，插头插针8设置于插头接触件前壳体11上，插头插针8的前端固定套设有陶瓷套筒7，通过弹簧13的设置插头插针8可随插头接触件前壳体11在前后方向上进行浮动，插头接触件前壳体11的浮动行程不小于2mm。插头接触件还包括插头引导套10，插头引导套10的后端通过第一螺钉12固定于插头接触件后壳体14上，插头引导套10的外围设置有与插头壳体固定设置的浮动安装套2，插头引导套3穿装于浮动安装套的内孔中，插头引导套10的后端设置有引导套外翻沿3，浮动安装套2的前端设置有安装套内翻沿4，插头引导套10上于浮动安装套的前侧旋装有固定螺母5，这样就可以对插头引导套10的前后移动进行限位，固定螺母5与引导套外翻沿3之间的间距大于安装套内翻沿4的前后方向的厚度，浮动安装套2的内孔壁与插头引导套之间具有供插头引导套在垂直于插接方向上浮动的浮动间隙9。插头引导套10具有位于插头插针外围的插头引导段6。

插座接触件包括插座接触件壳体17及固定套装于插座接触件壳体前端的插座引导套30，插座引导套30与插座壳体16之间设置有第一密封圈29，插座引导套30具有位于插座插针外围的用于与插头引导段6定位插配并先于陶瓷套筒与插座插针28定位插配的插座引导段32。插座引导套30的内孔被隔板31隔成前、后两部分，其中隔板31之前的部分用于容纳插头引导段，插座接触件壳体17通过第二密封圈29固定插装于隔板之后的部分内。插座接触件壳体17的尾端通过第三密封圈18套装有密封护套27，密封护套27与插座壳体之间通过第四密封圈23密封，密封护套27通过第二螺钉25固定于套设于光缆外围的固定套筒26上，密封护套27上于第四密封圈23的前侧旋装有固定螺母20，插座壳体上设置有固定板21，密封护套27上设置有位于固定板21后侧的与固定螺母相对设置的安装台阶22，通过固定螺母20与安装台阶22的配合可以将密封护套27固定于安装板21上。

本发明中光纤插座的装配过程为：将插座接触件壳体、密封护套和固定套筒一起由后至前的装配到插座壳体上，随后将固定螺母旋装于密封护套上，通过固定螺母与安装台阶的配合将密封护套固定于安装板上，然后将插座引导套由前至后的安装在插座壳体上，插座引导套的外周通过第一密封圈与插座壳体密封配合，插座引导套的内周通过第二密封圈与插座接触件壳体密封配合，随后安装前绝缘体15和中间绝缘体19，前绝缘体为由前至后套装在插座引导套上的套状结构，中间绝缘为从上下方向装配的板状结构。

光纤插头、光纤插座插接时，插头引导套的插头引导段与插座引导套的插座引导段先引导定位，当插头引导段与插座引导段配合一定长度后，插座插针才会插入到陶瓷套筒中，随后插头插针与插座插针才开始接触，由于插座引导段与插头引导段的引导配合，使得插头插针与插座插针的对中偏差≤0.05mm，满足光纤接触件的对接要求；同时插头引导套可在一定程度上进行浮动，从而可以满足连接器装配及配合偏差；在插头插针与插座插针对接后，插头插针为浮动插针，插座插针为固定插针，这样插头插针的浮动不会受到密封圈的影响，不仅有利于光纤损耗的确定，而且由于不受弹簧的影响，可以根据需要提高插座密封标准，满足各种密封需求；第一、第二、第三、第四密封圈形成密封结构，第一、第二密封圈保证了插座接触件的前端密封，可以防止气体由前至后进入插座壳体中，第三、第四密封圈保证了插座接触件的后端密封，可以防止气体由后至前进入插座壳体中，有效保护插座，从而使得该插座可以应用于两侧均是高压的环境中使用，进一步的增加了插座的通用性。

在本发明的其它实施例中：当插座的使用环境为单侧高压时，第三、第四密封圈均可以不设；当密封圈设置在插座壳体上时，密封结构可以由设置于插座插针接触件壳体上的与对应密封圈配合的环形密封面构成；陶瓷套筒也可以设置于插座插针上；弹簧还可以被橡胶等能够为插头插针提供弹性力的弹性件代替；实现插头引导套径向浮动的浮动间隙也可以不设。

光纤插头的实施例如图3所示：光纤插头的具体结构与上述各光纤连接器组件实施例中所述的光纤插头相同，在此不再详述。

光纤插座的实施例如图4所示：光纤插座的具体结构与上述各光纤连接器组件实施例中所述的光纤插座相同，在此不再详述。