的边缘位 置处的液晶层厚度即可。
[0087] 本发明实施例在测定的液晶显示面板的液晶填充量的基础上，通过对边缘位置处 的液晶层厚度进行检测，根据边缘位置处的液晶层厚度对应的液晶量，使最终选取的液晶 显示面板的液晶填充量尽可能地接近边缘位置处的液晶层厚度对应的液晶量。这样不仅可 以避免液晶显示面板出现低温bubble和高温重力Mura，且还能避免液晶显示面板的边缘位 置处出现发黄现象。
[0088] 示例的，若通过步骤S100~S102测定的液晶显示面板的液晶填充量为-1.5%~+ 1.5%，在低温下检测的第一待测液晶显示面板的边缘位置处的液晶层厚度为3.35μπι，根据 低温关系曲线，3.35μπι对应的液晶填充量为-2%;在高温下检测的第一待测液晶显示面板 的边缘位置处的液晶层厚度为3.43μπι，根据高温关系曲线，3.43μπι对应的液晶填充量为-2.8%，因而，最终液晶显示面板的液晶填充量应尽量低靠近-1.5%。
[0089]本发明实施例还提供一种显示器液晶填充量测定的装置，如图7所示，包括:控制 单元80、检测单元90和处理单元100。其中，控制单元80包括液晶填充子单元801、温度控制 子单元802。
[0090] 液晶填充子单元801，用于控制多个第一待测液晶显示面板的液晶填充量。温度控 制子单元802,用于控制多个第一待测液晶显示面板的温度，其中，温度包括预设低温和预 设高温。
[0091] 检测单元90,用于在温度控制子单元802控制的预设低温和预设高温下，分别对多 个第一待测液晶显示面板的液晶层厚度进行检测。
[0092] 处理单元100,用于根据检测单元90检测到的液晶层厚度，拟合出液晶层厚度与液 晶填充量的低温关系曲线601和高温关系曲线602;并依据低温关系曲线601的下限拐点和 高温关系曲线6002的上限拐点，得到显示器的液晶填充量范围。
[0093]需要说明的是，第一，对于液晶填充子单元801，以能精确控制填充第一待检测液 晶显示面板的液晶为准。对于第一待检测液晶显示面板的数量，可以根据需要检测的液晶 填充量范围内的液晶填充量的值的个数来确定。为了确保对液晶显示面板的液晶填充量的 测定更加精准，因此选取的检测的液晶填充量的值应尽可能地多，即第一待检测液晶显示 面板的数量应尽可能多。
[0094]在此基础上，为了使检测结果更为精确，针对同一液晶填充量，在低温和高温下， 对不同的第一待测液晶显示面板的液晶层厚度进行检测。
[0095]第二，对于温度控制子单元802,以能对第一待检测液晶显示面板的温度进行控制 为准。此处，温度控制子单元802可以通过对第一待检测液晶显示面板所处的环境温度进行 控制，从而控制第一待检测液晶显示面板的温度。
[0096]对于预设低温和高温，可以根据第一待检测液晶显示面板在实际应用中所处的最 低温度和最高温度进行设置。例如预设低温可以是_1〇°(：、-20°(：、-30°(：;预设高温可以是50 °C、60°C、7(TC。不同种类的液晶显示面板在实际应用中可能有不同的最低温度和不同的最 高温度。
[0097]第三，对于检测单元90,以能对第一待检测液晶显示面板的液晶层厚度进行检测 为准。
[0098] 第四，由于高温时，液晶会膨胀，因而液晶层厚度相同时，高温下测得的高温关系 曲线602的下限拐点对应的液晶填充量会比低温下测得的低温关系曲线601的下限拐点对 应的液晶填充量少，因而会导致测量的液晶填充量的下限范围不准确，即，液晶显示面板的 液晶填充量高于高温关系曲线602的下限拐点对应的液晶填充量，对于高温关系曲线来说 是正常液晶量，但是对于低温关系曲线601来说，可能是液晶填充量不足，因而，本发明实施 例中将低温关系曲线601的下限拐点作为液晶显示面板的液晶填充量的下限。
[0099] 同理，在低温时，液晶会收缩，因而液晶层厚度相同时，低温下测得的低温关系曲 线601的上限拐点对应的液晶填充量会比高温下测得的高温关系曲线602的上限拐点对应 的液晶填充量多，因而会导致测量的液晶填充量的上限范围不准确，即，液晶显示面板的液 晶填充量低于低温关系曲线601的上限拐点对应的液晶填充量，对于低温关系曲线601来说 是正常液晶填充量，但是对于高温关系曲线601来说，可能是液晶填充量过多，因而，本发明 实施例中将高温关系曲线601的上限拐点作为液晶显示面板的液晶填充量的上限。
[0100] 基于上述，依据低温关系曲线601的下限拐点和高温关系曲线602的上限拐点，得 到显示器的液晶填充量范围，在高温和低温下，液晶填充量均属于正常液晶量。
