专利名称:工件加工自锁夹紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工件加工自锁夹紧装置，包括夹具体、转动手柄，其特征在于：包括衬套、轴、齿条、衬套、螺母，轴右端到左端依次是连接转动手柄、圆锥面段、齿轮段、衬套段，最后是螺杆，轴上圆锥面段与夹具体上的衬套内圆锥面配合，斜齿轮段与齿条啮合，衬套段与内衬套配合，内衬套的圆锥面与夹具体上的衬套配合，最后通过螺母将轴固定在夹具体上，两个圆锥面的角度相同且α≤5°从而实现自锁，保证在切削力较大的时候，则不会影响工件的定位基准，加工精度。
【专利说明】工件加工自锁夹紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于工件加工夹紧装置，尤其是用切削量大的工件加工自锁夹紧装置。
【背景技术】
[0002]随着工业发展，零件加工越来越多，而在众多的加工方式都是要将工件定位加紧，工件夹紧力的大小直影响工件的定位精度，常见的夹紧机构不能根据工件的实际尺寸来变换夹具施力点的位置，从而在切削力较大的时候，则会影响工件的定位基准，而导致加工的效果和精度不高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于为克服现有零件加工时因为切削力较大，导致工件位置发生移动，影响加工效果和加工精度，而提供一种能够自锁的夹紧，保证加工过程中较大的切削力不会影响零件的定位精度。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是:工件加工自锁夹紧装置，包括夹具体、转动手柄，其特征在于:包括衬套、轴、齿条、衬套、螺母，轴从右端到左端依次是连接转动手柄段、圆锥面段、齿轮段、衬套段，最后是螺杆，轴通过夹具体上圆锥面段与衬套内圆锥面配合，斜齿轮段与齿条啮合，衬套段与内衬套配合后再利用内衬套的圆锥面与夹具体上的衬套配合，最后通过螺母将内衬套紧压在衬套的圆锥面上同时也把圆锥面紧压在衬套上，圆锥面段的角度α <5°。
[0005]在上述技术方案中，由于轴的两端结构相似，使得轴上的受力均匀，圆锥面角度α <5°，导致齿条上受力的方向位于圆锥面的受力自锁角内，达到自锁，采用齿轮传动，可以有效的夹紧工件。
[0006]在上述方案上的改进是将转动手柄的长度做到轴上最大直径的3倍，可以通过力矩原理有效的减轻劳动强度，在摇动转动手柄的力得以减小。
[0007]在上述方案中的进一步改进是嗤合的齿轮是斜齿轮，斜齿轮的轮齿，是逐渐地进入啮合，逐渐地脱离啮合，传动平稳，非常适合重载传动，直齿轮由于制造的误差，直齿传动的瞬时速度是变化的，主要是在轮齿啮入啮出的瞬间会产生由于制造误差导致的速度不均匀变化。
[0008]在上述方案中，为了保证轴能够完全的被夹紧，防止拧紧螺母是内衬套不能完全被限制固定，导致在夹紧工件时转动手柄时，内衬套打滑，两端受力不对称等问题。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0010]图1为本实用新型一种工件加工自锁夹紧装置的总体方案图；
[0011]图2为图1工件加工自锁夹紧装置A向的向视图；
[0012]上述图中的标记均为:夹具体1、斜齿条2、衬套3、转动手柄4、轴5、圆锥面段6、斜齿轮段7、衬套8、内衬套9、螺母10、螺杆11、衬套段12。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型的实施方式如图1和图2所示，包括夹具体I，斜齿条2、衬套3、转动手柄4，轴5，衬套8，内衬套9，螺母10。轴5从右端到左端依次是连接转动手柄4、圆锥面段6、斜齿轮段7，开有键槽段12，最后是螺杆11。
[0014]将轴5通过夹具体I上圆锥面段6与衬套3内圆锥面配合，斜齿轮段7与斜齿条2啮合，衬套段12与内衬套9键连接后再利用内衬套9的圆锥面与夹具体上的衬套8配合，最后通过螺母10将内衬套9紧压在衬套8的圆锥面上同时也把圆锥面6紧压在衬套3上。当逆时针转动手柄4，带动轴5转动，轴上的斜齿轮7与斜齿条2啮合，斜齿条2上下运动，齿条下端的螺纹杆上的压块向下运动，夹紧工件，当工件在被切削加工时，由于传动是靠斜齿轮，所以不存在间隙，同时轴5右端的圆锥面与端盖配合的圆锥面锥角α，而α的范围在O?5°，机构自锁，这样可以自锁的夹紧装置能够承受较大的切削力。
[0015]将工件放置到夹具体上，在用工件加工自锁夹紧装置将工价夹紧，转动转动手柄4，轴5随之转动，衬套段12上的键带动内衬套9转动，由此轴5上斜齿轮段7的两端受力均衡，斜齿条段7在转动过程中通过与斜齿条2啮合，实现斜齿条2的上下运动，最终通过斜齿条2下端的螺纹段上的压块来实现工件夹紧。
[0016]在夹紧过程中，由于转动手柄4的长度做到轴5上最大直径的3倍，通过增大距离来增加力矩，降低了劳动强度。
[0017]夹紧传动主要是通过斜齿轮来传动，避免了直齿轮传动中两齿间的间隙，减少了传动过程中的冲击。
[0018]在夹紧后切削加工时，由于轴5的两端结构相似，使得轴5上的受力均匀，圆锥面角度α <5。，导致齿条上受力的方向位于圆锥面的受力自锁角内，达到自锁切削力对工件的影响很小。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.工件加工自锁夹紧装置，包括夹具体(1)、转动手柄(4)，其特征在于:包括衬套(3)、轴(5)、齿条(2)、衬套(9)、螺母(10)，轴(5)从右端到左端依次是连接转动手柄段(4)、圆锥面段(6)、齿轮段(7)、衬套段(12)，最后是螺杆(11)，轴(5)通过夹具体(I)上圆锥面段(6)与衬套(3)内圆锥面配合，斜齿轮(7)段与齿条(2)啮合，衬套段(12)与内衬套(9)配合后再利用内衬套(9)的圆锥面与夹具体上的衬套(8)配合，最后通过螺母(10)将轴(5)固定在夹具体(I)上，两个圆锥面的角度相同且a ^ 5°。2.如权利要求1所述的工件加工自锁夹紧装置，其特征在于:所述的转动手柄(4)长度是轴(5)上最大直径的3倍以上。3.如权利要求1所述的工件加工自锁夹紧装置，其特征在于:所述的齿轮段(7)和齿条(2)都是斜齿。4.如权利要求1所述的工件加工自锁夹紧装置，其特征在于:衬套段(12)与衬套(9)是键连接。
【文档编号】B23Q3-00GK204295319SQ201420730945
【发明者】龙玉玲 [申请人]重庆斯凯迪轴瓦有限公司