一种双模行波管外壳拆卸工装的制作方法

文档序号:2920281阅读:330来源:国知局
专利名称:一种双模行波管外壳拆卸工装的制作方法
技术领域
本实用新型专利属于真空电子器件领域,特别涉及到一种双模行波管外壳的拆卸
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背景技术
行波管作为真空微波功率放大器件,具有频带宽、增益大、效率高、输出功率大等优点,在各类军用微波发射机中有着广泛的应用,被誉为武器装备的“心脏”。双模行波管具有两种工作模式,可以为发射机省去一部电源,在很大程度上减轻了发生机的重量。近来该器件不断出现故障,更换新的器件需要花费大量资金,而将出现故障的双模行波管进行修复,不仅可以节省大量资金,并且可以节省时间,这对武器的完好装备具有重要意义。但是该器件的外壳封装手段很为独特,用普通的工具无法将行波管的外壳去除,甚至会损坏行波管,给该器件的维修带来了很大困难。

实用新型内容有鉴于此,有必要提供一种具备较佳方便容易将双模行波管外壳去除的双模行波管外壳拆卸工装。本实用新型是这样实现的,一种双模行波管外壳拆卸工装,包括螺丝刀、支架底座、前支架立板、后支架立板、垂直定位板、滑块、压块、扳手、滑块固定板,所述前支架立板和所述后支架立板位于所述支架底座与所述滑块固定板之间边缘处并相互连接固定;所述滑块与滑块固定板采取滑配方式组合;所述压块与滑块及螺丝刀相连接;所述垂直定位板与所述压块及所述前支架立板相连接,并能相对于前支架立板前后移动。进一步地,所述滑块固定板、所述前支架立板、所述后支架立板之间及所述支架底座之间采用螺钉相互连接固定。进一步地,所述滑块固定板上设有滑块固定板通槽,其内部两侧设有非镂空或镂空的导轨。进一步地,所述前支架立板上设有前支架立板通槽。进一步地,所述螺丝刀刀柄横切面呈正多边形。进一步地,所述滑块中心设有与双模行波管上的螺钉相匹配的螺纹孔,所述滑块两侧设有卡脚。进一步的,所述压块一端设有与所述滑块中心的螺纹孔半径大小相匹配的螺杆, 另一端设有边数与所述螺丝刀刀柄横切面形状边数相同的正多边形沉孔,中间部位设有单向旋转装置。进一步的,所述螺杆上的螺纹与双模行波管上的螺钉具有相同的螺距以及相同的螺纹方向,所述沉孔与所述螺丝刀刀柄相紧配。进一步的,所述垂直定位板末端设有圆孔,所述压块下部置于圆孔中,可以相对旋转,所述垂直定位板通过所述通槽穿于所述前支架立板上。[0014]本实用新型提供的双模行波管外壳拆卸工装,通过前后移动垂直定位板将压块前后移动,再逆时针旋转螺杆,由于压块中间设有单向旋转装置,压块下部沉孔部分不随上部旋转而旋转,但压块整体下移,当顺时针旋转时,压块整体上移,通过压块的前后上下移动, 使螺丝刀将双模行波管上要去除的螺钉压紧,通过逆时针旋转扳手,即可将螺钉拆下。本实用新型与现有技术相比,有益效果在于本实用新型提供的双模行波管外壳拆卸工装给维修带来很大的方便、节省时间、不易损坏双模行波管,节省了大量资金。

