一种显示面板及其驱动方法和制备方法、显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于显示技术领域，具体涉及一种显示面板及其驱动方法和制备方法、显示装置。
【背景技术】
[0002]目前，无边框显示装置作为市场上新兴的产品机种，越来越多的受到广大消费者的青睐。
[0003]为了满足无边框产品的设计方案，需要对显示装置的设计提出越来越高的要求。如图1所示，显示面板包括第一基板1、第二基板2，以及设置在第一基板I和第二基板2之间的液晶层3，第一基板I包括第一衬底14、黑矩阵层12和标记13，第二基板2包括第二衬底23和金属层22。黑矩阵层12设置于第一衬底14的内侧，标记13设置于黑矩阵层12上，该标记13为一开口，在第一衬底14上与设置黑矩阵层12的一侧相对的另一侧设置有第一偏光片11，金属层22设置于第二衬底23的内侧，在第二衬底23上与设置金属层22的一侧相对的另一侧设置有第二偏光片21。黑矩阵层12上设置的开口作为标记13，以使第一基板I与第二基板2对盒准确，但在该标记13处，光线经金属层22反射后从标记13射出，即造成反光，且光线通过标记13漏出，即造成漏光，在标记13处产生的反光和漏光的问题会直接影响了显示装置的美观程度。
[0004]为解决这一问题，现有的解决方案主要为:方案一，将该标记13设置在显示面板的封框区4外侧，但该方法需要显示面板周边位置充足，不能满足无边框产品的要求；方案二，减小标记13的尺寸，但该方法仍不能完全避免漏光现象；方案三，对盒工艺中，在基板的错位距离允许的情况下，使第一基板I上的标记13和第二基板2上与第一基板I的标记13对应的标记错开对位，以此可使光线不从标记13处漏出，但该方法会导致第一基板I 一侧能够看到金属层22反光。因此，现有的解决方案都不能有效的解决在标记13处产生的反光和漏光的冋题。
【发明内容】
[0005]本发明针对现有的在标记处产生的反光和漏光的问题，提供一种能够有效避免标记处漏光和反光的显不面板。
[0006]解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种显示面板，包括:相对设置的第一基板和第二基板，所述第一基板与所述第二基板之间设置有液晶层；
[0007]所述第一基板上设置有标记，所述第二基板上与所述标记对应的位置设置有控制区域，所述控制区域用于使所述标记所在的位置呈现暗态显示。
[0008]优选地，所述第一基板包括公共电极，所述第二基板上所述控制区域之外的区域包括像素电极，所述控制区域包括控制电极；
[0009]所述控制电极加载区域控制信号；
[0010]所述公共电极加载公共电极信号，所述区域控制信号和所述公共电极信号之间形成控制电场以使标记所在的位置形成暗态显示。
[0011]进一步优选地，所述显示面板为TN型显示面板或VA型显示面板。
[0012]优选地，所述第二基板包括有公共电极和像素电极，所述像素电极位于所述控制区域之外的区域，所述控制区域包括控制电极；
[0013]所述控制区域未加载区域控制信号以使标记所在的位置形成暗态显示。
[0014]进一步优选地，所述显示面板为ADS型显示面板或IPS型显示面板。
[0015]优选地，所述标记为狭缝结构。
[0016]优选地，所述第一基板为彩膜基板，所述第二基板为阵列基板。
[0017]作为另一技术方案，本发明提供一种显示面板的驱动方法，所述显示面板包括:相对设置的第一基板和第二基板，所述第一基板与所述第二基板之间设置有液晶层；所述第一基板上设置有标记，所述第二基板上与所述标记对应的位置设置有控制区域；
[0018]所述驱动方法包括:
[0019]所述控制区域使所述标记所在的位置呈现暗态显示；
[0020]所述控制区域之外的区域进行画面显示。
[0021]优选地，所述第一基板包括公共电极，所述第二基板上所述控制区域之外的区域包括像素电极，所述控制区域包括控制电极；
[0022]所述驱动方法包括:
[0023]所述公共电极加载公共电极信号；
