专利名称：铝塑型材钻孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型属铝塑型材钻孔工具的设计与制造技术领域。
背景技术：
目前，在铝塑型材加工中，尤其在钻孔时，都是采用手电钻操作。但由于手电 钻是握在操作者手中，工作起来稳定性很难把握，对于加工固定位置的孔往往容易出现 偏差，给后序的安装造成麻烦。既耗费大量人工，且加工的自量也得不到保证。
发明内容针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种带有定位装置的铝塑型材钻孔 机，以保证型材被加工位置的准确。本实用新型的结构如附图所示在机体上带有两根横向滑轨。在横向滑轨上带 有滑轨座。滑轨座上带有纵向滑轨。在滑轨座的后部带有气缸座。汽缸座上带有前后移 动气缸。在纵向滑轨上联结机头壳架，在机头壳架上有一机头壳。在机头壳的外部带有 槽形滑轨。在机头壳的后部有一电机。在机头壳的前部带有钻钳。钻钳和电机通过皮 带相联结。在机体的上平面上带有一定位块。定位块内有一定位轮。定位轮上有一定 位轮轴。定位轮轴上带有定位连杆。定位连杆固定在槽形滑轨内。在横向滑轨之间有 一左右移动气缸。左右移动气缸杆固定在滑轨座上。在机体的下部带有底座。在底座 上有升降圆轨座套。在圆轨升降座套内带升降圆轨。升降圆轨与机体通过螺母相联结。 在升降圆轨座套与机体之间有一行程开关架。在行程开关架上带上下行程开关。在升降 圆轨座套前部有一加工平台。在加工平台下部带有夹紧气缸架。在夹紧气缸架上带有夹 紧气缸。在底座与机体之间有一上下移动气缸。本实用新型配有电控柜。各气缸分别 与气源相连接。本实用新型的工作方法是，先将被加工铝塑型材放置于加工平台上。启动夹紧 气缸将其夹紧。然后启动左右移动和前后移动气缸，带动机头壳进行前后和左右移动， 带动槽形滑轨移动，定位轮在定位轮连接杆的带动下移动，固定在相应位置上。左右移 动和前后移动气缸同时也带动机头壳移动，使钻钳移动至相应的位置。由于定位块内设 置的四个点与被加工型材的加工点位置相应。也就是定位轮固定的位置就是钻钳指向的 加工位置。然后启动电机带动钻钳对型材进行钻孔加工。本实用新型由于带有定位块和 定位轮，使得型材的加工位置能够自动寻找。这样即保证了加工位置的准确，提高了加 工质量。如需加工不同型材或不同数量的螺丝孔时，只需更换相应的定位块即可。既节 省了人工，又大大提高了加工精度。经实验表明是一种理想的铝塑型材钻孔设备。
附图为本实用新型结构示意图1-定位块2-定位轮3-定位轮轴4-定位连杆5-前后移动气缸6_气缸座7_槽形
3滑轨8-电机9-机头壳架10-滑轨座11-皮带12-纵向滑轨13-机头壳14-横向滑轨15-左 右移动气缸16-机体17-钻钳18-加工平台19-夹紧气缸架20-上下移动气缸21-夹紧气 缸22-底座23-升降圆轨座套24-升降圆轨25-行程开关架26-上下行程开关
具体实施方式本实用新型的结构如附图所示在机体16上带有两根横向滑轨14。在横向滑 轨上带有滑轨座10。滑轨座上带有纵向滑轨12。在滑轨座的后部带有气缸座6。气缸 座上带有前后移动气缸5。在纵向滑轨上联结机头壳架9，在机头壳架上有一机头壳13。 在机头壳的外部带有槽形滑轨7。在机头壳的后部有一电机8。在机头壳的前部带有钻 钳17。钻钳和电机通过皮带11相联结。在机体的上平面上带有一定位块1。定位块内 有一定位轮2。定位轮上有一定位轮轴3。定位轮轴上带有定位连杆4。定位连杆固定 在槽形滑轨内。在横向滑轨之间有一左右移动气缸15。左右移动气缸杆固定在滑轨座 上。在机体的下部带有底座22。在底座上有升降圆轨座套23。在圆轨升降座套内带升 降圆轨24。升降圆轨与机体通过螺母相联结。在升降圆轨座套与机体之间有一行程开 关架25。在行程开关架上带上下行程开关26。在升降圆轨座套前部有一加工平台18。 在加工平台下部带有夹紧气缸架19。在夹紧气缸架上带有夹紧气缸21。在底座与机体 之间有一上下移动气缸20。
权利要求1.铝塑型材钻孔机，其特征是在机体(16)上带有两根横向滑轨(14)，在横向滑 轨上带有滑轨座(10)，滑轨座上带有纵向滑轨(12)，气缸座上带有前后移动气缸(5)， 在纵向滑轨上联结机头壳架(9)，在机头壳架上有一机头壳(13)，在机头壳的外部带有 槽形滑轨(7)，在机头壳的后部有一电机(8)，在机头壳的前部带有钻钳(17)，在机体的 上平面上带有一定位块(1)，定位块内有一定位轮(2)，定位轮上有一定位轮轴(3)，定 位轮轴上带有定位连杆(4)，在横向滑轨之间有一左右移动气缸(15)，在圆轨升降座套 内带升降圆轨(24)，在行程开关架上带上下行程开关(26)，在升降圆轨座套前部有一加 工平台(18)，在夹紧气缸架上带有夹紧气缸(21)，在底座与机体之间有一上下移动气缸 (20)。
专利摘要铝塑型材钻孔机，属铝塑型材钻孔工具的设计与制造技术领域。在机体上带有两根横向滑轨滑轨和纵向滑轨、前后移动气缸、左右移动气缸及上下移动气缸。在机体的上平面上带有一定位块。在夹紧气缸架上带有夹紧气缸。本实用新型的工作时，启动夹紧气缸将料板夹紧。然后启动左右移动和前后移动气缸，定位轮在定位轮连接杆的带动下移动固定在相应位置上。左右移动和前后移动气缸同时也带动钻钳移动至相应的位置。由于定位块内设置的四个点与被加工型材的加工点位置相应。也就是定位轮固定的位置就是钻钳指向的加工位置。然后启动电机带动钻钳对型材进行钻孔加工。本实用新型由于带有定位块和定位轮，使得型材的加工位置能够自动寻找。这样即保证了加工位置的准确，提高了加工精度。解决了人工钻孔存在的问题。
文档编号B23B47/18GK201799639SQ20102051073
公开日2011年4月20日 申请日期2010年8月27日 优先权日2010年8月27日
发明者黄永德 申请人:黄永德