一种拉丝机控制系统的制作方法

文档序号:3175971阅读:184来源:国知局
专利名称:一种拉丝机控制系统的制作方法
技术领域
本发明涉及一种拉丝机,特别是一种拉丝机的控制系统。
背景技术
拉丝机主要应用于铜丝,不锈钢丝等金属线缆材料的加工,是线缆制造行业极为 重要的加工设备。目前我国的拉丝设备大多采用系统调速,单变频方式控制拉丝机,这种方 式滑差量太大,对生产企业来讲,严重影响铜线漆色的质量。

发明内容
本发明的目的是针对上述技术中存在的问题,提供一种拉丝机的控制系统。采用 更精确变频控制技术,使得拉丝无极调速和收线的恒动力控制。本发明的目的是这样实现的由变频调速控制,主控制器系统,检测与报警,触摸 屏显示技术组成。各部分通过RS485总线实现连接和通信。其特征是,检测装置将检测信 号送入到主控制器,同时变频器信号通过RS-485将输入,输出信号通过总线与主控制器相 连。人机界面触摸屏系统通过RS485系统与主控制器相连,对整个系统进行控制,可对系统 进行计算和调节控制。本发明的有益效果是,人机界面上设定速度值,通过PLC内部运算,将数据写入主 变频器中,整机按照此给定速度值运行,在实际运行过程中,根据需要随时更改数值,满足 工艺要求,收卷变频器的给定是采用模拟量信号反馈,通过其自身的积分分离PID调节功 能,自动跟踪主机的速度,主机和收卷电机都采用编码器做闭环反馈,保证速度跟随的精确度。本系统人机界面可显示拉丝机的工作状态,重要参数,并具有自动化管理系统,拉 丝机各项指标均显示在显示板上,操作者可以根据这些信号可知拉丝机工作状态,可大大 提高工作效率。


图1本发明拉丝机结构示意图 图2本发明控制系统方框图 图3本发明系统硬件构成图
具体实施例方式
由图1,图2,图3可知,拉丝机主控制器采用可编程控制器及人机界面编程控制,拉丝 长度通过计米传感器检测反馈给主控制器。整机具有正常和快速停车,预置速度,走长,数 字加减速,故障报警及张力自动跟踪等功能。拉丝机的传动部分采用变频调速控制,主要保证收线电机能精确地随着主电机的 速度变化及收卷工字轮卷径增加,自动及时准确地调整速度,是整机系统保持恒定张力,从 而保证钢丝产品质量的目的。在运行过程中,这两个电极运转速度精度高,动态过渡过程要 快,抗干扰能力要强,保持张力稳定。在系统中变频器的速度控制精度要高,故采用ACS550矢量型变频器,闭环控制,采用MODBUS通信方式对三个变频器的总线控制,在实际应用中, 可实时采集数据和给定命令,对系统进行精度控制。人机界面上设定速度值,通过PLC内部运算,将数据写入主变频器中,整机按照此 给定速度值运行,在实际运行过程中,根据需要随时更改数值,满足工艺要求,收卷变频器 的给定是采用模拟量信号反馈,通过其自身的积分分离PID调节功能,自动跟踪主机的速 度,主机和收卷电机都采用编码器做闭环反馈,保证速度跟随的精确度。本系统人机界面可显示拉丝机的工作状态,重要参数,并具有自动化管理系统,拉 丝机各项指标均显示在显示板上,操作者可以根据这些信号可知拉丝机工作状态,可大大 提高工作效率。
权利要求
1.一种拉丝机控制系统,由变频调速控制,主控制器系统,检测与报警,触摸屏显示技 术组成;各部分通过RS485总线实现连接和通信;其特征是,检测装置将检测信号送入到主 控制器,同时变频器信号通过RS-485将输入,输出信号通过总线与主控制器相连;人机界 面触摸屏系统通过RS485系统与主控制器相连,对整个系统进行控制,可对系统进行计算 和调节控制。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机控制系统,其特征是,人机界面上设定速度值, 通过PLC内部运算,将数据写入主变频器中,整机按照此给定速度值运行,在实际运行过程 中,根据需要随时更改数值,满足工艺要求,收卷变频器的给定是采用模拟量信号反馈,通 过其自身的积分分离PID调节功能,自动跟踪主机的速度,主机和收卷电机都采用编码器 做闭环反馈,保证速度跟随的精确度。
全文摘要
本发明提供一种拉丝机控制系统,其主要特征是,由变频调速控制,主控制器系统,检测与报警,触摸屏显示技术组成;各部分通过RS485总线实现连接和通信。检测装置将检测信号送入到主控制器,同时变频器信号通过RS-485将输入,输出信号通过总线与主控制器相连。人机界面触摸屏系统通过RS485系统与主控制器相连,对整个系统进行控制,可对系统进行计算和调节控制。其优点是,人机界面可显示拉丝机的工作状态,重要参数,并具有自动化管理系统,拉丝机各项指标均显示在显示板上,操作者可以根据这些信号可知拉丝机工作状态,可大大提高工作效率。
文档编号B21C1/12GK102059263SQ201010571598
公开日2011年5月18日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日
发明者赵义敏 申请人:赵义敏
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