专利名称：一种汽车发动机气缸体六缸孔镗孔组合机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可提高加工效率和精度的汽车发动机气缸体六缸孔镗孔组合机床，属机床领域。
背景技术：
在现有技术中，镗汽车发动机气缸体六缸孔的形式主要有普通镗床、三孔同时加工的专机和加工中心。普通镗床加工精度低、效率低、劳动强度大、不能实现连续作业及大批量生产需求；三孔同时加工的专机，有两个工位，工位间需要输送和两次定位，加工精度低，结构复杂，占地面积增加，若要提高效率和精度，须订购多台专机，投入增大，成本增加； 加工中心加工时，只能一个接一个孔的加工，生产效率低，不能满足企业生产和市场需要， 同时单台机床成本偏高。
发明内容本实用新型机床就是针对上述缺点，提供一种结构紧凑、大大降低工人劳动强度、 提高加工效率的可快速精确加工的汽车发动机气缸体六缸孔镗孔组合机床。本实用新型的技术方案是专用镗头和多轴箱安装在数控滑台上，数控滑台固定在立柱上，立柱下面由立柱底座支撑，工件为一面两销定位，由夹具夹紧后固定在中间底座上，工件上的六缸孔由六根刀杆同时加工，刀杆上间隔装有六把刀盘，左旋刀盘和右旋刀盘各三把，刀杆在加工前插入前导向中，前导向安装在夹具上，由圆形销定位。夹具采用两侧楔铁锁紧，中间油缸直接夹紧的夹紧形式，安装有两侧限位、定位块、定位销和限位柱，支撑滚轮由起落油缸通过齿轮齿条带动，托起或放下工件。本实用新型的有益效果是加工气缸体时实现六缸孔同时镗孔，结构紧凑、方便高效、快速精确，生产效率高，加工精度高，成本低，大大节省空间，显著降低工人劳动强度，也适用于多品种或类似工件的加工，并可与其他机床组成自动线，实现自动化。
图1是本实用新型的结构主视示意图。图2是图1的局部结构右视放大示意图。图3是图1的夹具部件俯视放大示意图。
具体实施方式
结合图1、图2、图3详细说明本实用新型的细节与工作情况。专用镗头3和多轴箱4安装在数控滑台5上，数控滑台5带动其上下运动实现快进、工进、快退，数控滑台5固定在立柱6上，立柱6下面由立柱底座7支撑；工件8为一面两销定位，由夹具2夹紧后固定在中间底座1上；工件8上的六缸孔由六根刀杆9同时加工，刀杆9上间隔装有六把刀盘 10，左旋刀盘和右旋刀盘各三把，抵消加工时的反作用力，防止加工径向力过大，刀杆9与刀盘10间为锥度配合，安装方便，定位准确；刀杆9前端镶嵌有硬质合金条，防止镗孔时铁屑进入，卡死刀杆9影响机床使用；刀杆9在加工前插入前导向11中，保证加工精度，前导向11是一滚动导向，由四套轴承支撑中间导向套，以保证刀杆在高速回转时的精度，其上端有类似“帽子”形状的结构，一方面防止切削液进入轴承，延长轴承的使用寿命，另一方面伴随“帽子”的旋转，甩落“帽子”上的铁屑；前导向11安装在夹具2上，由圆形销定位。 夹具2采用两侧楔铁12锁紧，中间油缸16直接夹紧的夹紧形式，可有效避免因油压波动或机床振动而引起的夹紧松动现象，保证其可靠性；夹具2安装有两侧限位13、定位块14、定位销15和限位柱18，其中两侧限位13的主要作用为防止工件在输送过程中扭转，定位块 14定位面上有吹气孔，可有效防止铁屑堆积，除定位面外，定位块14的其他面均为斜面，利于铁屑滑落，定位销15为不能伸缩的固定定位销，限位柱18主要作用是防止工件落下过程中偏移而不能准确插销；支撑滚轮17由起落油缸19通过齿轮齿条带动，托起或落下工件 8，完成插拔销动作，同时将工件8托起到与输送面等高距离，方便输送；总之，夹具2结构简单，维修方便，两侧配备上料机构和下料机构后，可轻松实现自动上下料，自动化程度高，大大降低了操作难度。本实用新型的有益效果是加工气缸体时实现六缸孔同时镗孔，结构紧凑、方便高效、快速精确，生产效率高，加工精度高，成本低，大大节省空间，显著降低工人劳动强度，也适用于多品种或类似工件的加工，并可与其他机床组成自动线，实现自动化。
权利要求1.一种汽车发动机气缸体六缸孔镗孔组合机床，其特征在于专用镗头(3)和多轴箱 (4)安装在数控滑台(5)上，数控滑台(5)固定在立柱(6)上，立柱(6)下面由立柱底座(7) 支撑，工件(8)为一面两销定位，由夹具(2)夹紧后固定在中间底座(1)上，工件(8)上的六缸孔由六根刀杆(9)同时加工，刀杆(9)上间隔装有六把刀盘(10),左旋刀盘和右旋刀盘各三把，刀杆(9)在加工前插入前导向(11)中，前导向(11)安装在夹具(2)上，由圆形销定位。
2.根据权利要求1所述的汽车发动机气缸体六缸孔镗孔组合机床，其特征在于夹具 (2)采用两侧楔铁(12)锁紧，中间油缸(16)直接夹紧的夹紧形式，安装有两侧限位(13)、定位块(14)、定位销(15)和限位柱(18)，支撑滚轮(17)由起落油缸(19)通过齿轮齿条带动， 托起或放下工件(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种可提高加工效率和精度的汽车发动机气缸体六缸孔镗孔组合机床，属机床领域。主要技术是专用镗头和多轴箱安装在数控滑台上，数控滑台固定在立柱上，立柱下面由立柱底座支撑，工件为一面两销定位，由夹具夹紧后固定在中间底座上，工件上六缸孔由六根刀杆同时加工，刀杆上间隔装有六把刀盘，左旋刀盘和三把右旋刀盘各三把，刀杆在加工前插入前导向中，前导向安装在夹具上，由圆形销定位。有益效果是加工气缸体时实现六缸孔同时镗孔，结构紧凑、方便高效、快速精确，生产效率高，加工精度高，成本低，大大节省空间，显著降低工人劳动强度，也适用于多品种或类似工件的加工，并可与其他机床组成自动线，实现自动化。
文档编号B23B41/12GK202052963SQ201120066528
公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者国栋, 雷震 申请人:安阳第二机床有限公司