一种环形油缸及其注油系统的制作方法

文档序号:3022963阅读:195来源:国知局
专利名称:一种环形油缸及其注油系统的制作方法
技术领域
本发明涉及液压油缸及其运动控制技术领域,尤其涉及一种环形油缸及其 注油系统。
背景技术
液压传动的优点在于大功率、高效率、低噪音、安全平稳、高度集成化 等。目前普遍采用的液压传动方式是通过电机带动液压泵工作,从油箱吸油, 压力油从液压泵输出后连接一系列的液压阀,再与执行元件连接,通过控制液 压阀的工作状态,执行机构实现所要求的动作。这种传动方式很难满足执行油 缸需要有旋转运动的工作状况。在加工风力发电机轮毂专用数控镗铣床的设计 中需要一种环形油缸与轴一起做旋转运动,通用的液压缸供油回路方式就不能 解决其注油问题。

发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的缺陷而提供一种环形油缸及其注油系 统,其采用工作时处于无源状态的油缸;分离式的吸注油装置,从而有效克服
了背景技术所述存在的 一 系列问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是所述的一种环形油缸及其注 油系统,包括有油缸,其特点在于所述的油缸为环形油缸1,环形油缸1设置 在双套主轴系统的外套主轴5上,环形油缸1不与油管连接,工作时处于无源 状态,双套主轴系统的外套主轴5通过轴承设置在主轴7上,环形油缸1上设 有连接卡盘4,注油阀3设置在环形油缸1和连接卡盘4上,注油阀3与环形 油缸1的液压油腔2对应设置,注油装置的注油枪91与注油闽3对应设置,注油枪91通过油枪尾铰支点92与注油推进装置8相连,注油枪91的尾部与注油 管93相连。
本发明与背景技术相比,具有的有益的效果是所述的一种环形油缸及其 注油系统,通过在双套主轴系统的外套主轴上增设环形油缸,并采用工作时处 于无源状态的油缸;可分离式的吸、注油方式,实现了对环形油缸在停止工作 时的吸注油作业,而当环形油缸随着双套主轴系统的外套主轴旋转时,注油装 置可以不随环形油缸进行旋转,环形油缸1不与油管连接,工作时处于无源状 态,有效保证了所需要的运动,其结构简单,操作简便。