[0024]所述控制电极加载所述区域控制信号，所述区域控制信号和所述公共电极信号之间形成控制电场，以使标记所在的位置形成暗态显示；
[0025]所述控制区域之外的区域加载显示信号，所述显示信号和所述公共电极信号之间形成显示电场，以使所述控制区域之外的区域进行画面显示。
[0026]优选地，所述第二基板包括有公共电极和像素电极，所述像素电极位于所述控制区域之外的区域，所述控制区域包括控制电极；
[0027]所述驱动方法包括:
[0028]所述公共电极加载公共电极信号；
[0029]所述控制区域未加载所述区域控制信号，所述区域控制信号和所述公共电极信号之间未形成控制电场，以使标记所在的位置形成暗态显示；
[0030]所述控制区域之外的区域加载显示信号，所述显示信号和所述公共电极信号之间形成显示电场，以使所述控制区域之外的区域进行画面显示。
[0031]作为又一技术方案，本发明还提供一种显示面板的制备方法，所述显示面板包括上述任意一项所述的显示面板，所述制备方法包括:
[0032]形成第一基板；
[0033]形成第二基板；
[0034]将所述第一基板和所述第二基板相对设置，在所述第一基板与所述第二基板之间形成液晶层。
[0035]作为又一技术方案，本发明还提供一种显示装置，包括上述任意一项所述的显示面板。
[0036]本发明的显示面板中，第一基板上设置有标记，在第二基板上与标记对应的位置设置有控制区域，控制区域用于使标记所在的位置呈现暗态显示，从而有效避免标记处产生反光和漏光的现象。
[0037]本发明的显示面板适用于显示装置，特别是无边框显示装置。
【附图说明】
[0038]图1为现有的显示面板的结构示意图；
[0039]图2为本发明的显示面板的结构示意图；
[0040]图3为本发明的显示面板的控制区域的俯视图；
[0041]图4为本发明的实施例1的显示面板的结构示意图；
[0042]图5为本发明的实施例1的显示面板的控制区域的一种结构示意图；
[0043]图6为本发明的实施例1的显示面板的控制区域的另一种结构示意图；
[0044]图7为本发明的实施例2的显示面板的结构示意图；
[0045]图8为本发明的实施例2的显示面板的控制区域的结构示意图；
[0046]图9为本发明的实施例5的显示面板的制备方法的流程图；
[0047]其中，附图标记为:1、第一基板；11、第一偏光片；12、黑矩阵层；13、标记；14、第一衬底；15、公共电极；2、第二基板；21、第二偏光片；22、金属层；23、第二衬底；24、控制电极；25、控制区域；26、像素电极；27、绝缘层；28、公共电极；3、液晶层；4、封框区。
【具体实施方式】
[0048]为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0049]实施例1:
[0050]请参照图2、图3，本实施例提供一种显示面板，包括:相对设置的第一基板I和第二基板2，第一基板I与第二基板2之间设置有液晶层3 ;第一基板I上设置有标记13，第二基板2上与标记13对应的位置设置有控制区域25，控制区域25用于使标记13所在的位置呈现暗态显示。
[0051]本实施例中，第一基板I包括第一衬底14、黑矩阵层12和标记13，第二基板2包括第二衬底23、控制电极24和控制区域25，第一基板I与第二基板2之间还设置有液晶层3。黑矩阵层12设置于第一衬底14的内侧，黑矩阵层12上设置有开口即标记13，第二衬底23的内侧设置有与标记13对应的位置设置有控制区域25，在控制区域25中设置有控制电极24，在第一衬底14上与设置黑矩阵层12的一侧相对的另一侧设置有第一偏光片11，在第二衬底23上与设置控制区域25的一侧相对的另一侧设置有第二偏光片21。
[0052]第一衬底14的内侧为靠近液晶层3的一侧，第二衬底23的内侧也为靠近液晶层3的一侧，即第一衬底14的内侧与第二衬底23的内侧相对设置。
[0053]优选地，第一基板I为彩膜基板，第二基板2为阵列基板。
[0054]请参照图4，第一基板I包括公共电极15，