专利名称：开口卡环与轴装配工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种开口卡环与轴装配工装，属于生产工装的技术领域。
背景技术：
开口卡环为常用的轴向止推部件，通常在轴上设置环形凹槽，而开口卡环 则配合在环形凹槽内。现有技术中，开口卡环与轴的装配多采用手工装配，即 采用钳子将开口卡环的开口打开一定角度，再将开口卡环挤压入轴上的环形凹 槽内，然而，开口卡环通常多采用刚性较好的钢材制造，因此，采用手工将开 口卡环打开与轴转配，势必会存在较为费力及工作效率较低等问题。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种便于装配，并较为省力和工作效率较高的开 口卡环与轴装配工装，解决了现有技术采用手工装配开口卡环与轴存在的较为 费力及工作效率较低等问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的它包括底模 及底模上方的压头，所述底模上设有卡环定位槽及截面呈弧形的轴定位凹槽， 所述卡环定位槽与轴定位槽的轴线垂直并横贯轴定位凹槽，所述压头下端设有 弧形凹槽。装配时，先将开口卡环放置卡环定位槽内并使开口卡环的开口向上， 而后将轴放置于轴定位凹槽内，并使轴上的环形凹槽部位位于开口卡环的开口 处，而后启动压机驱动压头，压头下端的弧形凹槽与轴的轮廓配合，在压头的 作用下开口卡环的开口被轴挤压打开而使得开口卡环套设在轴的环形凹槽部 位，从而完成了开口卡环与轴的装配，较为省力，且工作效率较高。
作为优选，所述轴定位凹槽及压头下端的弧形凹槽的弧度大小均小于半圆弧，从而可避免压头下端与底模上表面之间的碰撞，以保护底模及压头不受损 伤。
作为优选，所述底模对应轴定位凹槽的一端设有纵向切面，所述纵向切面 与轴定位凹槽的轴线垂直。其中，在轴定位凹槽的一端设置纵向切面，可方便 于已装配有零部件的轴与底模之间的靠设，从而方便开口卡环与轴的压装。
因此，本实用新型具有便于装配，并较为省力和工作效率较高等特点。
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。
实施例1:如图1所示，底模1上方设有压头2，压头2与压机相连(图中 未示出)，底模1上设有卡环定位槽3及截面呈弧形的轴定位凹槽4，底模l对 应轴定位凹槽4的一端设有纵向切面6，纵向切面6与轴定位凹槽4的轴线垂 直，卡环定位槽3与轴定位槽4的轴线垂直并横贯轴定位凹槽4，压头2下端 设有弧形凹槽5，轴定位凹槽4及压头2下端的弧形凹槽5的弧度大小均小于 半圆弧。
装配时，先将开口卡环放置卡环定位槽内并使开口卡环的开口向上，而后 将轴放置于轴定位凹槽内，并使轴上的环形凹槽部位位于开口卡环的开口处， 而后启动压机驱动压头，压头下端的弧形凹槽与轴的轮廓配合，在压头的作用 下开口卡环的开口被轴挤压打开而使得开口卡环套设在轴的环形凹槽部位，从 而完成了开口卡环与轴的装配。
权利要求1. 一种开口卡环与轴装配工装，包括底模及底模上方的压头，其特征在于所述底模上设有卡环定位槽及截面呈弧形的轴定位凹槽，所述卡环定位槽与轴定位槽的轴线垂直并横贯轴定位凹槽，所述压头下端设有弧形凹槽。
2、 根据权利要求1所述的开口卡环与轴装配工装，其特征在于所述轴定位 凹槽及压头下端的弧形凹槽的弧度大小均小于半圆弧。
3、 根据权利要求1或2所述的开口卡环与轴装配工装，其特征在于所述底 模对应轴定位凹槽的一端设有纵向切面，所述纵向切面与轴定位凹槽的轴线垂 直。
专利摘要本实用新型涉及一种开口卡环与轴装配工装，属于生产工装的技术领域。它包括底模及底模上方的压头，所述底模上设有卡环定位槽及截面呈弧形的轴定位凹槽，所述卡环定位槽与轴定位槽的轴线垂直并横贯轴定位凹槽，所述压头下端设有弧形凹槽。它便于装配，并较为省力和工作效率较高，解决了现有技术采用手工装配开口卡环与轴存在的较为费力及工作效率较低等问题。
文档编号B23P19/04GK201076987SQ200720111658
公开日2008年6月25日 申请日期2007年7月11日 优先权日2007年7月11日
发明者张国扬, 楼彦平 申请人:许晓华