专利名称：弯管机的内藏式夹持装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弯管机，特别是涉及一种弯管机的内藏式夹持装置。
背景技术：
为了解决管件料尾也能充分利用的问题，现有一种弯管机(TW申请案号第 95113273号案)，是在一支呈中空管状的转管轴一端接设有一个内爪夹模，且该转管轴外 部套设有一支滑动套筒，该内爪夹模中穿设一支套管蕊，该套管蕊一端通过一个开设于该 转管轴的长槽孔而与该滑动套筒连结，且当一个油压缸驱动该滑动套筒移动时，能驱动该 套管蕊的前端对该内爪夹模一端所设的多数个瓣产生撑开，以方便固定管件。因此，这种弯 管机虽然利用该套管蕊以内撑夹模方式，能达到固定管件末端的目的，且能解决管件料尾 的问题，但是必须在该转管轴开设长槽孔、锁设螺栓将滑动套与套管蕊连结.· ·，会造成结 构复杂、制造组配麻烦的缺失。另一种弯管机(TW申请案号第97115977号案)与上述弯管机类似，也是在一支外 管其中一端外部套设有一个基座，该外管内部穿设一支内管，且该外管开设两个缺槽，该内 管与该基座利用两个锁固件连结，所述锁固件穿过所述缺槽，当驱动该基座时，能连动该内 管相对于该外管移动，且使该内管的一个顶撑座对该外管的撑管座产生扩撑，而达到固定 管件目的，这种弯管机仍然存在与上述弯管机的结构复杂、制造组配麻烦的缺失。又一种弯管机(TW申请案号第95113271号案)，是在一支转管轴前侧接设数个杆 部，且利用所述杆部连接有一个内爪夹模，该转管轴外侧套设一支滑动套筒，该滑动套筒前 端利用一个多孔盖连接一支套管蕊，该多孔盖设有多个供所述杆部穿过的孔，该套管蕊则 穿设在该内爪夹模中。借此，当利用一个油压缸驱动该滑动套筒移动时，利用该多孔盖相对 于所述杆部相对滑动，能连动该套管蕊相对于该内爪夹模产生扩撑，而达到固定管件目的， 且能解决管件料尾的问题，但是必须在该多孔盖上设置多个孔、设置多个杆部自所述孔中 穿过、所述杆部必须与该内爪夹模、该转管轴锁接连结、该多孔盖必须与该滑动套筒、该套 管蕊锁接连结.· ·，会造成整体结构复杂、制造组配麻烦的缺失。另外，上述弯管机还有一个共同缺点，就是该套管蕊或内管被沿着轴向掣动时， 会沿着径向产生变形，以致于影响内部空间的应用，当为了预防管件弯管时于弯折处产生 皱折，而必须在该机台上一支芯轴模时，该芯轴模的设置比较不容易。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造组配容易的弯管机的内藏式夹持
装置。本实用新型弯管机的内藏式夹持装置，该弯管机提供一支管件进行弯管操作，且 还包含一个沿着一个长方向延伸的机台、一个设置在该机台其中一端部的弯模装置及一个 装设在该机台上且能沿着该长方向相对于该弯模装置产生位移的送料装置，该送料装置具 有一支沿着一条轴线延伸的定位管，该夹持装置安装在该送料装置上，并具有一支套设在该定位管上的推管、一个用于驱动该推管相对于该定位管前进或后退的驱动件、一个受该 推管掣动的管夹座及一个受该管夹座掣动的料夹模。该推管具有一个呈推拔状的推掣部； 该驱动件驱动该推管在一个前进位置与一个后退位置间作变换；该管夹座具有一个连接在 该定位管的固定端部及一个束夹端部，该推管在该前进位置，该束夹端部受该推掣部掣动 沿着径向收束，该推管在该后退位置，该束夹端部沿着径向扩张；该料夹模具有一个连结在 该管夹座的连接端部及一个穿设在该管件内部的夹持端部，该推管在该前进位置，该夹持 端部受该束夹端部掣动也沿着径向缩束，且相对于该管件产生松开，该推管在该后退位置， 该夹持端部随着该束夹端部也沿着径向扩张，且相对于该管件产生撑紧。较佳地，该推管的推掣部呈内推拔状，该管夹座还具有一个套设在该推掣部中的 外推拔部，该外推拔部对应于该束夹端部。较佳地，该管夹座的束夹端部具有多个沿轴向延伸且贯穿内周面与外周面的槽道。较佳地，该料夹模还具有多个围绕该轴线的模块，所述模块的其中一端共同构成 该连接端部，另一端共同构成该夹持端部。较佳地，所述内藏式夹持装置还具有一个枢接在该驱动件与该送料装置间的连 杆，该连杆具有一个用于连动该推管的连动部。较佳地，该推管还具有一个与该推掣部相反设置的环槽，该连动部具有一个套设 在该环槽中的滚轮。较佳地，该料夹模还具有一个介于该连接端部与该夹持端部间的一延长段，该延 长段与该夹持端部衔接处具有一个抵止肩部。本实用新型的有益效果在于利用该推管与该管夹座的套合，以及该管夹座与该 料夹模的套合，在激活该驱动件时就能达到松释或固定管件目的，且整体结构简单、制造组 配容易，能提高经济效益。