[0101]本发明实施例提供一种显示器液晶填充量测定的装置，利用液晶填充子单元801 填充不同液晶量的多个第一待测液晶显示面板，通过温度控制子单元802控制多个第一待 测液晶显示面板的温度为预设的低温或高温，并在预设的低温或高温下，通过检测单元90 分别对多个第一待测液晶显示面板中液晶层厚度进行检测，处理单元100根据检测单元90 检测的液晶层厚度，拟合出液晶层厚度与液晶量的低温关系曲线601和高温关系曲线602， 并根据低温关系曲线601的下限拐点和高温关系曲线602的上限拐点，精确测定显示器的液 晶填充量范围。在实际生产中，对于同一种液晶显示面板，当控制液晶填充量在上述得到的 液晶填充量范围时，便能够避免液晶量过少出现的bubble现象及液晶量过多出现的重力 Mura现象。由于该显示器液晶填充量测定的装置是在结合了理论计算与实际检测的基础 上，获得低温关系曲线601和高温关系曲线602,并根据高低温关系曲线的拐点，得到液晶填 充量范围，因而测定液晶填充量的过程更加精准。
[0102] 优选的，液晶填充子单元801，还用于控制多个第二待测液晶显示面板的液晶填充 量。温度控制子单元802,还用于控制多个第二待测液晶显示面板温度为预设常温。
[0103] 检测单元90,还用于在温度控制子单元802控制的预设常温下，对多个第二待测液 晶显示面板的液晶层厚度进行检测。
[0104] 处理单元100,用于根据检测单元90检测到的液晶层厚度，拟合出液晶层厚度与液 晶填充量的常温关系曲线603。
[0105]针对多个第一待测液晶显示面板的液晶填充量，液晶填充子单元801具体用于根 据常温关系曲线603,控制多个第一待测液晶显示面板的液晶填充量，分别与常温关系曲线 的下限拐点和下限拐点两侧预设范围内的多个点、以及上限拐点和上限拐点两侧预设范围 内的多个点一一对应。
[0106]需要说明的是，对于第二待检测液晶显示面板的数量不进行限定。由于本发明实 施例中是通过检测单元90对第二待检测液晶显示面板的液晶层厚度进行检测，并通过处理 单元100拟合出液晶层厚度与液晶填充量的常温关系曲线603,最后根据常温关系曲线603 确定在低温下和高温下需要检测的第一待检测液晶显示面板的液晶填充量，为了能够精确 得到低温关系曲线601和高温关系曲线602,因而第二待检测液晶显示面板的数量应尽可能 地多。
[0107] 此处，通过液晶填充子单元801可以精确控制填充第二待检测液晶显示面板的液 晶量。
[0108] 其中，对第二待检测液晶显示面板的液晶层厚度进行检测的方法可以和检测第一 待检测液晶显示面板的液晶层厚度的方法相同。
[0109] 本发明实施例，通过检测单元90对多个第二待测液晶显示面板的液晶层厚度进行 检测，利用处理单元100拟合出液晶层厚度与液晶填充量的常温关系曲线603,并根据常温 关系曲线603,得到在低温下需要测定的液晶填充量和在高温下需要测定的液晶填充量，这 样便可以缩小在低温下或高温下需要测定的液晶填充量的范围，一方面，减少了第一待检 测液晶显示面板的数量，节约成本，提高效率;另一方面，低温下选取的液晶填充量在低温 关系曲线601下限拐点对应的液晶填充量的附近;高温下选取的液晶填充量在高温关系曲 线602上限拐点对应的液晶填充量的附近，因而拟合的低温关系曲线601a和高温关系曲线 602a更加精确，从而使得测定的显示器液晶填充量更加精确。
[0110]进一步优选的，液晶填充子单元801，具体用于控制多个第一待测液晶显示母板， 使每个第一待测液晶显示母板中的所有第一待测液晶显示面板的液晶填充量相同，并控制 位于不同第一待测液晶显示母板中的第一待测液晶显示面板的液晶填充量不同。 Com]控制一个第二待测液晶显示母板中每个第二待测液晶显示面板的液晶填充量不 同
[0112] 其中，对于一个第一待检测液晶显示母板中包括的第一待检测液晶显示面板的数 量，应根据第一待检测液晶显示母板的大小和第一待检测液晶显示面板的大小合理进行设 置。同理，对于一个第二待检测液晶显示母板中包括的第二待检测液晶显示面板的数量，应 根据第二待检测液晶显示母板的大小和第二待检测液晶显示面板的大小合理进行设置
[0113] 需要说明的是，一个第一待检测液晶显示母板中包括多个第一待检测液晶显示面 板，液晶填充子单元801在对第一待检测液晶显示母板上的多个第一待检测液晶显示面板 进行液晶填充时，由于工艺原因，第一待检测液晶显示母板上不同位置的第一待检测液晶 显示面板可能会由于位置的差异使得第一待检测液晶显示母板中的多个第一待检测液晶 显示面板的液晶填充量存在细微差异，因此，本发明实施例对每个第一液晶显示母板中的 所有液晶显示面板的液晶层厚度均进行检测。
[0114]而对于第二待检测液晶显示面板，由于本发明实施例是根据常温关系曲线603,估 算出低温下和高温下需要测定的第一待检测液晶显示面板的液晶填充量，因此，可以无需 对第二待检测液晶显示母板进行切割，只需要使第二待检测液晶显示母板中的第二待测液 晶显示面板的液晶填充量不同，便可以估算出第一待检测液晶显示面板的液晶填充量。 [0115]本发明实施例，通过对多个不同液晶填充量的第一待检测液晶显示母板中的所有 第一待检测液晶显示面板进行测定，由于一个第一待检测液晶显示母板包括多个第一待检 测液晶显示面板，因而相当于对同一种液晶填充量的液晶面板进行了多次测定，不仅进行 多次测定可以使得结果更加准确，而且克服了位于同一个第一待检测显示母板中的第一待 检测液晶显示面板由于位置的差异而导致填充量不同的缺陷，使得测定结果适用于第一待 检测显示