专利名称：一种折弯机的挡料定位装置的制作方法
技术领域：
一种折弯机的挡料定位装置技术领域：
[0001]本实用新型属于机械加工设备，具体涉及一种折弯机，尤其涉及一种折弯机的挡料定位装置。背景技术：
[0002]已知的，折弯机在工作时，先将板料放置在物料托架上，通过手动或者数控装置， 把后挡料块调整到需要的位置，然后推动板料使其一个边穿过固定在工作平台上的下刀模与后挡料块靠紧，操作者踩踏与控制系统连接的控制开关，控制开关向控制系统发出一个上刀模的下压信号，控制系统根据下压信号开闭位于上刀模固定板上方的液压系统阀门， 液压系统的液压缸和上刀模固定板刚性连接，上刀模固定在上刀模固定板上，由液压缸推动上刀模固定板，上刀模固定板带动上刀模下压，使工件上、下刀模配合将位于上下刀模之间的板料折成一定的角度。[0003]目前的常规工艺是，在折弯机上使用的主要是后挡料定位装置，依靠改变后挡料块与上下刀模所形成的刀口之间的距离来进行板料折弯时的定位，但是折弯机后挡料定位装置是在折弯机后部安装后挡料块，用后挡料块对板料进行定位来保证工件轮廓的精度， 但是对一些外形特征较为复杂的工件，光靠后挡料定位方式显得远远不够，不能保证产品的质量，成品率低，造成原材料浪费。特别是针对尺寸较大的工件，由于折弯机的后托架不合适，不能真正实现一头定位；所谓“一头定位”是指压型过程中始终由一端定位来实现。对一些工件采用一头定位，可以有效排除因下料尺寸的误差而导致的问题，把误差集中到最后一道弯(或者不重要的尺寸)上，来保证产品质量。如果不能实现一头定位，中间一些重要的折弯尺寸将无法保证。同时当后托架承载力量及伸出长度不够压型时，机床后部需增加两名人员进行托料，劳动强度大，操作者不好操作。
发明内容[0004]为了克服背景技术中存在的不足，本实用新型公开了一种折弯机的挡料定位装置，本实用新型通过驱动机构实现前、后挡料定位机构的联动和在工件折弯过程中，能有效的保护前、后挡料定位机构不受损害，并且通过前、后挡料定位机构上下高度的可调节，来满足不同工件的使用需求，有效避免了人工的托料劳累，保证了工件的折弯精度。[0005]为了实现所述的发明目的，本实用新型采用如下技术方案[0006]一种折弯机的挡料定位装置，包括设置在下刀模一侧的前挡料定位机构、设置在下刀模另一侧的后挡料定位机构和驱动机构，所述设置在下刀模一侧的前挡料定位机构由至少两个靠尺连接座固定在靠尺前横梁支架的上部面，前挡料定位机构与后挡料定位机构的下部连接，使前挡料定位机构和后挡料定位机构形成联动体，所述后挡料定位机构由至少两个靠尺连接座固定在靠尺后横梁支架的上部面，在靠尺后横梁支架的下部设置有连接座B，所述连接座B内部设置有丝母，连接座B通过丝母连接设置在驱动机构中的丝杠。[0007]所述的折弯机的挡料定位装置，所述前挡料定位机构包括靠尺、靠尺连接座、靠尺前横梁支架、连接座A、紧固螺母A、靠尺前高度调节支架和紧固螺母B，在靠尺前横梁支架上部面设置至少两个靠尺连接座，在靠尺连接座上固定有靠尺，所述靠尺上设置至少一个用于定位的台阶，在靠尺前横梁支架下部面固定有靠尺前高度调节支架，所述靠尺前高度调节支架下部设置有螺纹，所述靠尺前高度调节支架下部依次穿过紧固螺母A、连接座A和紧固螺母B形成上下可调节结构，所述连接座A和光轴一端连接。[0008]所述的折弯机的挡料定位装置，所述至少两个靠尺连接座紧固在靠尺前横梁支架上部面且每个靠尺连接座间距可调，所述靠尺连接座上部固定有靠尺，所述靠尺上部固定有靠尺调节板。