专利名称：一种冲压机床的整张落料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冲压机床的辅助设备，具体涉及一种冲压机床的整张落料装置。
背景技术：
在电机冲片生产中，一般工厂冲压时冲片材料均是由人工剪成条料，再进行落料，造成工人劳动强度高，长时间操作由于疲劳易发生工伤事故，而且生产效率低下，同时也造成材料的浪费和成本的提高。
发明内容
本实用新型的目的是克服已有技术的不足，提供一种提高生产效率提高材料利用率的机械化的一种冲压机床的整张落料装置。
实现本实用新型的目的是采用如下的技术方案一种冲压机床的整张落料装置，包括有冲床，冲床下装有落料模，其特征在于在冲床的曲轴上装有凸轮控制器，在落料模的两侧安装有呈台式的前后机架，在前后机架上分别装有导轨和与导归轨平行的托料架，在导轨的前端上面放有电磁夹，在前机架上安装有横向和纵向的定位块，在后机架上的前端在冲床装旁装有滚剪装置，在尾部装有快速进退装置。
本实用新型的工作过程是把整张硅钢片放进电磁夹中，由定位块定位；按夹紧按钮，硅钢片被夹紧；按开始按钮，冲床开始工作，冲头下行，过下死点后完成第一次冲线；冲头回到上死点时，定子片从上模脱出，被接料装置接到冲床被后，转子片则通过下模落入储片箱内。当冲头向上将至上死点时，凸轮控制器发出指令，送料装置将电磁夹和整张硅钢片往前推进一个步距，开始第二次冲裁；第二次冲裁完成后，凸轮控制器再次发出指令，开始新一轮循环；就这样电磁夹带着整张硅钢片一步步往前走，冲头相应的落下工作；当冲后的边料经过滚剪装置时被剪开，与硅钢片分离。当冲完一行的最后一片后，按快进按钮，电磁夹快速前进，就有边料因被剪开而与硅钢片分离；分离后的边料靠自重滑入边料储存区；按快进按钮，电磁夹快速退回原位，并进入放松状态把硅钢片往前推入一个行距，并重新定位、夹紧，就可以冲第二行了；如此重复几次，整张硅钢片就冲完了。
本实用新型的优点是机械性能稳定可靠，提高了生产效率，节约了企业成本，解放了劳动生产力，消除了不安全隐患，经济效益明显。
图1本实用新型的结构示意图图2图1的B-B剖视图图中1-落料模 2-冲床 3-凸轮控制器 4-按钮盒 5-送料器 6-电控箱 7-待冲硅钢片 8-电磁夹 9-纵向定位块 10-横向定位块 11-操作工人 12-滚剪装置 13-快速进退装置 14-导轨 15-后托料架 16-前托料架 17-前机架 18-后机架具体实施方案
以下结合附图进一步描述本实用新型，如图1和图2所示一种冲压机床的整张落料装置，包括有冲床2，冲床2下装有落料模1，在冲床2的曲轴上装有凸轮控制器3，在落料模1的两侧安装有呈台式的前后机架，在前后机架上分别装有导轨和与导归轨平行的托料架，在导轨的前端上面放有电磁夹，在前机架上安装有横向和纵向的定位块，在后机架上的前端在冲床装旁装有滚剪装置，在尾部装有快速进退装置。
权利要求1.一种冲压机床的整张落料装置，包括有冲床，冲床下装有落料模，其特征在于在冲床的曲轴上装有凸轮控制器，在落料模的两侧安装有呈台式的前后机架，在前后机架上分别装有导轨和与导归轨平行的托料架，在导轨的前端上面放有电磁夹，在前机架上安装有横向和纵向的定位块，在后机架上的前端在冲床装旁装有滚剪装置，在尾部装有快速进退装置。
专利摘要本实用新型涉及冲压机床的辅助设备，具体涉及一种冲压机床的整张落料装置，包括有冲床，冲床下装有落料模，其特征在于在冲床的曲轴上装有凸轮控制器，在落料模的两侧安装有呈台式的前后机架，在前后机架上分别装有导轨和与导归轨平行的托料架，在导轨的前端上面放有电磁夹，在前机架上安装有横向和纵向的定位块，在后机架上的前端在冲床装旁装有滚剪装置，在尾部装有快速进退装置。本实用新型的优点是机械性能稳定可靠，提高了生产效率，节约了企业成本，解放了劳动生产力，消除了不安全隐患，经济效益明显。
文档编号B21D22/00GK2732381SQ20042008820
公开日2005年10月12日 申请日期2004年9月15日 优先权日2004年9月15日
发明者陆锡佳 申请人:陆锡佳