一种排水管道用光缆支撑装置的制作方法

本实用新型涉及光缆支撑装置技术领域，具体为一种排水管道用光缆支撑装置。

背景技术：

随着信息化产业的普及，光(电)缆装置走进千家万户，路面上，大大小小的电线杆，纵横交错的缆线，给人感觉既杂乱无章又给人身安全造成隐患，因此，光缆需要在排水管道安装，排水管道安装的弊端很多，例如安装困难、无支撑点，排水管道液体腐蚀性强，排水管道的规则不同，难以统一的去生产支撑光缆的支架，为此，我们提出了一种排水管道用光缆支撑装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种排水管道用光缆支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排水管道用光缆支撑装置，包括扁钢圈，所述扁钢圈的左右外壁套接有两组滑块，两组所述滑块的内腔分别插接有扁钢圈的左右端头，且滑块与扁钢圈的端头固定连接，所述扁钢圈的外壁均匀开有限位孔，两组所述滑块之间的限位孔内腔垂直插接有卡栓，所述扁钢圈的顶部插接有固定螺钉，且固定螺钉贯穿扁钢圈的外壁，所述固定螺钉的底部连接有支撑环。

优选的，所述支撑环的顶部焊接有内螺纹圈，且内螺纹圈与固定螺钉螺接。

优选的，所述支撑环的外壁插接有限位螺栓，所述限位螺栓的顶部连接有限位板，且限位板位于支撑环的内腔。

优选的，所述限位板的底部设置有挡板，所述限位螺栓的顶部连接有凸台，且凸台插接在挡板的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该排水管道用光缆支撑装置，采用不锈钢钢圈作为基材料，不锈钢耐腐蚀性强、增加使用寿命，采用滑块与卡栓来限定扁钢圈的外径，使得该排水管道用光缆支撑装置的适用性更强，安装更加便携，使用限位螺栓与限位板的配合使用，装光缆后，紧固光缆简单方便安全。

附图说明

图1为本实用新型扁钢圈结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型支撑环结构示意图；

图4为本实用新型挡板结构示意图。

图中：1扁钢圈、11限位孔、2滑块、3卡栓、4固定螺钉、5支撑环、51内螺纹圈、52限位螺栓、53限位板、54挡板、55凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种排水管道用光缆支撑装置，包括扁钢圈1，所述扁钢圈1的左右外壁套接有两组滑块2，两组所述滑块2的内腔分别插接有扁钢圈1的左右端头，且滑块2与扁钢圈1的端头固定连接，所述扁钢圈1的外壁均匀开有限位孔11，两组所述滑块2之间的限位孔11内腔垂直插接有卡栓3，所述扁钢圈1的顶部插接有固定螺钉4，且固定螺钉4贯穿扁钢圈1的外壁，所述固定螺钉4的底部连接有支撑环5。

其中，所述支撑环5的顶部焊接有内螺纹圈51，且内螺纹圈51与固定螺钉4螺接，所述支撑环5的外壁插接有限位螺栓52，所述限位螺栓52的顶部连接有限位板53，且限位板53位于支撑环5的内腔，所述限位板53的底部设置有挡板54，所述限位螺栓52的顶部连接有凸台55，且凸台55插接在挡板54的内腔。

工作原理：安装该排水管道用光缆支撑装置前，使用机器臂通过拉伸两组滑块2将扁钢圈1的外径缩小，装上卡栓3，安装时，拔掉卡栓3，扁钢圈1慢慢扩张，直到与排水管道内壁贴合，保持支撑环5位于扁钢圈1内腔的顶部，插上卡栓3，将光缆插接在支撑环5的内腔，锁紧限位螺栓52，限位板53压紧光缆，则完成了安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。