专利名称：焊接工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工领域的焊接工装，尤其是涉及一种开关的焊接工装。
背景技术：
目前，人们使用的工装夹具对于小件的薄片状工件很难固定，工件夹在工装上后容易移动，使得加工时很难对工件定位，加工困难，导致容易产生废品，由于工件很小，如果不使用工装，加工时的难度很大，加工的效率低，工装一次只能固定一个工件，频繁的更换工件使劳动强度增大。如一种专利号为CN200420046440.2的焊接工装，其结构为垫块安置在底座上，定位块固定在垫块上，定位块上有多个定位槽，底座开设有两个以上的滑槽，两个推动块为阶梯状长方块，安置在底座上并可沿滑槽滑动，推动块与定位块配合将工件固定，从而进行焊接操作，这种焊接工装的缺点是结构复杂，不容易夹住像开关之类的薄片状小型工件，在加工时操作不方便，会使劳动强度增大，结构复杂导致使用不方便和加工的效率低，由于难操作会容易产生废品。
发明内容
本实用新型主要是针对现有技术所存在的加工性能差，使用不便，结构复杂，效率低等的技术问题，提供一种结构合理，加工性能好，使用方便，效率高的焊接工装。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的有一基座，在基座上有焊接槽，基座侧面有若干条固定槽，固定槽对称分布在焊接工装两侧；每一个固定槽固定一个工件，两侧都有固定槽可以充分利用工装的空间，提高工作效率。
作为优选，固定槽与基座表平面平行且垂直穿过基座侧壁与焊接槽连接；此结构是为了将工件牢固的固定在工装上，同时又节约工装的材料。
作为优选，每条固定槽长度均相等，所有固定槽处于同一平面；每条固定槽的规格都相同，用于焊接同一型号的工件，固定槽排列整齐是为了方便焊接，方便装卸。
作为优选，焊接槽平行于基座，焊接槽有两条且相互平行；焊接槽分开两条是为了提高效率的同时不影响质量。
作为优选，基座长宽比为5∶1至15∶1；基座的长宽比要配合工件的大小，为了在两个侧面都固定比较多的工件，但是又要便于操作。
作为优选，焊接槽与基座表面相交处为一坡面，为了方便焊接，和工件的装卸。
因此，本实用新型具有结构合理，加工性能好，使用方便，有效的降低劳动强度，提高效率。
附图1是本实用新型的一种结构示意图；具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1工装的基座3用铸钢制造，在基座的两侧开有十个固定槽1，固定槽均匀的分布在基座两侧，每侧各五个，每个固定槽的规格都相同，每个固定槽之间的间距都相同，固定槽分布在侧面的中部，在基座上平行开有两个焊接槽2，焊接槽与基座平面相接的边缘有一过渡面，使焊接槽向外逐渐扩大，有利于焊枪的深入，固定槽和与之相近的焊接槽连通，两个焊接槽之间封闭。
使用时，将基座放平，将十个工件分别放入固定槽，依次按顺序焊接工件即可。
权利要求1.一种焊接工装，包括基座(3)，其特征在于基座(3)上有焊接槽(2)，基座(3)侧面有若干条固定槽(1)，固定槽(1)对称分布在焊接工装两侧。
2.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于固定槽(1)与基座(3)表平面平行且垂直穿过基座(3)侧壁与焊接槽(2)连接。
3.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于每条固定槽(1)长度均相等，所有固定槽(1)处于同一平面。
4.根据权利要求1或2所述的焊接工装，其特征在于焊接槽(2)平行于基座(3)，焊接槽(2)有两条且相互平行。
5.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于基座(3)长宽比为5∶1至15∶1。
6.根据权利要求1或2或3或5所述的焊接工装，其特征在于焊接槽(2)与基座(3)表面相交处为一坡面。
7.根据权利要求4所述的焊接工装，其特征在于焊接槽(2)与基座(3)表面相交处为一坡面。
专利摘要本实用新型涉及一种机械加工领域的焊接工装，尤其是涉及一种开关焊接工装；在基座上有焊接槽，基座侧面有若干条固定槽，固定槽对称分布在开关焊接工装两侧；本实用新型具有结构合理，加工性能好，使用方便，效率高等特点。
文档编号B23K37/053GK2933688SQ200620102708
公开日2007年8月15日 申请日期2006年4月17日 优先权日2006年4月17日
发明者张巧巧, 张虎岗 申请人:许晓华