[0009]所述的折弯机的挡料定位装置，所述后挡料定位机构包括靠尺、靠尺连接座、靠尺后横梁支架、连接座B、紧固螺母C、紧固螺母D和靠尺后高度调节支架，在靠尺后横梁支架上部面设置至少两个靠尺连接座，在靠尺连接座上固定有靠尺，所述靠尺上设置至少一个用于定位的台阶，在靠尺后横梁支架下部面固定有靠尺后高度调节支架，所述靠尺后高度调节支架下部设置有螺纹，所述靠尺后高度调节支架下部依次穿过紧固螺母C、连接座B 和紧固螺母D形成上下可调节结构，所述连接座B与光轴另一端连接。[0010]所述的折弯机的挡料定位装置，所述连接座B两侧设置至少两个相互对应的内孔，在连接座B两侧其中一内孔中设置有丝母、丝母固定座、丝杠和支撑导轨，所述丝母紧固在丝母固定座一侧，丝母和丝杠连接，所述丝杠固定在支撑导轨的内部，丝母固定座连接部穿过设置在支撑导轨外圆上的长圆孔和连接座B连接，连接座B两侧另一内孔与靠尺后高度调节支架下部连接。[0011]所述的折弯机的挡料定位装置，所述至少两个靠尺连接座紧固在靠尺靠尺后横梁支架上部面且每个靠尺连接座间距可调，所述靠尺连接座上部固定有靠尺，所述靠尺上部固定有靠尺调节板。[0012]所述的折弯机的挡料定位装置，所述驱动机构包括丝杠、支撑导轨、轴承、轴承过渡套、电机安装座和电机，所述电机安装座固定在主支撑板的一边，电机连接在电机安装座上，在电机主轴上安装有带轮，所述丝杠的两端固定有轴承，所述轴承通过轴承过渡套紧配在支撑导轨的两端，在支撑导轨的一端设置有轴承压紧螺母、轴承止退螺母和轴承压盖，支撑导轨的另一端穿过并固定在导轨支撑板上，所述导轨支撑板的导轨支撑板安装面连接在工作平台一边，在支撑导轨的两端均设置有固定环，所述固定环的一侧固定感应开关安装板，所述感应开关安装板上设置有测量机构。[0013]所述的折弯机的挡料定位装置，所述在工作平台的另一边通过物料托架安装面固定有物料托架。[0014]所述的折弯机的挡料定位装置，所述光轴穿过直线轴承形成前挡料定位机构和后挡料定位机构的前后联动，所述直线轴承通过直线轴承安装面紧固在主支撑板的一边。[0015]采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是[0016]本实用新型所述的通过折弯机的挡料定位装置，本实用新型通过设置在驱动机构中的电机带动丝杠旋转，有丝杠的旋转带动设置在后挡料定位机构中的丝母做前后移动， 前挡料定位机构通过光轴和后挡料定位机构连接为一体实现前挡料定位机构和后挡料定位机构的联动，同时，为了保证前、后挡料定位机构不受损害，可实现在上刀模下压的瞬间实现前、后挡料定位机构的快速脱离工件，前、后挡料定位机构通过设置在靠尺前横梁支架和靠尺后横梁支架上的靠尺来实现对工件的定位，通过前、后挡料定位机构上下高度的可调节，来满足不同工件的使用需求，而且避免了人工的托料，既减少了工作强度，保证了安全生产同时也保证了工件的折弯精度。本发明结构简单，进一步提高了折弯机的机械化程度，利于在机械加工行业中推广应用。
