专利名称：一种用于金属网的横向连续滚压成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑用金属网的加工装置，具体涉及一种用于金属网的横向 连续滚压成型机。
背景技术：
本实用新型作出以前，用于建筑墙体的金属网，需要加工成多个较深的凸凹槽。现 有的设备只能在金属网的纵向方向滚压，而且采用的是一组压辊从上往下滚压，滚压后，金 属网缩小了，即金属网的横向尺寸变了，而且，因为它的幅宽变化很大，需要多级滚轮逐步 成型，滚轮位置难以设计，即这种纵向加工是无法实现的。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种加工精度高，能保证加工后的金属网横向尺寸不变 的用于金属网的横向连续滚压成型机。为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案本实用新型的一种用于金属网的横向连续滚压成型机，包括电机、带齿的上压辊、 带齿的下压辊、齿轮一、齿轮二、减速机、链条、大链轮、小链轮、机架、定位板、导向机构、出 料挡板，所述电机与减速机连接，减速机通过链条、大链轮、小链轮与下压辊连接，下压辊与 齿轮二连接，齿轮二与齿轮一啮合，齿轮一与上压辊连接，上压辊、下压辊位于机架的上部， 电机位于机架的下部，定位板、导向机构、出料挡板位于机架的顶部。其中，所述带齿的上压辊、带齿的下压辊包括辊轴本体、镶块，镶块固定在辊轴本 体横截面的圆周上，其中，上压辊的镶块的长、宽、高大于下压辊的镶块的长、宽、高。其中，所述镶块通过螺钉固定在辊轴本体横截面的圆周上。其中，所述带齿的上压辊、带齿的下压辊的横截面的边缘为凸凹形状。由于采取了以上技术方案，本实用新型的优点在于1、本实用新型采用带齿的上压辊和带齿的下压辊，使金属网横向滚压，不改变金 属网的横向尺寸。2、本实用新型采用带齿的上压辊和带齿的下压辊，能够加工出相邻的不同宽度、 深度尺寸的凸凹槽。3、本实用新型加工精度高，上压辊和下压辊使用寿命长。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的左视图的示意图。图中1、上压辊；2、下压辊；3、齿轮一 ；4、齿轮二 ；5、电机；6、小链轮；7、大链轮； 8、链条；9、机架；10、定位板；11、导向机构；12、出料挡板；13、上压辊的镶块；14、下压辊的镶块。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。参见图1、图2:本实用新型的一种用于金属网的横向连续滚压成型机，由上压辊1、下压辊2、齿 轮一 3、齿轮二 4、电机5、小链轮6、大链轮7、链条8、机架9、定位板10、导向机构11、出料 挡板12、上压辊的镶块13、下压辊的镶块14组成，其中，上压辊1、下压辊2由辊轴本体、镶 块组成，镶块通过螺钉固定在辊轴本体横截面的圆周上，其中，上压辊的镶块13的长、宽、 高大于下压辊的镶块14的长、宽、高，所述电机5与减速机连接，减速机通过链条8、大链轮 7、小链轮6与下压辊2连接，下压辊2与齿轮二 4连接，齿轮二 4与齿轮一 3啮合，齿轮一 3与上压辊1连接，上压辊1、下压辊2位于机架9的上部，电机5位于机架9的下部，定位 板10、导向机构11、出料挡板12位于机架9的顶部。本实用新型工作时，电机5通过减速机和链轮6、7带动下压辊2转动，并通过下压 辊2另一端的齿轮一 3、齿轮二 4带动上压辊1同步反向转动。所述齿轮一 3、齿轮二 4的 齿向键槽于所配的上压辊1、下压辊2相同，并互为角向啮合。在成型机前端有定位板10、 导向机构11、上压辊1、下压辊2，后端有出料挡板12。金属网横向从前端进入，通过上压辊 1、下压辊2滚压，因上压辊的镶块13与下压辊的镶块14的尺寸不同，形成槽宽不同的金属 网。本实用新型的对金属网横向连续滚压，其加工精度高，能保证金属网的横向尺寸 不变；能够加工出相邻的不同宽度、深度尺寸的凸凹槽；而且使用一定时间后，上压辊的镶 块13、下压辊的镶块14能够卸下来更换，能延长成型机的寿命。显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而 并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。 凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的 保护范围之列。
权利要求1.一种用于金属网的横向连续滚压成型机，其特征在于包括电机、带齿的上压辊、带 齿的下压辊、齿轮一、齿轮二、减速机、链条、大链轮、小链轮、机架、定位板、导向机构、出料 挡板，所述电机与减速机连接，减速机通过链条、大链轮、小链轮与下压辊连接，下压辊与齿 轮二连接，齿轮二与齿轮一啮合，齿轮一与上压辊连接，上压辊、下压辊位于机架的上部，电 机位于机架的下部，定位板、导向机构、出料挡板位于机架的顶部。
2.如权利要求1所述的一种用于金属网的横向连续滚压成型机，其特征在于所述带 齿的上压辊、带齿的下压辊包括辊轴本体、镶块，镶块固定在辊轴本体横截面的圆周上，其 中，上压辊的镶块的长、宽、高大于下压辊的镶块的长、宽、高。
3.如权利要求2所述的一种用于金属网的横向连续滚压成型机，其特征在于所述镶 块通过螺钉固定在辊轴本体横截面的圆周上。
4.如权利要求1所述的一种用于金属网的横向连续滚压成型机，其特征在于所述带 齿的上压辊、带齿的下压辊的横截面的边缘为凸凹形状。
专利摘要本实用新型涉及一种建筑用金属网的加工装置。本实用新型公开了一种用于金属网的横向连续滚压成型机，包括电机、带齿的上压辊、带齿的下压辊、齿轮一、齿轮二、减速机、链条、大链轮、小链轮、机架、定位板、导向机构、出料挡板，所述电机与减速机连接，减速机通过链条、大链轮、小链轮与下压辊连接，下压辊与齿轮二连接，齿轮二与齿轮一啮合，齿轮一与上压辊连接，上压辊、下压辊位于机架的上部，电机位于机架的下部，定位板、导向机构、出料挡板位于机架的顶部。本实用新型加工精度高，能保证加工后的金属网横向尺寸不变，能够加工出相邻的不同宽度、深度尺寸的凸凹槽。
文档编号B21D31/04GK201783567SQ201020517990
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月6日 优先权日2010年9月6日
发明者吴雅男, 姚建新, 杜志, 王永辉, 高栋梁 申请人:建材轻机集团北新机械有限公司