真空贴合装置及显示母板的贴合和方法
【技术领域】
[0001]本发明属于显示面板贴合工艺技术领域，具体涉及一种真空贴合装置及显示母板的贴合方法。
【背景技术】
[0002]显示装置包括相互对盒的第一基板和第二基板，其中将第一基板和第二基板对盒在一起是采用真空贴合机进行贴合的。
[0003]具体的对盒工艺包括:
[0004]将包括多个第一基板的第一母板放置在贴合机的机台上；将与该第一母板进行贴合的第二母板的周边区域涂布一圈UV胶(紫外光固化胶)，在与第一母板的各个第一基板周边的封装区上涂布玻璃料；此时将贴合机所处的环境抽真空，将第一母板和第二母板相贴合，贴合形成显示母板，贴合完毕后，将该环境通入氮气(或者空气)解除真空状态，并将贴合后的第一母板和第二母板置于大气环境中。此时，对第一母板的周边区域采用UV灯(紫外灯)照射，使得该位置的UV胶固化；然后在对玻璃料所在位置打激光，完成对每一个显示面板的相贴合，显示面板为将显示母板按照各个封装区切割形成。
[0005]发明人发现现有技术中至少存在如下问题:由于UV胶本身的特性，在被UV灯照射时所发生的化学反应只能固化UV胶的50%左右，粘合强度比较弱，只能到热固化工艺才能到达完成固化，但是贴合后的第一母板和第二母板在进入热固化工艺期间的搬送过程中，由于固化的强度不够，很容易发生基板错位和开胶现象，导致本来贴合精度很好的第一母板和第二母板精度变差，从而影响最终的广品品质。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题包括，针对现有的真空贴合机存在的上述问题，提供一种可以增加第一母板和第二母板之间的粘着力的真空贴合装置及显示母板的贴合方法。
[0007]解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种真空贴合装置，包括控制单元，相对设置的第一承载台和第二承载台，设置在所述第一承载台或第二承载台周边区域的固化单元，所述第一承载台用于承载第一母板；所述第二承载台用于承载第二母板；在第一母板或第二母板的周边区域涂覆有密封胶；所述固化单元用于对所述密封胶进行固化，所述控制单元用于控制所述固化单元是否工作；所述真空贴合装置还包括:加热单元，所述加热单元用于在所述控制单元的控制下对所述密封胶进行加热。
[0008]优选的是，所述真空贴合装置还包括:感应单元，
[0009]所述感应单元用于在感应到所述固化单元工作时，通过控制单元控制所述加热单元开启。
[0010]进一步优选的是，所述固化单元设置在所述第一承载台和所述第二承载台中的一者的周边区域，所述感应单元设置在所述第一承载台和所述第二承载台中的另一者的周边区域上，且所述感应单元所述固化单元相对设置。
[0011]优选的是，所述密封胶为热敏感胶，所述控制单元控制所述固化单元停止工作。
[0012]优选的是，所述密封胶为紫外光固化胶，所述固化单元为紫外灯。
[0013]优选的是，所述加热单元为红外灯。
[0014]优选的是，所述真空贴合装置还包括:驱动单元，
[0015]所述驱动单元用于驱动第一承载台和第二承载台相对运动，以使第一母板与第二母板相贴合。
[0016]解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种显示母板的贴合方法，对所述显示母板进行贴合采用上述中任一所述的真空贴合装置，所述贴合方法包括:
[0017]在第一母板和第二母板中的一者的周边区域上涂覆密封胶；
[0018]将第一母板和第二母板对盒；
[0019]对密封胶所在区域加热，以使第一母板和第二母板相贴合。
[0020]优选的是，所述真空贴合装置包括感应单元，所述对密封胶所在区域进行加热具体包括:
[0021]在所述感应单元感应到所述固化单元对密封胶所在区域进行固化时，控制单元控制加热单元对该区域进行加热，以使第一母板和第二母板相贴合。
[0022]优选的是，所述密封胶为热敏感胶，所述对密封胶所在区域进行加热具体包括:
[0023]控制单元控制固化单元停止工作，控制所述加热单元对密封胶所在区域进行加热，以使第一母板和第二母板相贴合。
[0024]本发明具有如下有益效果:
[0025]由于本发明的真空贴合装置不仅包括固化单元而且还包括加热单元，故可以采用UV固化和热固化相结合的方式，使得第一母板和第二母板相贴合的更加牢固，解决或者降低了在搬运显示母板时第一母板和第二母板出现错位和开胶的问题，提高了显示母板的品质。
【附图说明】
[0026]图1为本发明的真空贴合装置的示意图；
[0027]图2为本发明的实施例1的真空贴合装置的示意图；
[0028]图3为本发明的实施例2的真空贴合装置的示意图。
【具体实施方式】
[0029]为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0030]一种真空贴合装置，如图1所示，包括控制单元(PLC器件)，相对设置的第一承载台和第二承载台，设置在所述第一承载台或第二承载台周边区域的固化单元；所述第一承载台用于承载第一母板；所述第二承载台用于承载第二母板；在第一母板或第二母板的周边区域涂覆有密封胶；所述固化单元用于对密封胶进行固化；所述控制单元用于控制所述固化单元是否工作。特别的是，所述真空贴合装置还包括:加热单元，所述加热单元用于在控制单元的控制下对所述密封胶进行加热。
[0031]其中，密封胶可以为紫外光固化胶(UA胶)或者热敏感胶，当然还可以为其他的可以用于两基板之间进行固化的胶。当密封胶采用UA胶时，相应的固化单元则为紫外灯(UV灯)。以下实施例1中以密封胶采用UA胶固化单元为UV灯为例进行说明；实施例2则以密封胶为热敏感胶为例进行说明。且在下述实施例中均以固化单元设置在第二承载台上，加热单元设置在第一承载台上为例进行说明，当然可以理解的是，固化单元也可以设置在第二承载台上，加热单元也可以设置在第一承载台上，均在本发明的保护范围内。
[0032]实施例1:
[0033]如图2所示，本实施例提供一种真空贴合装置，其包括控制单元，感应单元，相对设置的第一承载台、第二承载台，设置在第一承载台周边区域上的加热单元，设置在第二承载台上的固化单元；其中第一承载台用于承载第一母板，第二承载台用于承载第二母板；在第一母板或者第二母板的周边区域涂覆有密封胶，以第一母板的周边区域涂覆有密封胶为例进行说明。其中，密封胶为UV胶，固化单元为UV灯。
[0034]具体的，第一承载台上的第一母板和第二承载台上的第二母板相互对盒后，UV灯发射紫外光线照射至UV胶所在区域对UV胶进行固化，同时感应单元则可以感应到紫外光线，此时控制单元则控制加热单元开启，以对UV胶进行加热；也就是说，在对第一母板和第二母板贴合的过程中同时采用的了 UV固化和热固化，使得UA胶在受热之后粘合力度大大增加，从而使得第一母板和第二母板相贴合的更加牢固，进而解决或者降低了在搬运显示母板时第一母板和第二母板出现错位和开胶的问题，提高了显示母板的品质。
[0035]在实施例中的固化单元也就是UV灯设置在第二承载台的周边区域，优选将感应单元设置在第一承载台上周边区域，且位置与UV灯所在位置在空间上相对。
[0036]之所以若此设置是因为，当控制单元控制UV灯发光时，由于感应单元刚好设置在UV灯的正上方，因此感应单元立刻感应到UV灯所发出的光，而且感应的比较准确，从而使得控制单元控制加热单元工作，以对UV胶进行加热，进而在增强了第一母板和第二母板相贴合的牢固程度的同时，