专利名称：充油炉散热片仿形缝焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接机械，更具体地说，是涉及一种对充油炉散热片周边进行自动仿形缝焊的电阻式缝焊机。
背景技术：
传统的用于充油炉散热片周边进行缝焊是采用手工操作进行缝焊，上、下焊头的焊轮不能实现同步控制，人为因素较多，因而，焊接质量不稳定，且劳动强度大，产品合格率低；另外，不同规格充油炉散热片的缝焊要求不同，传统的缝焊机械难以达采用同一台缝焊机械对不同规格充油炉散热片进行焊接的要求，因而有必要对现有缝焊机械进行研究改进，以提高产品合格率，降低劳动强度，并可满足不同规格充油炉散热片缝焊需要的缝焊机。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种操作简便、劳动强度低、焊接质量稳定、产品合格率高的充油炉散热片仿形缝焊机。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下构造一种充油炉散热片仿形缝焊机，包括主机及固定于主机右侧的控制箱，设置在主机前部的上、下焊头，设置在主机顶部的驱动电机，与上焊头相连接的升降气缸，在主机顶部设有与驱动电机传动连接的差速装置，该差速装置的左输出轴通过万向联轴器与左驱动轴的一端相连接，左驱动轴的另一端通过万向联轴器与上焊头的传动装置相连接，该差速装置的右输出轴通过万向联轴器与右驱动轴的一端相连接，右驱动轴的另一端通过万向联轴器与下焊头的传动装置相连接，在主机前部左、右支架上装有仿形装置，仿形装置在上、下焊头的上、下焊轮带动下运动。
所述的仿形装置由仿形臂、靠模、靠尺、摆动气缸构成，仿形臂由固定摆臂、活动摆臂构成，在主机的左侧壁上设有一固定座，固定座上装有与摆动气缸转动连接的转轴，固定摆臂的一端与固定座上的转轴相连接，另一端与活动摆臂的一端相铰接，活动摆臂的另一端上部设有用于固定工件的工件固定座，其下部设有防形头，防形头可沿靠模滑动，靠模的底部设有一靠模调节支座，靠尺与设置在左、右支架上的调节支座相连接，在靠尺上还间隔设两个触头开关，靠模的以靠尺为基准，在固定座的转轴上、活动摆臂下部及防形头上部设有链轮，链轮上套设有链条。
所述的控制箱内装有PLC控制系统，变频器和微电脑焊接控制器，所述微电脑焊接控制器是AN-250C控制器。
下焊头上还设有用于调整下焊头高度的调节装置。
本实用新型所述充油炉散热片仿形缝焊机的有益效果是，在主机顶部设置与驱动电机相连接的差速装置，差速装置的左输出轴通过万向联轴器与左驱动轴的一端相连接，右输出轴通过万向联轴器与右驱动轴的一端相连接，左、右驱动轴的另一端通过万向联轴器分别与上、下焊头的传动装置相连接，通过差速装置控制上、下焊头的焊轮，即可使上、下焊头的焊轮保持同步运行；在主机下部设置仿形装置，可根据不同规格充油炉散热片的缝焊要求，对工件固定座及靠模进行更换，并调整靠尺，即可满足不同规格充油炉散热片的缝焊要求。具有自动化程度高、操作方便、劳动强度低、产品合格率高的优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型所述充油炉散热片仿形缝焊机作进一步说明
图1是本实用新型充油炉散热片仿形缝焊机的立体结构示意图；图2是图1的主视图；图3是图1的左视图；图4是图1的右视图；图5是本实用新型充油炉散热片仿形缝焊机的仿形装置的主视图；图6是图5的俯视图。
具体实施方式
以下是本实用新型所述充油炉散热片仿形缝焊机的最佳实施例，并不因此限定本实用新型的保护范围。
参照图1、图2、图3、图4、图5、图6，构造一种充油炉散热片仿形缝焊机，包括主机1及固定于主机1右侧的控制箱2，设置在主机1前部的上、下焊头3、4，上、下焊头3、4分别通过上、下导电连接板39、40与设置在主机1内的焊接变压器相连接，设置在主机1顶部的驱动电机5，与上焊头3相连接的升降气缸6，在主机1顶部设有与驱动电机5传动连接的差速装置7，差速装置7的左输出轴8通过万向联轴器9与左驱动轴41的一端相连接，左驱动轴41的另一端通过万向联轴器10与上焊头3的传动装置相连接，差速装置7的右输出轴11通过万向联轴器12与右驱动轴13的一端相连接，右驱动轴13的另一端通过万向联轴器14与下焊头4的传动装置相连接，在主机1前部左、右支架15、16上装有仿形装置17，仿形装置17在上、下焊头3、4的上、下焊轮18、19带动下运动。
所述上、下焊头3、4的传动装置可采用齿轮或蜗轮进行传动。