[0017]图1是本实用新型的立体结构示意图；[0018]图2是本实用新型的另一角度立体结构示意图；[0019]图3是本实用新型的装配关系结构示意图；[0020]在图中1、侧板；2、上刀模；3、下刀模；4、靠尺；5、靠尺连接座；6、靠尺前横梁支架；7、物料托架；8、紧固螺母A ；9、连接座A ；10、紧固螺母B ；11、光轴；12、靠尺后横梁支架； 13、连接平面；14、连接座B ；15、轴承压盖；16、靠尺调节板；17、感应开关安装板；18、长圆槽；19、支撑导轨；20、靠尺后高度调节支架；21、工作平台；22、主支撑板；23、导轨支撑板； 对、直线轴承；25、固定环；26、紧固螺母C ;27、皮带；28、中间轮；29、紧固螺母D ;30、电机安装座；31、电机；32、靠尺前高度调节支架；33、直线轴承安装面；34、导轨支撑板安装面；35、 物料托架安装面；36、轴承；37、轴承过渡套；38、轴承压紧螺母；39、轴承止退螺母；40、丝杠；41、丝母；42、丝母固定座；43、带轮。
具体实施方式
[0021]参考下面的实施例，可以更详细解释本实用新型，但是本实用新型并不限于这些实施例。[0022]结合附图1 3中所述的折弯机的挡料定位装置，包括设置在下刀模3 —侧的前挡料定位机构、设置在下刀模3另一侧的后挡料定位机构和驱动机构，所述设置在下刀模3 一侧的前挡料定位机构由至少两个靠尺连接座5固定在靠尺前横梁支架6的上部面，前挡料定位机构与后挡料定位机构的下部通过光轴11连接，使前挡料定位机构和后挡料定位机构形成联动体，所述后挡料定位机构由至少两个靠尺连接座5固定在靠尺后横梁支架12 的上部面，在靠尺后横梁支架12的下部设置有连接座B14，所述连接座B14内部设置有丝母 41，连接座B14通过丝母41连接设置在驱动机构中的丝杠40。[0023]所述的折弯机的挡料定位装置，所述前挡料定位机构包括靠尺4、靠尺连接座5、 靠尺前横梁支架6、连接座A9、紧固螺母A8、靠尺前高度调节支架32和紧固螺母B10，在靠尺前横梁支架6上部面设置至少两个靠尺连接座5，在靠尺连接座5上固定有靠尺4，所述靠尺4上设置至少一个用于定位的台阶，在靠尺前横梁支架6下部面固定有靠尺前高度调节支架32，所述靠尺前高度调节支架32下部设置有螺纹，所述螺纹可设置成整体，即靠尺前高度调节支架32下部全部为螺纹，同时将连接座A9相应的孔设置成螺纹孔，或将靠尺前高度调节支架32下部的两端设置成螺纹，中部为光轴，同时将连接座A9相应的孔内也设置成光孔，所述靠尺前高度调节支架32下部依次穿过紧固螺母A8、连接座A9和紧固螺母BlO 形成上下可调节结构，所述上下可调节机构为了前挡料定位机构能适应各种加工条件，如选择靠尺4上设置的不同定位台阶实现定位时，对前挡料定位机构能上下调节；同时，上下调节机构还可以通过数控的形式实现自动调节，所述连接座A9和光轴11 一端连接，使前挡料定位机构和后挡料定位机构形成联动体。[0024]所述的折弯机的挡料定位装置，所述至少两个靠尺连接座5紧固在靠尺前横梁支架6上部面且每个靠尺连接座5间距可调，所述靠尺连接座5上部固定有靠尺4，有靠尺 4上设置的台阶，来实现对加工工件的定位，同时通过使用靠尺4上设置的不同台阶来调整工件的定位位置，形成多种选择，而且还可以通过更换不同规格的靠尺4，来实现对不同工件的折弯，所述靠尺4上部固定有靠尺调节板16，所述靠尺调节板16在前挡料定位机构或后挡料定位机构其中一个不使用时，可通过调节前挡料定位机构或后挡料定位机构中的上下调节机构对前挡料定位机构和后挡料定位机构上下调节，从而使前挡料定位机构或后挡料定位机构形成一个平台，这样即避免了人工的托料劳累，又保证了工件的加工精度。