图1是本发明的结抅原理示意图; 图2是本发明的图1中的注油阀3结构示意图。
图中1.环形油缸,2.液压油腔,3.注油阀,31.注油阀,32.弹簧,33. 阀芯,34.阀盖,35.阀孔,36.进油孔,4.连接卡盘,5.外套主轴,6.刀具 壳体,7.主轴,8.注油推进装置,91.注油枪,92.油枪尾铰支点,93.注油 管。
具体实施例方式
如图1、 2所示,所述的一种环形油缸及其注油系统,包括有油缸,其特点 在于所述的油缸为环形油缸1,环形油缸1设置在双套主轴系统的外套主轴5 上,环形油缸1不与油管连接,工作时处于无源状态,双套主轴系统的外套主 轴5通过轴承设置在主轴7上,环形油缸1上设有连接卡盘4,注油阀3设置 在环形油缸1和连接卡盘4上,注油阀3与环形油缸1的液压油腔2对应设置, 注油装置的注油枪91与注油阀3对应设置,注油枪91通过油枪尾铰支点92 与注油推进装置8相连,注油枪91的尾部与注油管93相连。当环形油缸1实 现加紧注油后,注油枪91与环形油缸1脱离,环形油缸1在无源的状态下工作。所述的注油阀3包括有阀体31和闽盖34,阀芯33通过弹簧32设置在阔 体31上,阀芯33与阀盖34上的阀孔35内端对应设置,阀芯33设有进油孔 36。
所述的一种环形油缸及其注油系统,其在实施时,环形油缸1是通过其上 的连接卡盘4实现对机床加工所需要的刀具的刀具卡盘6的夹紧,从而双套主 轴系统的外套主轴5驱动刀具实现切削运动,当进行装刀时,机床移动到刀库 的刀具单元与环形油缸1对应的位置,机床主轴箱向前移动,从而使装有刀具 的刀具卡盘6进入环形油缸1上的连接卡盘4,此时,环形油缸1在外套主轴5 驱动下产生一定的旋转,从而使刀具卡盘6和连接卡盘4上的法兰咬合,此时, 设置在机床刀库上的注油装置的注油枪91在注油推进装置8的作用下伸进注油 阀3的阀盖34上的阀孔35内,进而推动阀芯33,液压油在压力作用下经过注 油管93进入注油枪91,再经阀芯33上的进油孔36进入环形油缸1的液压油 腔2,从而实现连接卡盘4对刀具卡盘6的夹紧,刀具单元松开刀具卡盘6,并 退出,完成装刀;当需要卸刀或换刀时,机床移动到刀库的刀具单元与环形油 缸1对应的位置,机床主轴箱向前移动,外套主轴5向前移动,从而使装有刀 具的刀具卡盘6进入刀具单元的放到夹具上,此时,设置在机床刀库上的注油 装置的注油枪91在注油推进装置8的作用下伸进注油阀3的阀盖34上的阀孔 35内,进而推动阀芯33,液压油腔2内液压油经过闽芯33上的进油孔36进 入注油枪91,再经注油枪91上注油管93流出,从而实现连接卡盘4对刀具卡 盘6的松开,此时,环形油缸1在外套主轴5驱动下产生一定的旋转,从而使 刀具卡盘6和连接卡盘4上的法兰咬合松开,刀具单元夹紧刀具卡盘6,并移 动,完成卸刀;当需要换刀时,再使机床移动到相应的刀具单元与环形油缸1 对应的位置,重复装刀的过程即可。
权利要求
1、一种环形油缸及其注油系统,包括有油缸,其特征在于所述的油缸为环形油缸(1),环形油缸(1)设置在双套主轴系统的外套主轴(5)上,外套主轴(5)通过轴承设置在主轴(7)上,环形油缸(1)上设有连接卡盘(4),注油阀(3)设置在环形油缸(1)和连接卡盘(4)上,注油阀(3)与环形油缸(1)的液压油腔(2)对应设置,注油装置的注油枪(91)与注油阀(3)对应设置,注油枪(91)通过油枪尾铰支点(92)与注油推进装置(8)相连,注油枪(91)的尾部与注油管(93)相连。
2、 根据权利要求1所述的一种环形油缸及其注油系统,其特征在于所述的注油阀(3)包括有阀体(31)和阀盖(34),阀芯(33)通过弹簧(32)设置在阀体(31 )上,阀芯(33)与阀盖(34)上的阀孔(35)内端对应设置,阀芯(33)上设有进油孔(36)。
全文摘要
一种环形油缸及其注油系统,包括有环形油缸1,其特征在于所述的环形油缸1设置在双套主轴系统的外套主轴5上,外套主轴5通过轴承设置在主轴7上,环形油缸1上设有连接卡盘4,注油阀3设置在环形油缸1和连接卡盘4上,注油阀3与环形油缸1的液压油腔2对应设置,注油装置的注油枪91与注油阀3对应设置,注油枪91通过油枪尾铰支点92与注油推进装置8相连,注油枪91的尾部与注油管93相连。其实现了对环形油缸在停止工作时的吸注油作业,而当环形油缸随着外套主轴旋转时,注油装置可以不随环形油缸进行旋转,环形油缸1不与油管连接,工作时处于无源状态,有效保证了所需要的运动,其结构简单,操作简便。
文档编号B23Q3/155GK101520060SQ200810151060
公开日2009年9月2日 申请日期2008年9月10日 优先权日2008年9月10日
发明者霞 席, 弓清忠, 宏 王 申请人:兰州理工大学
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