所述的仿形装置17由仿形臂20、靠模21、靠尺22、摆动气缸23构成，仿形臂20由固定摆臂24、活动摆臂25构成，在主机1的左侧壁上设有一固定座26，固定座26上装有与摆动气缸23转动连接的转轴27，固定摆臂24的一端与固定座26上的转轴27相连接，另一端与活动摆臂25的一端相铰接，活动摆臂25的另一端上部设有用于固定工件的工件固定座28，其下部设有防形头29，防形头29可沿靠模21滑动，靠模21的底部设有一靠模调节支座30，靠尺22与设置在左、右支架15、16上的调节支座31、32相连接，在靠尺22上还间隔设两个触头开关33、34，靠模21的以靠尺22为基准，在固定座26的转轴27上、活动摆臂25下部及防形头29上部设有链轮35、36、37，链轮35、36、37上套设有链条42。
所述的控制箱2内装有PLC控制系统，变频器和微电脑焊接控制器，所述微电脑焊接控制器是AN-250C控制器。
下焊头4上还设有用于调整下焊头4高度的调节装置34，所述调节装置34是手轮调节装置。
所述主机1、控制箱2还设有一独立的启动按钮架38。
使用本实用新型所述充油炉散热片仿形缝焊机时，首先将散热片与设置在活动摆臂25上的工件固定座28固定连接，根据散热片的焊接要求，选择安装相应的靠模21，然后调整靠尺22、仿形臂20，使待焊接的散热片插入下焊头3、4之间，防形头29位于靠模21的轨迹上，由升降气缸6驱动上焊头3向下运动，使上、下焊头3、4的焊轮18、19夹住待焊接的散热片，启动驱动电机5，驱动电机5带动差速装置7转动，差速装置7的带动与其转动连接的左、右驱动轴8、13转动，左、右驱动轴8、13分别驱动上、下焊头3、4的传动装置，从而带动上、下焊头3、4的焊轮18、19转动，当上焊头3转动阻力大于下焊头4时，差速装置7的左输出轴与左驱动轴41自动脱开，上焊头3为被动，下焊头4为主动；当下焊头4转动阻力大于上焊头3时，差速装置7的右输出轴11与右驱动轴13自动脱开，上焊头4为被动，下焊头3为主动，从而使上、下焊头3、4保持同步运行，通过上、下焊头3、4与焊接的散热片产生的摩擦力带动仿形装置17沿靠模21的轨迹运行，在靠模21转弯时，摆动气缸23通过链条33传给仿形臂20一定的力，使活动摆臂25下部的防形头29沿靠模21的轨迹运行，并可限制靠模21转弯时的速度和平稳性。
权利要求1.充油炉散热片仿形缝焊机，包括主机及固定于主机右侧的控制箱，设置在主机前部的上、下焊头，设置在主机顶部的驱动电机，与上焊头相连接的升降气缸，其特征在于，在主机顶部设有与驱动电机传动连接的差速装置，该差速装置的左输出轴通过万向联轴器与左驱动轴的一端相连接，左驱动轴的另一端通过万向联轴器与上焊头的传动装置相连接，该差速装置的右输出轴通过万向联轴器与右驱动轴的一端相连接，右驱动轴的另一端通过万向联轴器与下焊头的传动装置相连接，在主机前部左、右支架上装有仿形装置，仿形装置在上、下焊头的上、下焊轮带动下运动。
2.根据权利要求1所述充油炉散热片仿形缝焊机，其特征在于，所述的仿形装置由仿形臂、靠模、靠尺、摆动气缸构成，仿形臂由固定摆臂、活动摆臂构成，在主机的左侧壁上设有一固定座，固定座上装有与摆动气缸转动连接的转轴，固定摆臂的一端与固定座上的转轴相连接，另一端与活动摆臂的一端相铰接，活动摆臂的另一端上部设有用于固定工件的工件固定座，其下部设有防形头，防形头可沿靠模滑动，靠模的底部设有一靠模调节支座，靠尺与设置在左、右支架上的调节支座相连接，靠模的以靠尺为基准，在固定座的转轴上、活动摆臂下部及防形头上部设有链轮，链轮上套设有链条。
3.根据权利要求2所述充油炉散热片仿形缝焊机，其特征在于，在靠尺上还间隔设两个触头开关。
4.根据权利要求1所述充油炉散热片仿形缝焊机，其特征在于，在所述的控制箱内装有PLC控制系统，变频器和微电脑焊接控制器。
5.根据权利要求4所述充油炉散热片仿形缝焊机，其特征在于，所述微电脑焊接控制器是AN-250C控制器。
6.根据权利要求1所述充油炉散热片仿形缝焊机，其特征在于，下焊头上还设有用于调整下焊头高度的调节装置。
专利摘要本实用新型公开了一种充油炉散热片仿形缝焊机，包括主机及固定于主机右侧的控制箱，设置在主机前部的上、下焊头，设置在主机顶部的驱动电机，与上焊头相连接的提升气缸，在主机顶部设有与驱动电机传动连接的差速装置，该差速装置的左输出轴通过万向联轴器与左驱动轴的一端相连接，左驱动轴的另一端通过万向联轴器与上焊头的传动装置相连接，该差速装置的右输出轴通过万向联轴器与右驱动轴的一端相连接，右驱动轴的另一端通过万向联轴器与下焊头的传动装置相连接，在主机前部左、右支架上装有仿形装置，仿形装置在上、下焊头的上、下焊轮带动下运动。具有自动化程度高、操作方便、劳动强度低、产品合格率高的优点。
文档编号B23K11/36GK2806032SQ200520061669
公开日2006年8月16日 申请日期2005年7月25日 优先权日2005年7月25日
发明者钟荫 申请人:东莞安达电机有限公司