图1为本实用新型较佳实施方式提供的双模行波管外壳拆卸工装的主视图;图2为图1中双模行波管外壳拆卸工装的俯视图;图3为图1中双模行波管外壳拆卸工装的滑块剖面结构示意图;图4为图1中双模行波管外壳拆卸工装中导轨为非镂空的滑块固定板横截剖面示意图;图5为图1中双模行波管外壳拆卸工装中导轨为镂空的滑块固定板横截剖面示意图;图6为图1中双模行波管外壳拆卸工装的垂直固定板的主视图;图7为图1中双模行波管外壳拆卸工装的前支架立板的主视图;图8为图1中双模行波管外壳拆卸工装的压块结构示意图;图9为图8中的压块横截剖面示意图。符号说明双模行波管外壳拆卸工装200滑块固定板10滑块固定板通槽12导轨14滑块 20螺纹孔22卡脚24压块 30螺杆32沉孔34单向旋转装置36后支架立板40前支架立板50前支架立板通槽52垂直定位板60圆孔 62螺丝刀7O扳手80双模行波管90[0045]支架底座100螺钉110。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。请一并参阅图1及图2,其中图1为本实用新型较佳实施方式提供的双模行波管外壳拆卸工装200的主视图,双模行波管外壳拆卸工装200包括螺丝刀70、支架底座100、 前支架立板50、后支架立板40、垂直定位板60、滑块20、压块30、扳手80、滑块固定板10 ; 图2为本实用新型双模行波管外壳拆卸工装200的俯视图。所述前支架立板50和所述后支架立板40位于所述支架底座100与所述滑块固定板10之间边缘处相互采用螺钉110相互连接固定;所述滑块20与滑块固定板10之间采取滑配方式组合;所述压块30与所述滑块20及所述螺丝刀110相连接;所述垂直定位板60与所述压块30及所述前支架立板50 相连接,可以相对于前支架立板50前后移动,所述螺丝刀110横切面呈正多边形。所述滑块20中心设有与双模行波管90上的螺钉相匹配的螺纹孔22,用于固定所述压块30上的螺杆32,所述滑块20两侧设有卡脚M。请一并参阅图3、图4、图5,其中图3为本实用新型双模行波管外壳拆卸工装200 的滑块20剖面结构示意图;图4为本实用新型双模行波管外壳拆卸工装200导轨14为非镂空的滑块固定板10横截剖面示意图;图5为本实用新型双模行波管外壳拆卸工装200导轨14为镂空的滑块固定板10横截剖面示意图。所述滑块固定板10上设有滑块固定板通槽12,其内部两侧设有非镂空(或镂空)导轨14,用于与所述滑块20两侧的卡脚M采取滑配装置,以便调节所述螺丝刀70的左右位置。请参阅图6,其为本实用新型双模行波管外壳拆卸工装200中所述垂直定位板60 的俯视图,所述垂直定位板60—端设有圆孔62,用于环套所述压块30的下部以调节所述螺丝刀70的平衡度。请参阅图7,其为本实用新型双模行波管外壳拆卸工装200中所述前支架立板50 的主视图,所述前支架立板50上设有前支架立板通槽52,垂直定位板60穿于所述前支架立板通槽52中。请一并参阅图8及图9,其中图8为本实用新型双模行波管外壳拆卸工装200中所述压块30的结构示意图;图9为本实用新型双模行波管外壳拆卸工装200中所述压块30 的横截剖面示意图。所述压块30 —端设有与所述滑块20中心的螺纹孔22半径大小相匹配的螺杆32, 另一端设有边数与所述螺丝刀70刀柄横切面形状边数相同的正多边形沉孔34,中间部位设有单向旋转装置36。所述螺杆32上的螺纹与双模行波管90上的螺钉具有相同的螺距以及相同的螺纹方向,所述正多边形沉孔34与所述螺丝刀70刀柄采用紧配方式组合。本实用新型提供的双模行波管外壳拆卸工装200,通过前后移动垂直定位板60将所述压块30前后移动,再逆时针旋转螺杆32,由于所述压块30中间设有单向旋转装置36,压块30下部沉孔34部分不随上部旋转而旋转,但压块30整体下移,当顺时针旋转时,压块 30整体上移,通过压块30的前后上下移动,使螺丝刀70将双模行波管90上要去除的螺钉压紧,通过逆时针旋转扳手80,即可将螺钉拆下。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种双模行波管外壳拆卸工装,包括螺丝刀,其特征在于,所述双模行波管外壳拆卸工装还包括支架底座、前支架立板、后支架立板、垂直定位板、滑块、压块、扳手、滑块固定板,所述前支架立板和所述后支架立板位于所述支架底座与所述滑块固定板之间边缘处并相互连接固定;所述滑块与所述滑块固定板采取滑配方式组合;所述压块与所述滑块及所述螺丝刀相连接;所述垂直定位板与所述压块及所述前支架立板相连接,并能相对于前支架立板前后移动。
2.根据权利要求1所述的双模行波管外壳拆卸工装,其特征在于,所述滑块固定板、所述前支架立板、所述后支架立板之间及所述支架底座之间采用螺钉相互连接固定。
3.根据权利要求1所述的双模行波管外壳拆卸工装,其特征在于,所述滑块固定板上设有滑块固定板通槽,其内部两侧设有非镂空或镂空的导轨。
4.根据权利要求1所述的双模行波管外壳拆卸工装,其特征在于,所述前支架立板上设有前支架立板通槽。
5.根据权利要求1所述的双模行波管外壳拆卸工装,其特征在于,所述螺丝刀刀柄横切面呈正多边形。
6.根据权利要求1所述的双模行波管外壳拆卸工装,其特征在于,所述滑块中心设有与双模行波管上的螺钉相匹配的螺纹孔,所述滑块两侧设有卡脚。
7.根据权利要求1所述的双模行波管外壳拆卸工装,其特征在于,所述压块一端设有与所述滑块中心的螺纹孔半径大小相匹配的螺杆,另一端设有边数与所述螺丝刀刀柄横切面形状边数相同的正多边形沉孔,中间部位设有单向旋转装置。
8.根据权利要求7所述的双模行波管外壳拆卸工装,其特征在于,所述螺杆上的螺纹与双模行波管上的螺钉具有相同的螺距以及相同的螺纹方向,所述沉孔与所述螺丝刀刀柄相紧配。
9.根据权利要求1所述的双模行波管外壳拆卸工装,其特征在于,所述垂直定位板末端设有圆孔,所述压块下部置于圆孔中,可以相对旋转,所述垂直定位板通过所述前支架立板通槽穿于所述前支架立板上。
专利摘要本实用新型涉及一种双模行波管外壳拆卸工装,其包括螺丝刀、支架底座、前支架立板、后支架立板、垂直定位板、滑块、压块、扳手、滑块固定板,其中前支架立板和后支架立板位于所述支架底座与所述滑块固定板之间边缘处相互连接固定;所述滑块与滑块固定板采取滑配;所述压块、所述滑块及所述螺丝刀相连接,所述压块中间部位设有单向旋转装置,所述垂直定位板与所述压块及所述前支架立板相连接,可以相对于前支架立板前后移动。本实用新型提供的双模行波管外壳拆卸工装给维修带来很大的方便、节省时间、不易损坏双模行波管,节省了大量资金。
文档编号H01J9/50GK202259143SQ20112035772
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日
发明者任振国, 刘银波, 吴华夏, 徐虎, 沈旭东, 贺兆昌 申请人:安徽华东光电技术研究所
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