图1是本实用新型的内藏式夹持装置一个较佳实施例的立体组合图；图2是本实用新型较佳实施例的局部立体放大示意图；图3是本实用新型较佳实施例的平面组合图，显示一支管件被一个夹持装置撑紧 的状态；图4是本实用新型较佳实施例的动作示意图，显示该夹持装置相对于该管件呈松 开的状态；图5是图4的局部放大示意图。图中100.夹持装置；200.机台；300.弯模装置；400.送料装置；500.管件；
10.推管；11.内环面；12.外环面；13.推掣部；14.环槽；20.驱动件；21.缸体；22.活 塞杆；30.连杆；31.顶端部；310.导模；32.底端部；33.连动部；331.滚轮；40.管夹座； 41.固定端部；410.本体；42.束夹端部；420.定位管；421.槽道；422.套合孔；43.外推拔 部；50.料夹模；51.模块；52.连接端部；53.夹持端部；54.延长段；541.抵止肩部。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。[0022]如图1、图2及图3所示，本实用新型弯管机的内藏式夹持装置100的较佳实施 例，该弯管机提供一支管件500进行弯管操作，且还包含一个沿着一个长方向X延伸的机台 200、一个设置在该机台200其中一端部的弯模装置300 —个装设在该机台200上且能沿着 该长方向X相对于该弯模装置300产生位移的送料装置400，该送料装置400具有一个本体 410及一支沿着一条轴线L延伸且装设在该本体410的定位管420，该夹持装置100安装在 该送料装置400上，并具有一支套设在该定位管420上的推管10、一个用于驱动该推管10 的驱动件20、一个枢接在该送料装置400与该驱动件20间的连杆30、一个受该推管10掣 动的管夹座40及一个受该管夹座40掣动的料夹模50。该推管10呈中空管状，并具有一个内环面11、一个与该内环面11相反的外环面 12、一个呈内推拔状且设置在该内环面11其中一端的推掣部13及一个与该推掣部13相反 且设置在该外环面12的环槽14。本实施例的驱动件20以油压缸为例，其具有一个固设在该送料装置400上的缸体 21及一个能相对于该缸体21伸出或缩入的活塞杆22，该活塞杆22平行于该推管10。该连杆30具有一个枢接在该驱动件20的活塞杆22末端的顶端部31、一个枢接在 该送料装置400的本体410底部的底端部32及一个设于该顶端部31与该底端部32间的 连动部33，该连动部33具有一个套设在该环槽14中的滚轮331。该管夹座40呈中空圆筒状，并具有一个连接在该定位管420的固定端部41、一个 与该固定端部41相反的束夹端部42及一个设于该束夹端部42外环面且套设在该推掣部 13中的外推拔部43，该束夹端部42具有多个沿着轴向延伸且贯穿内周面与外周面的槽道 421及一个设于内部的套合孔422，借着所述槽道421的设置，能使该束夹端部42具有沿着 径向收束的能力，且能改变该套合孔422的内径。该料夹模50具有多个围绕该轴线L的模块51，所述模块51的其中一端共同构成 一个套设在该套合孔422中的连接端部52，另一端共同构成一个能伸设在该管件500内部 的夹持端部53，所述模块51对应地在该连接端部52各利用一支螺丝锁设在该束夹端部42 上。且该料夹模50还具有一个介于该连接端部52与该夹持端部53间的延长段54，该延 长段54与该夹持端部53衔接处具有一个抵止肩部541。再如图1、图2及图3所示，为该管件500被该夹持装置100撑紧且处于能进行送 料、弯管的状态，该驱动件20的活塞杆22呈缩入状态，利用该连杆30的连动部33连动该 推管10处在一个后退位置，该推掣部13相对于该管夹座40的束夹端部42作释放，则使该 束夹端部42能沿着径向扩张，该料夹模50的夹持端部53也随着该束夹端部42而沿径向 扩张，且相对于该管件500产生撑紧，此时，管件500套设在该料夹模50的夹持端部53，且 抵止在该抵止肩部541。