专利名称：放电加工治夹具的拉栓装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于放电加工机技术领域的放电加工治夹具，尤涉及一种放电加工治夹具的拉栓装置。
背景技术：
一般所指放电加工，其基本原理是利用电能转换成工件热能，使工件急速融熔的一种热性加工方法。进行放电加工时，加工液在电极与工作极微细之间隙中产生过渡电弧放电现象，进而对工件产生热作用，同时，液体由于受到放电压力及热作用产生气化爆发现象，此时工件的融熔部份，将伴随液体气化现象熔入加工液中，工件因放电的作用产生放电痕，如此反复进行，便能将所希望的形状加工完成，而放电加工机〔EDM。ElectricalDischarge Machine〕便是利用电蚀的破坏现象来进行金属加工的工具机。
放电加工机为连结该设置电极的加工头，而在放电加工机的机头设置一联结装置，其连结一治夹具，该治夹具再供该设具电极的加工头连结。该治夹具基本上系如图8～图10所示，其呈立方体状的治夹具10，其于顶面上间隔设置数导槽12，顶面的中央设具一中孔11用以连结一拉栓装置，该拉栓装置包含一栓体60、一球座62、一外衬栓63、一封环64。其中该栓体60呈螺杆状，具一头部61，该球座62下部环面形成锥面621，而该外衬栓63为外径沿轴向由小至大的阶级状中空体，下部的外侧设一环槽631；用以球座62穿置于外衬栓63顶部，其次，整个利用外衬栓63中空处穿套栓体60，而位于栓体60的外侧，让外衬栓63顶端面靠抵于头部61底侧面，球座62顶面一部份亦靠抵头部61的底面，外衬栓63的环槽631嵌套封环64，因此让外衬栓63底面置于治夹具10顶面，栓体60与中孔11呈螺纹接合。
以下则进一步说明治夹具10与联结装置50的接合构造。联结装置50设置一中空状的外座体501、一置于外座体501内的主控环51，以及一置于主控环51内的固定环53。该外座体501呈固定状，主控环51则可经手动施力而转动(即主控环设有一手把，该手把系伸出于外座体的外)，主控环51中空处的内侧壁间隔形成数个呈凹入状的珠槽511，该固定环53环侧相应珠槽511设有珠孔531以容置钢球54，该固定环53固定于外座体501中，因此治夹具10拉栓装置伸进固定环53内，让球座62的锥面621供钢球54接触，而封环64亦紧抵外座体501底侧，封住外衬栓63外侧与外座体501底侧面之间的间隙，用因应超出安全负荷而断裂，让治夹具10脱离栓体20及联结装置50，避免影响波及治夹具10；该球座30为中空体状，中央的穿孔31内径容许肩部22活套穿进，球座30在外侧形成一环的锥面32；请配合参看图2、图3所示，该上、下夹块33、35为对称形态，均为非圆形的块体，中央各形成一贯穿状的贯孔331、351，贯孔331、351内径容许身部23穿置，并且上、下夹块33、35在相应面凹设一道插槽332、352，用以一销36共同紧配合地插入两插槽332、352，以固定接合上、下夹块33、35，并且插槽332、352位置靠近贯孔331、351；该簧片40位于上、下夹块33、35之间，呈可上下形变的环片状，簧片40中央系形成内径大于贯孔331、351内径的簧穿孔41，使插槽332、352及销36避开簧片40，相应位于簧穿孔41空间范围内；而前述组件组合情形，使球座30穿置于肩部22外侧面，上夹块33、簧片40、下夹块35依序穿置于身部23外侧，O型环26套装于身部23，并且恰供下夹块35贯孔351底侧缘抵靠，以提供一挡止以及定位球座30、上夹块33、下夹块35以及簧片40等组装状态，不致滑移、遮住螺纹段24位置，得以方便快速地操控螺纹段24螺合于中孔11，避免栓体20及其串接的所有组件妨碍螺纹段24进行螺纹接合动作，而下夹块35底面则置于治夹具10的顶面上，让栓体20的螺纹段24接合于中孔11；此外，如图1，联结装置50与拉栓装置接合时，导块502与治夹具10的导槽12凹凸配合，而后如图1、图4、图5所示，手把52旋动主控环51，使珠槽511避开钢球54，利用主控环51在内径小于珠槽511的侧壁，顶推钢球54而经珠孔531抵住锥面32形成夹持，由于钢球54顺着锥面32斜度形成密贴接触，形成一少量轴向位移，迫使簧片40紧抵外座体501底侧面，使簧片40盘面往下形变，紧抵在外座体501底侧面，并封住异物进入联结装置50的空间；请参阅图4所示，前述主控环51顶面有一扣环55扣住于外座体501内径，主控环51底面则有弹簧56供顶抵，限制主控环51在该轴向范围内，由于弹簧56与主控环51呈非固定的附着情形，因此主控环51被旋动，不会影响弹簧56的位置。
