多头缆线装配及其组件的制作方法
【专利说明】多头缆线装配及其组件
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求2013年9月17日提交的美国临时专利申请61/878,797号的权益，该专利申请的公开内容通过引用整体结合于此。
技术领域
[0003]本发明的各实施例一般涉及多头光纤缆线(fiber optic hydra cable)装配，更具体地，涉及用于将一根或多跟纤维从多纤维缆线分叉为独立分叉管的光纤缆线装配。
【背景技术】
[0004]在光纤网络中，有时候将多个光纤捆扎在一起放入单根缆线是有利的。这种做法通常是为了节约空间，因为实际光纤的直径(芯和包层)通常比用来保护所述光纤的屏蔽(缓冲区和外套)小得多。因此，可能将相对较大数目的纤维(如12、24、36、48等)捆扎在一起，整捆的屏蔽保护而避免每一根纤维单独屏蔽保护。此种多纤维缆线可以采用多种形式，包括圆形缆线和光纤带。
[0005]然而多光纤缆线可能终结于多光纤连接器(如MPO连接器)，不是所有的电子设备都设计得接收此种多光纤连接器。进一步地，可能存在这样的情况，多纤维束可能携带定向到或来自多个设备的信号。因此，这产生需求来将单独或一系列单独的光纤从多光纤缆线中抽离出来(也指代为“分叉”)，以便那些纤维可以定向到必要的设备。
[0006]达到该期望的分叉的一种方式是已经采用在不同应用中的缆线转换结构。然而，在使用这种缆线转换中，有必要考虑潜在的忧虑，如纤维的最大的弯曲半径，抽离导致的纤维可能经受的压力，和环境条件可能如何影响纤维的性能。这些和其它一些与光纤通信相关的固有的挑战持续产生需求来改善分叉线束设计。
【发明内容】
[0007]因此，本发明的至少一些实施例涉及缆线转换的设计和采用所述缆线转换的分叉线束。
[0008]在一实施例中，本发明是光纤缆线转换，该光纤缆线转换包括前外壳，该前外壳有前开口、后开口和置于前外壳内部的内壁。该光纤缆线转换也包括前引导(boot)，该前引导有远端、近端和凸缘，该前引导至少部分地置于前外壳内以便凸缘抵靠内壁。该光纤缆线转换也包括后外壳，该后外壳有远端和近端，其中前外壳的后开口和后外壳的近端连接。
[0009]在另一实施例中，本发明为光纤缆线线束，该光纤缆线线束包括携带多根光纤的多纤维缆线、多个分叉管和光纤缆线转换。该光纤缆线转换包括前外壳，该前外壳有前开口、后开口和置于前外壳内部的内壁。该光纤缆线转换也包括前引导，该前引导有远端、近端和凸缘，该前引导至少部分地置于前外壳内以便凸缘抵靠内壁。该光纤缆线转换也包括后外壳，该后外壳有远端和近端，其中前外壳的后开口和后外壳的近端连接。其中多纤维缆线由后外壳的远端收入，多个分叉管由前引导收入，多根光纤中的至少一根从多纤维缆线路由至光纤缆线转换内的多个分叉管中相应的一个。
[0010]在又一个实施例中，本发明是一种装配光纤缆线线束的方法。
[0011]通过参照以下附图、描述和任何跟随的权利要求，这些和其它特征、方面和本发明的优点将变得更好理解。
【附图说明】
[0012]图1示出根据本发明的一个实施例的缆线线束。
[0013]图2示出根据本发明的一个实施例的缆线转换。
[0014]图3示出图2的缆线转换的前引导的截面图。
[0015]图4示出图2的转换的装配后的前外壳子组件的截面图。
[0016]图5A和5B示出装配图2的转换的前外壳子组件的过程的实施例。
[0017]图6A-6C示出装配图2的转换的后外壳子组件的过程的实施例。
[0018]图7A和7B示出连接图5B的前外壳子组件和图6C的后外壳子组件的过程的实施例。
[0019]图8A和8B示出向图7B的转换里注射粘合剂的过程的实施例。
[0020]图9A和9B示出使相邻缆线线束彼此配对的手段的实施例。
[0021]图10示出使相邻缆线线束彼此配对的手段的另一实施例以及将缆线线束固定到相邻缆线的手段的实施例。
[0022]图11示出将缆线线束固定到相邻缆线的手段的另一实施例。
[0023]图12示出缆线线束的固定特征的实施例。
【具体实施方式】
[0024]本发明的实施例利用缆线转换设计，并且在一些实施例中在不同缆线线束配置中实现所述设计(也被知晓为多头缆线(hydra cables))。“缆线转换”可被定义为缆线线束的中部，该中部将光纤从多纤维缆线(通常终结于MPO连接器)转换成独立分叉管(通常终结于单个光纤连接器，如SC/LC/FC/ST或双工光纤连接器，如LC Uniboot)。
[0025]参照图1，示出用在多头缆线20中的缆线转换10的实施例。除了缆线转换10，多头缆线20还包括多纤维连接器30(如12纤维、24纤维、36纤维、48纤维等MPO连接器)、多纤维缆线40(如12纤维、24纤维、36纤维、48纤维等缆线)、多分叉管50和安装于分叉管端部的多个光纤连接器60。该缆线转换10提供一链接结构，该链接结构将多纤维缆线40和分叉管50链接，并且罩住多纤维缆线的纤维(当它们从多纤维缆线40转换到分叉管50)。
[0026]图2示出缆线转化10的分解视图，其包括前外壳子组件200和后外壳子组件201。该前外壳子组件包括前外壳100和前引导105，该前外壳100优选地由刚性结构(例如塑料)制成，该前引导105优选地由弹性材料(例如但不限于橡胶或硅酮)制成。如图3所示，前引导105包括空腔110，其在远端115和近端120之间延伸。靠近近端120，腔110包括一系列锥形斜坡125，该锥形斜坡锥形地(沿斜坡地)进入一系列分叉管孔径130。依照实施例，分叉管孔径130可以为半封闭或它们可以形成独立和分隔的孔径。该锥形斜坡125设计为将称为分叉管的分叉管50通过前引导105的远端115引导入前引导105。当管50被引导到锥形斜坡125并进入孔径130时，该分叉管被挤压。这个导致施加于孔径130的壁和分叉管之间以及单独分叉管50之间的挤压力，因此至少提供与前引导105相关的分叉管的某种尺度的限制。
[0027]前引导105通过穿过该外壳的后部分135与前外壳100连接，并部分超出前外壳100的前开口 140。装配后的前外壳子组件的截面图如图4所示。该前外壳100包括前外壳内壁145，该前外壳内壁从前开口 140朝后延伸。该内壁145与凸缘150接触，该凸缘置于前引导的前端120附近。当该前引导被插入该前外壳，内壁145捕获了凸缘150，防止前引导105从前外壳100中拉出。
[0028]优选地，凸缘150延伸至前引导105的整个圆周。也为优选地，凸缘150足够大能与前外壳100的内表面接触。这可以在前外壳内腔和前开口 140之间的区域152里提供密封，其效用和益处之后将在描述中解释。
[0029]为帮助引导该前引导105进入装配位置，前外壳100包括一对置于其内表面上的导引轨道155。在前引导105的凸缘150上形成对应的一对切口 160(见图5A)。当导引轨道155和切口 160对齐时，前引导阻止了潜在的相对于前外壳的旋转位移，