专利名称：一种折弯模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械行业中的金属板材冷成形加工领域，具体是一种折弯模具。
背景技术：
折弯，是金属板材冷加工中比较常见的一种工艺，因其操作简单、灵活和快捷，在机械行业中得到了广泛的应用。折弯工艺在金属结构件的加工中具有不可替代的作用，尤其是“L"形、弧形和“Z”形零件，相对于使用机械压床和模具成型，加工成本更加低廉，如图 4所示的模具。但是，采用传统折弯工艺制作的零部件，在其表面都有不同程度的挤压伤和划伤， 通过分析零件折弯成型的变形过程，发现零件表面的挤压伤是由于“V”形槽上部的R角偏小和零部件变形过程中与“V”形槽内壁摩擦所致。这种情况，一般不会影响零件的使用性能，对表面质量要求不高的情况下，可以不做处理。但在对零部件外观质量有要求时，就不能满足顾客要求，尤其是有涂装要求的零件，因油漆的遮光性差、覆盖性差的特点，使外观缺陷暴露无疑，增加了涂漆前处理的工作难度。
发明内容
本发明是为了能够得到表面外观质量较好的折弯零部件，特提出一种折弯模具。为此，本发明的技术方案为，一种折弯模具，包括槽型模具底座，其特征在于 在槽型模具底座的内侧两边相对分别设有固定块，固定块相对的上角处设有圆孔，该圆孔和固定块的两直角边相切，且圆孔呈相对半开放状态，圆孔内设有滚柱。有益效果
本发明利用两个相对半开放圆孔内滚柱的滚动，使得需要折弯零部件的外表面和滚柱有一个滚动的过程，在弯曲的过程中，滚柱和零部件一起滚动成形，避免了零部件外表面的摩擦划伤，完全改变了老式“V”字形折弯模具滑动摩擦的过程，当遇到“U”字形，“L”字形， “Z”字形和弧形零部件时都可以采用此种结构，这样折出来的零部件的外表面都没有划伤的现象，有效地保证了产品的质量，该结构简单，经济实用。
图1是本发明加长的主视结构示意图。图2是本发明主视结构示意图。图3是本发明的左视结构示意图。图4是背景技术中模具的左视结构示意图。图中1是槽型模具底座，2是固定块，3是圆孔，4是滚柱。
具体实施例方式本发明如图1、图2、图3所示。
本发明是在槽型模具底座1的内侧两边相对分别设有固定块2，固定块2相对的上角处设有圆孔3，该圆孔3和固定块2的两直角边相切，且圆孔3呈相对半开放状态，圆孔3 内设有滚柱4。在使用中将滚柱4穿入圆孔3内，利用两个相对半开放圆孔3内滚柱4的滚动，使得需要折弯零部件的外表面和滚柱4有一个滚动的过程，在弯曲的过程中滚柱4和零部件一起滚动成形，不会摩擦划伤零部件外表面，完全改变了老式“V”字形折弯模具滑动摩擦的过程，当遇到“U”字形，“L”字形，“Z”字形和弧形零部件时都可以采用此种结构。
权利要求
1. 一种折弯模具，包括槽型模具底座，其特征在于在槽型模具底座的内侧两边相对分别设有固定块，固定块相对的上角处设有圆孔，该圆孔和固定块的两直角边相切，且圆孔呈相对半开放状态，圆孔内设有滚柱。
全文摘要
本发明提供了一种折弯模具，包括槽型模具底座，在槽型模具底座的内侧两边相对分别设有固定块，固定块相对的上角处设有圆孔，该圆孔和固定块的两直角边相切，且圆孔呈相对半开放状态，圆孔内设有滚柱。利用固定块上半开放圆孔内的滚柱，使得零部件在弯曲时其外表面和滚柱有一个滚动成形的过程，避免了零部件外表面的摩擦划伤，完全改变了老式“V”字形折弯模具滑动摩擦的过程，当遇到“U”字形，“L”字形，“Z”字形和弧形零部件时都可以采用此种结构，这样折出来的零部件的外表面都没有划伤的现象，有效地保证了产品的质量，该结构简单，经济实用。
文档编号B21D5/06GK102189183SQ20111008922
公开日2011年9月21日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日
发明者项青海 申请人:十堰德驰汽车零部件制造有限公司