如图4、图6、图7所示，当解除该夹持治夹具10时，手把52扳动主控环51而使珠槽511对准钢球54，使钢球54有空间可以退出的际，簧片40灵敏的弹性回复力，对栓体20形成瞬间的轴向拉力，对栓体20形成少量的拉力，使栓体20的球座30迅速推离钢球54，故机械手臂可以较少的动力，顺利夹住下夹块35外侧，快速轻易地拉动栓体20离开联结装置50，完成解除夹持的脱离流程。
如此一来，簧片40提供栓体20有一自动退位的功能，让栓体20在钢球54对准珠槽511同时，启动簧片40回复形变，形成一少量下拉栓体20脱离夹持位置的作用，不仅缩减反应时间，也减少机械手臂拉动栓体20的拉力，并且利用簧片40而具备防尘作用，防本实用新型与现有技术相比具有明显的优势和有益效果1、本实用新型的拉栓装置在受到联结装置的钢球夹持时，同步令簧片产生形变而呈紧抵，在钢球脱离的际，簧片灵敏地同步反应，产生弹性回复的形变，利用形变量而对栓体产生少量轴向拉力，迅速退开钢球，加速动作的反应，缩短时间，并且减少机械手臂抓住拉栓装置以拉退治夹具的动力，缩减不必要的动力损耗，作业可以更直接利落。
2、簧片的盘面紧抵联结装置，而足可封住杂质进入联结装置的缝隙，兼备良好的防尘功能。
图1为本实用新型表示联结装置与治夹具立体分解图；图2为本实用新型拉栓装置立体组件分解图；图3为本实用新型拉栓装置组合剖面图；图4为本实用新型拉栓装置受联结装置夹持的组合剖面图；图5为本实用新型拉栓装置受联结装置夹持之上视平面图；图6为本实用新型拉栓装置与联结装置脱离的组合剖面图；图7为本实用新型拉栓装置与联结装置脱离之上视平面图；图8为现有拉栓装置立体组件分解图；图9为现有拉栓装置受联结装置夹持的组合剖面图；图10为现有拉栓装置与联结装置脱离的组合剖面图。
具体实施方式
为了更好的对本实用新型加以了解，现结合附图对本实用新型的具体实施例进一步加以说明。
本实用新型一种放电加工治夹具的拉栓装置，请参看图1、图2所示，基本包含一联结装置50、一治夹具10，该联结装置50如前述现有技术，包含一外座体501、一主控环51、一固定环53；本实用新型在治夹具10设置的拉栓装置，包含一栓体20、一球座30、一上夹块33、一簧片40、一下夹块35，由栓体20结合可形变的簧片40，用以钢球在退位解除之际，透过自动弹性回复能力，使拉栓装置快速解除与钢球贴合夹持状态。
请参阅图2、图3所示，说明拉栓装置的构件形态及其组合关系，其中该栓体20为轴体状，由一端沿轴向形一头部21、一段外径小于头部21的肩部22、一段外径小于肩部22的身部23、一螺纹段24，并且在身部23靠近螺纹段24交界处，形成一环外径较小的凹槽25，以及位于凹槽25与螺纹段24之间环套一O型环26，利用凹槽25可以在放电加工机出现负荷超出的加工异常情形时，凹槽25的外径较小而可因应超出安全负荷而断裂，让治夹具10脱离栓体20及联结装置50，避免影响波及治夹具10；该球座30为中空体状，中央的穿孔31内径容许肩部22活套穿进，球座30在外侧形成一环的锥面32；请配合参看图2、图3所示，该上、下夹块33、35为对称形态，均为非圆形的块体，中央各形成一贯穿状的贯孔331、351，贯孔331、351内径容许身部23穿置，并且上、下夹块33、35在相应面凹设一道插槽332、352，用以一销36共同紧配合地插入两插槽332、352，以固定接合上、下夹块33、35，并且插槽332、352位置靠近贯孔331、351；该簧片40位于上、下夹块33、35之间，呈可上下形变的环片状，簧片40中央系形成内径大于贯孔331、351内径的簧穿孔41，使插槽332、352及销36避开簧片40，相应位于簧穿孔41空间范围内；而前述组件组合情形，使球座30穿置于肩部22外侧面，上夹块33、簧片40、下夹块35依序穿置于身部23外侧，O型环26套装于身部23，并且恰供下夹块35贯孔351底侧缘抵靠，以提供一挡止以及定位球座30、上夹块33、下夹块35以及簧片40等组装状态，不致滑移、遮住螺纹段24位置，得以方便快速地操控螺纹段24螺合于中孔11，避免