当该送料装置400沿着该机台200位移且趋近于该弯模装置300时，利用该料夹 模50的延长段54的作用，除了能防止该料夹模50与该弯模装置300的一个导模310产生 干涉，还能有效利用管件500料尾。又如图4及图5所示，当该驱动件20的活塞杆22呈伸出状态，利用该连杆30的 连动部33连动该推管10由该后退位置移动至一个前进位置，该推掣部13相对于该管夹座 40的束夹端部42产生束夹掣动，则使该束夹端部42能沿着径向缩束，该料夹模50的夹持 端部53也随着该束夹端部42而沿着径向缩束，且相对于该管件500产生松开，以达到替换管件500的目的。因此，本实用新型利用该推管10与该管夹座40的套合作用，以及该管夹座40与 该料夹模50的套合作用，在激活该驱动件20做缩入、伸出动作时，能利用该连杆30驱动该 推管10相对于该定位管420且沿着该轴线L在后退位置与前进位置间作变换，且连动该管 夹座40对该料夹模50产生缩释或束夹掣动，再使得该料夹模50相对于管件500撑紧以达 到送料目的，或相对于管件500松开以达到更换目的，所以，整体结构简单、制造组配容易， 较符合经济效益。值得一提的是，一般弯管机为了预防管件弯管时于弯折处产生皱折，会在该机台 上架设延伸至该弯模装置且穿设在管件内部、穿过送料装置的一支芯轴模(图未示)，本实 用新型的料夹模50内部空间大，能方便芯轴模的设置。
权利要求1.一种弯管机的内藏式夹持装置，该弯管机提供一支管件进行弯管操作，还包含一个 沿着一个长方向延伸的机台、一个设置在该机台其中一端部的弯模装置及一个装设在该机 台上且能沿着该长方向相对于该弯模装置产生位移的送料装置，该送料装置具有一支沿着 一条轴线延伸的定位管，该夹持装置安装在该送料装置上，并具有一支套设在该定位管上 的推管、一个用于驱动该推管相对于该定位管前进或后退的驱动件、一个受该推管掣动的 管夹座及一个受该管夹座掣动的料夹模；该内藏式夹持装置的特征在于所述推管，具有一个呈推拔状的推掣部；所述驱动件，驱动该推管相对于所述定位管在一个前进位置与一个后退位置间作变换；所述管夹座，具有一个连接在该定位管的固定端部及一个束夹端部，该推管在该前进 位置，该束夹端部受该推掣部掣动沿着径向收束，该推管在该后退位置，该束夹端部沿径向 扩张；所述料夹模，具有一个连结在该管夹座的连接端部及一个穿设在该管件内部的夹持 端部，该推管在该前进位置，该夹持端部受该束夹端部掣动也沿着径向缩束，且相对于该管 件产生松开，该推管在该后退位置，该夹持端部随着该束夹端部也沿着径向扩张，且相对于 该管件产生撑紧。
2.根据权利要求1所述的弯管机的内藏式夹持装置，其特征在于所述推管的推掣部 呈内推拔状，该管夹座还具有一个套设在该推掣部中的外推拔部，该外推拔部对应于该束 夹端部。
3.根据权利要求2所述的弯管机的内藏式夹持装置，其特征在于所述管夹座的束夹 端部具有多个沿轴向延伸且贯穿内周面与外周面的槽道。
4.根据权利要求3所述的弯管机的内藏式夹持装置，其特征在于所述料夹模还具有 多个围绕该轴线的模块，所述模块的其中一端共同构成该连接端部，另一端共同构成该夹 持端部。
5.根据权利要求4所述的弯管机的内藏式夹持装置，其特征在于还具有一个枢接在 该驱动件与该送料装置间的连杆，该连杆具有一个用于连动该推管的连动部。
6.根据权利要求5所述的弯管机的内藏式夹持装置，其特征在于所述推管还具有一 个与该推掣部相反设置的环槽，该连动部具有一个套设在该环槽中的滚轮。
7.根据权利要求1所述的弯管机的内藏式夹持装置，其特征在于所述料夹模还具有 一个介于该连接端部与该夹持端部间的一延长段，该延长段与该夹持端部衔接处具有一个 抵止肩部。
专利摘要一种弯管机的内藏式夹持装置，具有一支套设在该弯管机的一支定位管上的推管、一个用于驱动该推管相对于该定位管前进或后退的驱动件、一个受该推管掣动的管夹座及一个受该管夹座掣动的料夹模。借该驱动件驱动该推管前进，能掣动该管夹座与该料夹模沿着径向收束，该驱动件驱动该推管后退，能掣动该管夹座与该料夹模沿径向扩张，能相对于一支管件产生松释或撑紧，而达到解决管件料尾的问题的目的。
文档编号B21D43/00GK201783588SQ20102015102
公开日2011年4月6日 申请日期2010年4月7日 优先权日2010年4月7日
发明者林志远 申请人:和和机械股份有限公司