专利名称：浮动回转定位工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及的是用于加工模架的4个导柱孔4个复 位孔的浮动回转定位工装。
背景技术：
传统加工模架的4个导柱孔，一般都用加工中心CNC加工定位，每台加工中心CNC 其价格昂贵都在几十万元以上，然而也只是用于钻孔的作用，这就大大浪费资源；另外，因 为加工中心CNC是利用丝杆作传动，且加工中心是通过X轴、Y轴及Z轴三方向坐标定位加 工，即存在刀具的使用浪费；再就是用加工中心加工模架导柱孔，势必造成了 CNC资源使用 浪费，并增加了加工成本和投资成本。
实用新型内容本实用新型的目的是针对加工中心模架导柱成本高，进行了创造性的改进，用一 种操作简单，使用方便且工件装夹简单的浮动回转定位工装，来替代加工中心加工；其加工 成本低廉；操作人员无需掌握高深技术，经简单培训即可熟练操作，且在加工过程中能方便 地测量所加工出孔的孔径尺寸；本实用新型的技术方案是设计一种浮动回转定位工装，主要由上回转板、下板、 主轴、调整半径上滑板、调整半径下滑板、螺杆、定位活块及定位轴组成；所述上回转板及下 板都是呈圆柱状且都在中心开圆孔的铸铁，其中上回转板的上端表面上沿圆周方向开设有 数个通槽；所述数个通槽是用于数个定位活块卡在通槽上，并定位活块可在通槽内沿圆周 方向自由滑行；所述定位活块是由上、下两块方形铁组成，且在两块方形铁的表面上设有两 个孔用于螺栓将上、下两块方形铁连接起来；另，下面的方形铁的下底部还设一小孔用来与 定位轴相抵触的；所述下板的中心孔处还安装有直线轴承；主轴上设有一台阶面且主轴是穿过直线轴承并通过上回转板中心孔，即上回转板 是设在主轴的台阶面上，主轴上端与上回转板上端表面平齐，主轴下端与螺杆通过端轴承 相连接起来；所述螺杆外圆周上设有螺纹，并在螺杆的外圆周上设有一外圆周凸起，即螺杆 的截面形成十字形状；螺杆的外圆周凸起边缘处焊接有一升降杆；所述螺杆的下端是套设 在螺母座内，所述螺母座内圆周壁上设有与螺杆外圆周上相对应的螺纹；螺母座通过螺丝 固定在调整半径上滑板上；下板通过数个固定支架与调整半径上滑板固定起来；调整半径 下滑板内安装有丝杆，并在调整半径上滑板内焊接有与该丝杆相匹配的丝杆套，丝杆是设 在丝杆套内并可进行抽拉滑动，即通过丝杆抽拉滑动带动调整半径上滑板的抽拉滑动，从 而改变置于上回转板上的工件的圆心；定位轴安装于定位座套内，并贯穿于定位座向下延伸，定位轴的下端安装有弹簧， 并在弹簧的另一端装有压杆，通过按压杆，由于弹簧的弹性作用将带动定位轴上下移动；所 述定位座套固定在定位座上，定位座的一端通过螺丝固定在下板的边缘上。
3
[0007]
以下结合附图对本实用新型进行详细的说明；[0008]图1为本实用新型结构剖视图 [0009]主要部件符号说明[0010]1主轴 2上回转板3下板4直线轴承[0011]5固定支架 6升降杆7螺母座8调整半径下滑板[0012]9调整半径上滑板10螺杆11压杆[0013]12弹簧 13定位座14定位座套15定位轴[0014]16定位活块17端轴承101外圆周凸起
具体实施方式
如图1、图2所示，一种浮动回转定位工装，主要由上回转板2、下板3、主轴1、凋整 半径上滑板9、调整半径下滑板8、螺杆10、定位活块16及定位轴15组成；所述上回转板2 及下板3都是呈圆柱状且都在其中心开圆孔的铸铁，其中上回转板2的上端表面上沿圆周 方向开设有数个通槽；所述数个通槽是用于数个定位活块16卡在通槽上，并定位活块16可 在通槽内沿圆周方向自由滑行；所述定位活块是由上、下两块方形铁组成，且在两块方形铁 的表面上设有两个孔用于螺栓将上、下两块方形铁连接起来；另，下面的方形铁的下底部还 设一小孔用来与定位轴15相抵触的；所述下板3的中心孔处还安装有直线轴承4 ；主轴1上设有一台阶面且主轴1是穿过直线轴承4并通过上回转板2中心孔，即 上回转板是设在主轴1的台阶面上，主轴1上端与上回转板2上端表面平齐，主轴1下端与 螺杆10通过端轴承17相连接起来；所述螺杆10外圆周上设有螺纹，并在螺杆10的外圆周 