内的导电体，从而形成与第一通孔2111相匹配的第一凸起221，第一凸起221的自由端面2211与导电弹性层3的内表面电连接，与第二通孔2121相匹配的第二凸起222，第二凸起222的自由端面2221与芯轴I的外表面电连接；内支撑筒211套于芯轴I外，导电弹性层3套于外支撑筒212外。导电弹性层3由树脂层及附着于树脂层外的表面层构成。
[0031]参见图7，通过内支撑筒211与芯轴I的配合及外支撑筒222与导电弹性层3的配合，实现对导电弹性层3的硬支撑，使导电弹性3层在与出粉刀配合工作过程中不容易出现变形及偏心，提高打印质量；通过第一凸起221与导电弹性层3内表面的配合，第二凸起222与芯轴I表面的配合实现芯轴I与导电弹性层3之间的电连接。
[0032]在本实施例中，表面层由聚氨酯树脂制成，树脂层选自天然橡胶、苯乙烯橡胶、丁基橡胶、丁二烯橡胶、氟橡胶，聚氨酯橡胶、硅橡胶中一种或几种的组合，通过参杂炭黑、石墨及金属来控制导电弹性层3的电阻率；树脂层的厚度为0.5毫米至2毫米，硬度为40HA至80HA，体积电阻率为I X 15欧姆.厘米至I X 10 9欧姆.厘米；表面层的厚度为10微米至350微米，硬度为34撤至35撤，体积电阻率为1父105欧姆.厘米至I X 10 9欧姆.厘米；显影辊工作面的表面粗糙为0.5微米至1.5微米；导电体材料为选自天然橡胶、苯乙烯橡胶、丁基橡胶、丁二烯橡胶、氟橡胶，聚氨酯橡胶、硅橡胶中一种或几种的组合，并通过参杂炭黑、石墨及金属制成，当金属芯轴1、支撑结构21及导电弹性层3装配好后，在内支撑筒211与外支撑筒212之间、第一通孔2111内及第二通孔2121内进行一次发泡而制成导电海绵，导电海绵构成导电结构22，从可以简化整个显影辊的制作及装配过程，且可有有效地保证导电体22与金属芯轴I及导电弹性层3之间的电连接的牢靠性；支撑结构21由硬质塑料以一次成型的方式制成。
[0033]显影辊第二实施例
[0034]作为对本实用新型显影辊第二实施例的说明，以下仅对与上述显影辊第一实施例的不同之处进行说明。
[0035]采用空心金属芯轴替代实心金属芯轴。
[0036]处理盒第一实施例
[0037]处理盒具有壳体及可旋转地支承于壳体两端上的显影辊，其中显影辊采用上述显影辊第一实施例中的显影辊。
[0038]处理盒第二实施例
[0039]作为对本实用新型处理盒第二实施例的说明，以下仅对与上述处理盒第一实施例的不同之处进行说明。
[0040]其中显影辊采用上述显影辊第二实施例中的显影辊。
[0041]本实用新型的主要构思是通过改变显影辊的结构布置来降低导电弹性层的变形，以提高打印质量；根据构思，第一通孔及第二通孔的数量与排列方式，及辐条的数量还有多种显而易见的变化。
【主权项】
1.显影辊，包括金属芯轴、中间层及导电弹性层； 其特征在于: 所述中间层包括支撑结构及导电结构； 所述支撑结构由硬质材料以一体成型的方式制成，所述支撑结构包括内支撑筒、外支撑筒及连接所述内支撑筒与所述外支撑筒的辐条，所述内支撑筒套于所述金属芯轴外，所述导电弹性层套于所述外支撑筒外； 所述内支撑筒上形成有多个沿径向布置的第一通孔，所述外支撑筒上形成有多个沿径向布置的第二通孔； 沿所述显影辊的轴向，所述辐条由所述中间层的一轴向端延伸至所述中间层的另一轴向端; 所述导电结构为填充于所述内支撑筒与所述外支撑筒之间、所述第一通孔内及所述第二通孔内的导电体，所述导电弹性层与所述芯轴通过所述导电体电连接。
2.根据权利要求1所述显影辊，其特征在于: 所述导电弹性层包括树脂层； 所述树脂层的厚度为0.5毫米至2毫米，所述树脂层的硬度为40HA至80HA，所述树脂层的体积电阻率为I X 15欧姆.厘米至I X 10 9欧姆.厘米； 所述显影辊的工作面的表面粗糙度为0.5微米至1.5微米。