栓体20及其串接的所有组件妨碍螺纹段24进行螺纹接合动作，而下夹块35底面则置于治夹具10的顶面上，让栓体20的螺纹段24接合于中孔11；此外，如图1，联结装置50与拉栓装置接合时，导块502与治夹具10的导槽12凹凸配合，而后如图1、图4、图5所示，手把52旋动主控环51，使珠槽511避开钢球54，利用主控环51在内径小于珠槽511的侧壁，顶推钢球54而经珠孔531抵住锥面32形成夹持，由于钢球54顺着锥面32斜度形成密贴接触，形成一少量轴向位移，迫使簧片40紧抵外座体501底侧面，使簧片40盘面往下形变，紧抵在外座体501底侧面，并封住异物进入联结装置50的空间；请参阅图4所示，前述主控环51顶面有一扣环55扣住于外座体501内径，主控环51底面则有弹簧56供顶抵，限制主控环51在该轴向范围内，由于弹簧56与主控环51呈非固定的附着情形，因此主控环51被旋动，不会影响弹簧56的位置。
如图4、图6、图7所示，当解除该夹持治夹具10时，手把52扳动主控环51而使珠槽511对准钢球54，使钢球54有空间可以退出的际，簧片40灵敏的弹性回复力，对栓体20形成瞬间的轴向拉力，对栓体20形成少量的拉力，使栓体20的球座30迅速推离钢球54，故机械手臂可以较少的动力，顺利夹住下夹块35外侧，快速轻易地拉动栓体20离开联结装置50，完成解除夹持的脱离流程。
如此一来，簧片40提供栓体20有一自动退位的功能，让栓体20在钢球54对准珠槽511同时，启动簧片40回复形变，形成一少量下拉栓体20脱离夹持位置的作用，不仅缩减反应时间，也减少机械手臂拉动栓体20的拉力，并且利用簧片40而具备防尘作用，防止杂质进入联结装置50内。
最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种放电加工治夹具的拉栓装置，其包含一栓体、一球座、一上夹块和一可形变的簧片其特征在于一栓体，其为轴体状；一球座，其为活套穿置于该栓体的中空形态，并且外侧形成锥面；一上夹块，其为非圆形块体状，中央具有一用以穿置于该栓体外侧并相应该球座的下侧的贯孔；一用以穿置于该栓体并相应抵靠该上夹块的可形变的环形簧片，一与上夹块呈固定接合的下夹块，其形态尺寸与上夹块对称，中央具有一用以穿置于所述栓体外侧和以上、下夹块夹置所述环形簧片的下侧的贯孔。
2.根据权利要求1所述的放电加工治夹具的拉栓装置，其特征在于所述栓体由一端沿轴向形一头部、一段外径小于头部的肩部、一段外径小于肩部的身部、一螺纹段。
3.根据权利要求2所述的放电加工治夹具的拉栓装置，其特征在于所述的放电加工治夹具的拉栓装置，所述球座系相应位于栓体的肩部。
4.根据权利要求2所述的放电加工治夹具的拉栓装置，其特征在于所述的上、下夹块系相应位于栓体的身部。
5.根据权利要求4所述的放电加工治夹具的拉栓装置，其特征在于所述上、下夹块在相应面凹设一道插槽，而以一销紧配合地接合两插槽，而插槽位置靠近贯孔。
6.根据权利要求1所述的放电加工治夹具的拉栓装置，其特征在于所述簧片于中央形成一大于贯孔内径的簧穿孔。
7.根据权利要求5或6所述的放电加工治夹具的拉栓装置，其特征在于所述簧穿孔内径大于相应上、下夹块的插槽位置，供销避开于簧片。
8.根据权利要求4所述的放电加工治夹具的拉栓装置，其特征在于所述栓体的身部于靠近螺纹段处，形成一环外径较小的凹槽。
9.根据权利要求4所述的放电加工治夹具的拉栓装置，其特征在于所述身部在位于螺纹段之上，于外侧环套有一O型环，相应抵靠于下夹块的底侧。
10.根据权利要求9所述的放电加工治夹具的拉栓装置，其特征在于所述的放电加工治夹具的拉栓装置，所述O型环位于凹槽的下侧。
专利摘要本实用新型公开了一种放电加工治夹具的拉栓装置，该拉栓装置利用一栓体依序穿置一球座、一上夹块、一簧片、一下夹块，其中上、下夹块为非圆形块体状，而上、下夹块共同夹置一可形变的簧片，上、下夹块在避开簧片位置呈固定接合，以拉栓装置利用球座供联结装置的钢球夹持，启动簧片形变，联结装置退除夹持状态之际，由簧片的弹性回复力而对栓体形成轴向拉力，迅速解除球座与钢球夹持的密贴状态。
文档编号B23H7/26GK2806020SQ20052011371
公开日2006年8月16日 申请日期2005年7月14日 优先权日2005年7月14日
发明者林建池 申请人:晟进科技股份有限公司