一种口字胶的制作方法

本实用新型涉及液晶显示领域，尤其涉及一种口字胶。

背景技术：

目前，由于成本较低或者结构设计的原因，部分液晶显示模组依然使用框贴的形式组装显示面板和触控面板或者保护盖板。在框贴的过程中，需要使用到口字胶对显示面板和触控面板或者保护盖板进行贴合。

现有的口字胶为保护口字胶不受污染，一般在口字胶两侧分别设置有第一保护膜/第一离型膜和第二保护膜/第二离型膜，但是在口字胶贴合时需要将保护膜/离型膜撕去，这样会产生大量的辅助物料被浪费，不利于环保；口字胶中间的黑色泡棉或海绵因材质致密性低、材料内聚力不够，会导致在后续使用过程中，产生颗粒状异物，影响使用和显示效果；而且，黑色泡棉或海绵需要根据不同产品结构，对其进行裁切，导致卷材利用率偏低。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种口字胶。该口字胶利用一次成形方式涂布在基板上，为单层胶体，无需保护膜和黑色泡棉/海绵，可以节省口字胶的成本，一次成形涂布也可以减少口字胶成形步骤，减少口字胶贴合步骤，降低口字胶贴合难度，提高口字胶贴合良品率，提高框贴液晶显示模组的产品竞争力。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种口字胶，所述口字胶为通过一次成形方式涂布在载体上的单层胶体。

进一步地，所述口字胶为具有粘性的胶体。

进一步地，所述具有粘性的胶体为口字胶。

进一步地，所述口字胶为矩形、或圆形。

进一步地，所述口字胶通过湿热方式、催化方式或者UV引发方式进行固化。

进一步地，所述口字胶通过机械定位或者CCD抓标定位进行定位涂布在基板上。

本实用新型具有如下有益效果：该口字胶利用一次成形方式涂布在基板上，为单层胶体，无需保护膜和黑色泡棉/海绵，可以节省口字胶的成本，一次成形涂布也可以减少口字胶成形步骤，减少口字胶贴合步骤，降低口字胶贴合难度，提高口字胶贴合良品率，提高框贴液晶显示模组的产品竞争力。

附图说明

图1为本实用新型提供的口字胶的正视图；

图2为图1所示口字胶的A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

如图1和2所述，一种口字胶1，所述口字胶1为通过一次成形方式涂布在载体2上的单层胶体。

该口字胶1利用一次成形方式涂布在基板2上，为单层胶体结构，无需保护膜和黑色泡棉/海绵，可以节省口字胶1的成本，一次成形涂布也可以减少口字胶1成形步骤，减少口字胶1贴合步骤，降低口字胶1贴合难度，提高口字胶1贴合良品率，提高框贴液晶显示模组的产品竞争力。

所述口字胶1不局限于本实施例中的矩形，也包括圆形或异形等其他形状。

其中，所述口字胶1为具有粘性的胶体，优选但不限定为压敏胶；所述载体2包括但不限定于基板、保护盖板、触控面板等。

所述口字胶1涂布在基板2上后，通过湿热方式、催化方式或者UV引发方式等进行固化。

所述口字胶1在涂布时，通过机械定位或者CCD抓标定位等方式进行定位涂布在基板2上，以提高其涂布的精准度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。