液晶面板及液晶显示装置的制造方法

文档序号:8256482阅读:189来源:国知局
液晶面板及液晶显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示技术领域,特别涉及一种液晶面板及液晶显示装置。
【背景技术】
[0002]目前,液晶显示装置作为电子设备的显示部件已经广泛的应用于各种电子产品中液晶显示装置,液晶面板包括相对设置的阵列基板和彩膜基板、以及夹设在阵列基板和彩膜基板之间的液晶,在所述彩膜基板与阵列基板之间形成封闭液晶的胶框,所述彩膜基板与阵列基板之间设有支撑物,因此在液晶面板上形成显示区、围绕显示区设置的过渡区,围绕过渡区设置的胶框。在制造过程中,一种情况是所述胶框与面板接触的顶部或者底部位置会设置金属走线,导线的不均匀会使胶框的整体尺寸不均匀,另一种情况是由于过渡区的支撑物密度小导致压缩量偏大或偏小,以上两种情况都会使所述过渡区域阵列基板和彩膜基板之间的缝隙产生变大或者变小,即阵列基板或者彩膜基板朝向液晶层的玻璃层发生形变,导致显示区周边色差的产生,严重影响显示区的显示画质。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种液晶面板,改善液晶面板周边产生色差问题,保证显示区的显示画质。
[0004]本发明还提供一种液晶显示装置。
[0005]本发明提供一种液晶面板,包括阵列基板及与所述阵列基板相对设置的彩膜基板,以及,夹持于所述阵列基板与彩膜基板之间的液晶层及围绕液晶层设置的密封胶框,所述液晶面板的液晶层内设有支撑物,所述支撑物支撑于阵列基板与彩膜基板之间,所述支撑物包括第一支撑层及与第一支撑层连接的第二支撑层,所述第一支撑层为热变形材料制成,所述第二支撑层为具有弹性回复性能的软性的材料制成。
[0006]其中,所述支撑物为截面呈梯形的柱状体。
[0007]其中,所述第一支撑层为光热敏性发泡材料制成,所述第一支撑层与所述阵列基板接触或者所述彩膜基板。
[0008]其中,所述光热敏性发泡材料含有热塑性树脂材料,其中,所述热塑性树脂材料为氟化合物、四烷基硅烷、偶氮甲酰胺中的一种。
[0009]其中,所述第一支撑层为热收缩性材料制成,所述第一支撑层所述阵列基板或者与所述彩膜基板接触。
[0010]其中,所述热收缩性材料含有热收缩性聚酯系的光热敏材料,热收缩性聚酯系材料为聚乳酸类化合物或聚硅氧烷丙烯酸类化合物。
[0011]其中,所述第二支撑层为树脂类聚合物材料制成,所述树脂类聚合物材料为芳香族聚合物或脂肪族。
[0012]其中,所述支撑物受热后第一支撑层发生形变,所述受热的时间、温度及面积为设定值。
[0013]其中,所述阵列基板与彩膜基板之间液晶周围设置有胶框。
[0014]本发明还提供一种液晶显示装置,其包括液晶面板,所述液晶面板包括阵列基板及与所述阵列基板相对设置的彩膜基板,以及,夹持于所述阵列基板与彩膜基板之间的液晶层及围绕液晶层设置的密封胶框,所述液晶面板的液晶层内设有支撑物,所述支撑物支撑于阵列基板与彩膜基板之间,所述支撑物包括第一支撑层及设于第一支撑层上的第二支撑层,所述第一支撑层为热变形材料制成,所述第二支撑层为具有弹性回复性能的软性的材料制成。
[0015]本发明的液晶面板周边的支撑物采用双层设置,并且针对与阵列基板或彩膜基板连接的第一支撑层采用热变形材料制造,通过光照加热使第一支撑层增高或降低,实现调整所述阵列基板或彩膜基板之间的距离,进而减小液晶面板的周边色差,提高了液晶面板的显示画质。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本发明的液晶面板的一部分的俯视角度示意图。
[0018]图2是图1所述的液晶面板的侧面示意图。
[0019]图3是图1所述液晶面板的侧视截面示意图。
[0020]图4是图2所示的液晶面板的第一实施方式的阵列基板变形的状态示意图。
[0021]图5是图4所示的液晶面板的支撑物光照后阵列基板的变化状态示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0023]请参阅图1与图2,本发明佳实施方式提供一种液晶面板,其包括阵列基板10及与所述阵列基板10相对设置的彩膜基板20,以及,夹持于所述阵列基板10与彩膜基板20之间的液晶层(图未示)及于所述阵列基板10与彩膜基板20之间位于液晶层周缘的密封胶框25。所述液晶面板的液晶层内设有支撑物30,所述支撑物30支撑于阵列基板10与彩膜基板20之间。所述支撑物30设于包括第一支撑层32及设于第一支撑层32上的第二支撑层34,所述第一支撑层32为热变形材料制成,所述第二支撑层34为具有弹性回复性能的软性的材料制成。
[0024]本实施例中,所述液晶面板还包括显示区26。所述液晶面板的显示区26与所述密封胶框25具有距离形成过渡区27。所述支撑物30位于过渡区27内。本发明中,以液晶面板的边缘区域的一个阵列基板及彩膜基板为例进行说明。所述支撑物30位于所述液晶面板边缘。在其它实施方式中,所述支撑物可以位于液晶面板的显示区。
[0025]图3是本发明的液晶面板的截面示意图,其中包括了所述支撑物30、所述密封胶框25、所述阵列基板10与彩膜基板20。所述阵列基板10与彩膜基板20所在位置为过渡区27。所述支撑物30为截面呈梯形的柱状体。本实施例中,所述第一支撑层32的面积大于第二支撑层34的面积。
[0026]所述阵列基板10包括依次设置的第一玻璃基层11、栅极12、栅极绝缘层13、半导体层14、源漏极15、绝缘层16、第一配向层17。所述栅极12形成于所述第一玻璃层11上。所述栅极绝缘层13覆盖所述栅极12及第一玻璃基板11。所述半导体层14及源漏极15位于栅极绝缘层13上,并且所述半导体层14正投影于所述栅极12。第一配向层17形成于绝缘层16上。
[0027]所述彩膜基板20包括依次设置的第二玻璃基板21、像素单元层23、平坦层24及第二配向层27。所述像素单元层与所述源漏极15相对应的位置设有所述黑矩阵22。
[0028]本发明的第一实施例中,所述第一支撑层32为光热敏性发泡材料制成。所述光热敏性发泡材料含有热塑性树脂材料。进一步的,所述热塑性树脂材料为氟化合物、四烷基硅烷、偶氮甲酰胺中的一种。根
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