一种翅片散热式LED管形灯的制作方法

本实用新型涉及一种LED管形灯产品技术领域，特别是一种翅片散热式LED管形灯。

背景技术：

LED管形灯是一种可以替代传统荧光灯的管状LED灯具，其具有发光面积大、散热效果好、以及便于安装的优点，其结构主要包括LED光源、用于封装LED光源且进行光分配的灯管、设置于灯管两端的灯头，其中在灯头中通常设置有驱动装置和控制装置。现有技术中的LED管形灯一方面内部LED光源、驱动装置和控制装置拆装不方便，另一方面散热底板的散热性不高，从而缩短了LED管形灯的使用寿命。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种翅片散热式LED管形灯，具有易于拆装的结构，有利于提高LED管形灯的生产加工效率，且具有良好的散热性能，有利于提高LED管形灯的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种翅片散热式LED管形灯，包括散热安装板、透光罩、LED封装头和驱动隔板，所述散热安装板和所述透光罩相互扣合形成两端开口的LED封装灯管，所述LED封装灯管的两端各设置有一个所述LED封装头，所述LED封装头为一端开口的半封闭管状结构，所述LED封装头开口的一端套装在所述LED封装灯管的端部外侧，所述驱动隔板设置于所述LED封装头的开口处；所述散热安装板包括散热底板、分别设置于所述散热底板两侧的两个散热侧板和两个散热连接板，每个所述散热侧板的外侧均设置有若干散热翅片，所述散热侧板的上端通过所述散热连接板连接所述散热底板的侧部，所述散热底板每一侧相连的所述散热连接板和所述散热侧板构成一个三角形插槽；所述透光罩包括透光顶壁和分别设置于所述透光顶壁两侧的两个透光侧壁，每个所述透光侧壁的内侧底部均设置有翻边卡板，每个所述散热侧板的顶部内侧均设置有配合所述翻边卡板的光罩卡槽。

本文中，所述透光罩所处方位相对于其他组件为上，所述散热安装板所处方位相对于其他组件为下，所述LED封装头所处方位相对于其他组件为两端，所述透光侧壁所处方位相对于其他组件为两侧，朝向封闭空间的方向为内侧，背向封闭空间的方向为外侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动隔板包括垂直于所述散热安装板的隔板本体和设置于所述隔板本体两侧的隔板安装条，所述LED封装头的内部两侧各设置有一个配合所述隔板安装条的封装头安装条，每一组相互配合的所述隔板安装条和所述封装头安装条共同构成一个三角形插条，两个所述三角形插条分别插装在所述散热安装板两侧的所述三角形插槽中；且每个所述散热侧板的底部内侧均设置有配合所述三角形插条的底托翻边。

作为上述技术方案的进一步改进，两个所述封装头安装条分别位于两个所述隔板安装条的外侧，且每个所述封装头安装条的内侧设置均有封装头卡条，每个所述隔板安装条的外侧均设置有配合所述封装头卡条的隔板卡槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述隔板安装条上设置有出线孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述LED封装头包括封装底壁，所述封装底壁上设置有底板卡槽和底板定位条，所述安装底板的底部两端设置有配合所述底板卡槽的底板卡块；所述隔板本体的顶部设置有光罩防沉挡块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述散热底板的顶面上设置有若干条LED光源卡槽。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种翅片散热式LED管形灯，具有易于拆装的结构，有利于提高LED管形灯的生产加工效率，且具有良好的散热性能，有利于提高LED管形灯的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种翅片散热式LED管形灯的结构示意图；

图2是本实用新型所述的散热安装板和透光罩的结构示意图；

图3是本实用新型所述的LED封装头和驱动隔板的结构示意图；

图4是本实用新型所述的散热安装板和驱动隔板的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，图1至图4是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

如图1至图4所示，一种翅片散热式LED管形灯，包括散热安装板10、透光罩20、LED封装头30和驱动隔板40，所述散热安装板10和所述透光罩20相互扣合形成两端开口的LED封装灯管，所述LED封装灯管的两端各设置有一个所述LED封装头30，所述LED封装头30为一端开口的半封闭管状结构，所述LED封装头30开口的一端套装在所述LED封装灯管的端部外侧，所述驱动隔板40设置于所述LED封装头30的开口处；所述散热安装板10包括散热底板11、分别设置于所述散热底板11两侧的两个散热侧板12和两个散热连接板13，每个所述散热侧板12的外侧均设置有若干散热翅片，所述散热侧板12的上端通过所述散热连接板13连接所述散热底板11的侧部，所述散热底板11每一侧相连的所述散热连接板13和所述散热侧板12构成一个三角形插槽14；所述透光罩20包括透光顶壁21和分别设置于所述透光顶壁21两侧的两个透光侧壁22，每个所述透光侧壁22的内侧底部均设置有翻边卡板23，每个所述散热侧板12的顶部内侧均设置有配合所述翻边卡板23的光罩卡槽15。所述散热底板11的顶面上设置有若干条LED光源卡槽17。所述驱动隔板40包括垂直于所述散热安装板10的隔板本体41和设置于所述隔板本体41两侧的隔板安装条42，所述LED封装头30的内部两侧各设置有一个配合所述隔板安装条42的封装头安装条31，每一组相互配合的所述隔板安装条42和所述封装头安装条31共同构成一个三角形插条，两个所述三角形插条分别插装在所述散热安装板10两侧的所述三角形插槽14中；且每个所述散热侧板12的底部内侧均设置有配合所述三角形插条的底托翻边16。两个所述封装头安装条31分别位于两个所述隔板安装条42的外侧，且每个所述封装头安装条31的内侧设置均有封装头卡条32，每个所述隔板安装条42的外侧均设置有配合所述封装头卡条32的隔板卡槽43。

组装时，首先将光源驱动固定在所述LED封装头30中，将LED模组安装在所述散热安装板10的所述LED光源卡槽17中；然后将所述LED封装头30和所述驱动隔板40组装好，再将所述散热安装板10和所述透光罩20组装好，将组装后的所述LED封装头30和所述驱动隔板40通过所述三角形插条插装在所述散热安装板10两侧的所述三角形插槽14中。

进一步改进地，所述隔板安装条42上设置有出线孔44。所述LED封装头30包括封装底壁33，所述封装底壁33上设置有底板卡槽34和底板定位条35，所述安装底板10的底部两端设置有配合所述底板卡槽34的底板卡块18；所述隔板本体41的顶部设置有光罩防沉挡块45。

电源线通过所述出线孔44进入所述三角形插槽14中进行布线，有利于隐蔽LED管形灯的供电线路，不仅安全而且美观；通过设置所述底板定位条35有利于防止所述散热安装板10在两个所述LED封装头30之间滑动；设置所述底板卡槽34和所述底板卡块18可以很好地固定所述散热安装板10和所述LED封装头30之间的连接；设置所述光罩防沉挡块45可以有效地防止所述透光罩20的两端变形下沉，从而保证LED管形灯的密封性。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。