上设有一外圆周凸起101，即螺杆10的截面形成十字形状；螺杆10的外圆周凸起101边缘 处焊接有一升降杆6 ；所述螺杆10的下端是套设在螺母座7内，所述螺母座7内圆周壁设 有与螺杆10外圆周上相对应的螺纹；螺母座7通过螺丝固定在调整半径上滑板10上；下 板3通过数个固定支架5与调整半径上滑板9固定起来；调整半径下滑板8内安装有丝杆 (图中未示)，并在调整半径上滑板9内焊接有与该丝杆相匹配的丝杆套(图中未示)，丝 杆是在丝杆套内并可进行抽拉滑动，即通过丝杆抽拉滑动带动凋整半径上滑板9的抽拉滑 动，从而改变置于上回转板2上的工件的圆心；当拧动升降杆6时，螺杆10从螺母座7内旋出，即由主轴1带动上回转板2向上 浮动；定位轴15安装于定位座套14内，并贯穿于定位座13向下延伸，定位轴15的下端 安装有弹簧12，并在弹簧12的另一端装有压杆11，通过按压压杆11，由于弹簧12的弹性 作用将带动定位轴15上下移动；所述定位座套14通过螺丝固定在定位座13上，定位座13 的一端通过螺丝固定在下板3的边缘上。将本实用新型安装于普通立式钻床上，并将加工件坯料放置于上回转板2上，用 手拉动升降杆6，即螺杆10从螺母座7内旋出的同时带动主轴1向上移动，因为上回转板2 的中心孔穿过主轴1且置在主轴1的台阶面上，所以主轴1向上升的同时带动上回转板2 上升，使上回转板2与上板3分离；同时按压杆11，使得定位轴15向下移动，进而使得定位 轴15脱离定位活块16下面的方形铁块上的相抵孔，即可用手旋转上回转板2来加工工件上的任意孔的位置； 在加工特大型工件时，也仅需要拉动调整半径下滑板8上的丝杆，即可带动整个 工件前后移动，从而改变大型工件上的圆心位置；这时拉动一个定位活块16套在定位轴15 上，同时拧动升降杆6使螺杆10向下移动，使得上回转板2与下板3贴紧，同是固定住定位 活块16上面的两个螺栓，这样就固定住一个孔的位置。
权利要求浮动回转定位工装，主要由上回转板、下板、主轴、调整半径上滑板、调整半径下滑板、螺杆、定位活块及定位轴组成；所述上回转板及下板都是呈圆柱状且都在中心开圆孔的铸铁；其特征在于上回转板的上端表面上沿圆周方向开设有数个通槽；主轴上设有一台阶面且上回转板是置在主轴的台阶面上；主轴下端与螺杆通过端轴承相连接起来；螺杆的外圆周凸起边缘处焊接有一升降杆；所述螺杆的下端是套设在螺母座内；定位轴安装于定位座套内，并贯穿于定位座向下延伸，定位轴的下端安装有弹簧，并在弹簧的另一端装有压杆；所述定位座套固定在定位座上，定位座的一端通过螺丝固定在下板的边缘上。
2.根据权利要求1所述的浮动回转定位工装，其特征在于数个定位活块卡在通槽上， 并定位活块可在通槽内沿圆周方向自由滑行；所述定位活块是由上、下两块方形铁组成，且 在两块方形铁的表面上设有两个孔用于螺栓将上、下两块方形铁连接起来；另，下面的方形 铁的下底部还设一小孔用来与定位轴相抵触的。
3.根据权利要求1所述的浮动回转定位工装，其特征在于螺杆外圆周上设有螺纹，并 在螺杆的外圆周上设有一圆周凸起，即螺杆的截面形成十字形状。
4.根据权利要求1所述的浮动回转定位工装，其特征在于螺母座内圆周壁上设有与 螺杆外圆周上相对应的螺纹；螺母座通过螺丝固定在调整半径上滑板上。
专利摘要浮动回转定位工装，主要包括上回转板、下板、主轴、调整半径上滑板、调整半径下滑板、螺杆、定位活块及定位轴；上回转板及下板都是呈圆柱状且都在中心开圆孔的铸铁；其特征在于上回转板的上端表面上沿圆周方向开设有数个通槽；主轴上设有一台阶面且上回转板是置在主轴的台阶面上；主轴下端与螺杆通过端轴承相连接起来；螺杆的外圆周凸起边缘处焊接有一升降杆；所述螺杆的下端是套设在螺母座内；定位轴安装于定位座套内，定位轴的下端安装有弹簧，并在弹簧的另一端装有压杆；本实用新型适用范围广泛，在任意直径的圆周上分布的孔均可适用该工装进行加工，加工特大型工件只要调整回转半径即可，无需另外购买大型设备，成本低，使用寿命长。
文档编号B23Q3/00GK201625873SQ201020026618
公开日2010年11月10日 申请日期2010年1月7日 优先权日2010年1月7日
发明者施汉清 申请人:施汉清