专利名称：大功率自动tig焊枪的制作方法
技术领域：
大功率自动TIG焊枪技术领域[0001]本实用新型属于焊枪，尤其是一种TIG焊枪，可应用于大功率TIG自动焊接设 备。
背景技术：
[0002]一直以来，采用TIG焊接方法获得的焊缝质量是公认的目前常规焊接工艺(非 高能束焊接工艺)中较好的，并已经被广泛使用至各个领域，但由于其许用焊接电流较 低，导致焊接熔敷效率比较低，工作效率也较为低下，其主要技术瓶颈在于TIG焊枪， 目前的TIG焊枪功率都不够大。发明内容[0003]为了克服现有焊枪的导电性能不强、冷却性能不足、无法适应大功率焊接要求 的不足，本实用新型提供一种提高导电性能、增强冷却能力、有效适应大功率焊接要求 的大功率自动TIG焊枪。[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是[0005]一种大功率自动TIG焊枪，包括枪体，所述枪体内安装电极，所述电极与电缆 连接，所述枪体内设有氩气进气管和气体通道，所述氩气进气管与所述气体通道连通， 所述气体通道位于所述电极的外围，所述电极为钎焊钨电极，所述大功率自动TIG焊枪 还包括冷却水进水管和冷却水出水管，所述枪体还设有冷却水通道，所述冷却水通道位 于所述气体通道外，所述冷却水进水管和冷却水出水管均与所述冷却水通道连通。[0006]进一步，所述气体通道的出气口呈筛网状。[0007]本实用新型的有益效果主要表现在提高导电性能、增强冷却能力、有效适应 大功率焊接要求。
[0008]图1是大功率自动TIG焊枪的结构图。[0009]图2是图1的A— A截面图。[0010]图3是图1的俯视图。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。[0012]参照图1 图3，一种大功率自动TIG焊枪，包括枪体1，所述枪体1内安装电 极2，所述电极2与电缆3连接，所述枪体1内设有氩气进气管4和气体通道5，所述氩 气进气管4与所述气体通道5连通，所述气体通道5位于所述电极2的外围，所述电极2 为钎焊钨电极，所述大功率自动TIG焊枪还包括冷却水进水管6和冷却水出水管7，所述 枪体1还设有冷却水通道8，所述冷却水通道8位于所述气体通道5外，所述冷却水进水管6和冷却水出水管7均与所述冷却水通道8连通。[0013]所述气体通道5的出气口呈筛网状。[0014]本实施例中，采用耐高温的焦红石冶炼制取的枪体材料，采用不锈钢垫片作为 密封材料；设计了冷却水路，使得导电及冷却性能优越，配件装卸方便；采用钎焊钨电 极，在提高导电性能的同时，使得电极的装卸更加方便；气体通道的出气口呈筛网状设 计使得保护气体挺度更高，更能适应大电流穿孔焊接。[0015]有了大功率的TIG焊枪可以一次焊透更厚的工件，而且不用开坡口，大大节省 工件预制时间和填充材料，从而大幅度提高生产效率。[0016]焊枪导电性能超强，可达1000A，而且是专门用于自动焊接，枪体整体冷却直 到焊枪喷嘴，冷却性能更佳，设计了喷嘴孔型能保证最佳的气体保护。[0017]本实施例中，能承受更大的焊接电流；焊接过程中冷却性能好，枪体不发烫， 使用寿命更长；能实现穿孔焊接。
权利要求1.一种大功率自动TIG焊枪，包括枪体，所述枪体内安装电极，所述电极与电缆连 接，所述枪体内设有氩气进气管和气体通道，所述氩气进气管与所述气体通道连通，所 述气体通道位于所述电极的外围，其特征在于所述电极为钎焊钨电极，所述大功率自 动TIG焊枪还包括冷却水进水管和冷却水出水管，所述枪体还设有冷却水通道，所述冷 却水通道位于所述气体通道外，所述冷却水进水管和冷却水出水管均与所述冷却水通道 连通。
2.如权利要求1所述的大功率自动TIG焊枪，其特征在于所述气体通道的出气口 呈筛网状。
专利摘要一种大功率自动TIG焊枪，包括枪体，所述枪体内安装电极，所述电极与电缆连接，所述枪体内设有氩气进气管和气体通道，所述氩气进气管与所述气体通道连通，所述气体通道位于所述电极的外围，所述电极为钎焊钨电极，所述大功率自动TIG焊枪还包括冷却水进水管和冷却水出水管，所述枪体还设有冷却水通道，所述冷却水通道位于所述气体通道外，所述冷却水进水管和冷却水出水管均与所述冷却水通道连通。本实用新型提供一种提高导电性能、增强冷却能力、有效适应大功率焊接要求的大功率自动TIG焊枪。
文档编号B23K9/167GK201799754SQ20102029782
公开日2011年4月20日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者包镇回, 周明, 戴刚平, 杨建平, 王淑红, 王荣, 许加庆 申请人:许加庆