3.根据权利要求2所述显影辊，其特征在于: 所述导电弹性层还包括附着于所述树脂层外的表面层，所述表面层由聚氨酯树脂制成； 所述表面层的厚度为10微米至350微米，所述表面层的硬度为34HA至35HA，所述表面层的电阻率为I X 15欧姆.厘米至I X 10 9欧姆.厘米。
4.根据权利要求1至3任一项所述显影辊，其特征在于: 所述导电体由在所述内支撑筒与所述外支撑筒之间、所述第一通孔内及所述第二通孔内经一次发泡而成的导电海绵构成。
5.根据权利要求1至3任一项所述显影辊，其特征在于: 所述第一通孔及所述第二通孔均沿所述显影辊的周向与轴向均布。
6.处理盒，所述处理盒包括壳体及可旋转地支承于所述壳体两端的显影辊； 所述显影辊包括金属芯轴、中间层及导电弹性层； 其特征在于: 所述中间层包括支撑结构及导电结构； 所述支撑结构由硬质材料以一体成型的方式制成，所述支撑结构包括内支撑筒、外支撑筒及连接所述内支撑筒与所述外支撑筒的辐条，所述内支撑筒套于所述金属芯轴外，所述表面层套于所述外支撑筒外； 所述内支撑筒上形成有多个沿径向布置的第一通孔，所述外支撑筒上形成有多个沿径向布置的第二通孔； 沿所述显影辊的轴向，所述辐条由所述中间层的一轴向端延伸至所述中间层的另一轴向端; 所述导电结构为填充于所述内支撑筒与所述外支撑筒之间、所述第一通孔内及所述第二通孔内的导电体，所述导电弹性层与所述芯轴通过所述导电体电连接。
7.根据权利要求6所述显影辊，其特征在于: 所述导电弹性层包括树脂层； 所述树脂层的厚度为0.5毫米至2毫米，所述树脂层的硬度为40HA至80HA，所述树脂层的体积电阻率为I X 15欧姆.厘米至I X 10 9欧姆.厘米； 所述显影辊的工作面的表面粗糙度为0.5微米至1.5微米。
8.根据权利要求7所述显影辊，其特征在于: 所述导电弹性层还包括附着于所述树脂层外的表面层，所述表面层由聚氨酯树脂制成； 所述表面层的厚度为10微米至50微米，所述表面层的硬度为34HA至35HA，所述表面层的电阻率为I X 15欧姆.厘米至I X 10 9欧姆.厘米。
9.根据权利要求6至8任一项所述显影辊，其特征在于: 所述导电体由在所述内支撑筒与所述外支撑筒之间、所述第一通孔内及所述第二通孔内经一次发泡而成的导电海绵构成。
10.根据权利要求6至8任一项所述显影辊，其特征在于: 所述第一通孔及所述第二通孔均沿所述显影辊的周向与轴向均布。
【专利摘要】本实用新型涉及一种显影辊，其包括金属芯轴、中间层及导电弹性层；中间层包括支撑结构及导电结构；支撑结构由硬质材料以一体成型的方式制成，支撑结构包括内支撑筒、外支撑筒及连接内支撑筒与外支撑筒的辐条，内支撑筒套于金属芯轴外，导电弹性层套于外支撑筒外；内支撑筒上形成有多个沿径向布置的第一通孔，外支撑筒上形成有多个沿径向布置的第二通孔；沿显影辊的轴向，辐条由中间层的一轴向端延伸至中间层的另一轴向端；导电结构为填充于内支撑筒与外支撑筒之间、第一通孔内及第二通孔内的导电体，导电弹性层与芯轴通过导电体电连接。本显影辊具有成本低及导电弹性层变形小等优点。此外，本实用新型还涉及一种使用上述显影辊的处理盒。
【IPC分类】G03G21-18, G03G15-08
【公开号】CN204287741
【申请号】CN201420774211
【发明人】陈亮, 高瑞祺
【申请人】珠海展望打印耗材有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月9日