[0025]所述的折弯机的挡料定位装置，所述后挡料定位机构包括靠尺4、靠尺连接座5、 靠尺后横梁支架12、连接座B14、紧固螺母C26、紧固螺母拟9和靠尺后高度调节支架20，在靠尺后横梁支架12上部面设置至少两个靠尺连接座5，在靠尺连接座5上固定有靠尺4，所述靠尺4上设置至少一个用于定位的台阶，在靠尺后横梁支架12下部面固定有靠尺后高度调节支架20，所述靠尺后高度调节支架20下部设置有螺纹，所述螺纹可设置成整体，即靠尺后横梁支架12下部全部为螺纹，同时将连接座B14相应的孔内也设置成螺纹，或将靠尺后横梁支架12下部的两端设置成螺纹，中部为光轴，同时将连接座B14相应的孔内也设置成光孔，所述靠尺后高度调节支架20下部依次穿过紧固螺母C26、连接座B14和紧固螺母 D29形成上下可调节结构，所述上下可调节机构为了后挡料定位机构能适应各种加工条件， 如选择靠尺4上设置的不同定位台阶实现定位时，对前挡料定位机构能上下调节；同时，上下调节机构还可以通过数控的形式实现自动调节，所述连接座B14与光轴11另一端连接， 使前挡料定位机构和后挡料定位机构形成联动体，为了使连接座B14与光轴11连接更加牢固，可在光轴11上设置连接平面13，以增大接触面积。[0026]所述的折弯机的挡料定位装置，所述连接座B14两侧设置至少两个相互对应的内孔，在连接座B14两侧其中一内孔中设置有丝母41、丝母固定座42、丝杠40和支撑导轨 19，所述丝母41紧固在丝母固定座42 —侧，丝母41和丝杠40连接，所述丝杠40固定在支撑导轨19的内部，丝母固定座42连接部穿过设置在支撑导轨19外圆上的长圆孔18和连接座B14连接，连接座B14两侧另一内孔与靠尺后高度调节支架20下部连接，形成后挡料定位机构的上下可调节机构。[0027]所述的折弯机的挡料定位装置，所述至少两个靠尺连接座5紧固在靠尺后横梁支架12上部面且每个靠尺连接座5间距可调，所述靠尺连接座5上部固定有靠尺4，有靠尺 4上设置的台阶，来实现对加工工件的定位，同时通过使用靠尺4上设置的不同台阶来调整工件的定位位置形成多种可选择结构，而且还可以通过更换不同规格的靠尺4，来实现对不同工件的折弯，所述靠尺4上部固定有靠尺调节板16，所述靠尺调节板16当前挡料定位机构或后挡料定位机构其中一个不使用时，可通过调节前挡料定位机构或后挡料定位机构中的上下调节机构对前挡料定位机构和后挡料定位机构上下调节，从而使前挡料定位机构或后挡料定位机构形成一个平台，这样即避免了人工的托料劳累，又保证了工件的加工精度。[0028]所述的折弯机的挡料定位装置，所述驱动机构包括丝杠40、支撑导轨19、轴承36、 轴承过渡套37、电机安装座30和电机31，所述电机安装座30固定在主支撑板22的一边， 电机31连接在电机安装座30上，在电机31主轴和丝杠40的一端分别安装有带轮43，由电机31的转动通过皮带27和中间轮观带动至少两套丝杠40转动，有丝杠40的转动带动固定在连接座B孔内的丝母41做前后移动，从而实现前挡料定位机构和后挡料定位机构的联动，同时，为了保证前挡料定位机构和后挡料定位机构不受损害，当上刀模2下压的瞬间， 有丝杠40的转动带动固定在连接座B孔内的丝母41使工件与前挡料定位机构或后挡料定位机构迅速的脱开，防止在工件折弯过程中板料的一边损坏前挡料定位机构或后挡料定位机构；所述丝杠40的两端固定有轴承36，轴承36通过轴承过渡套37紧配在支撑导轨19 的两端，在支撑导轨19的一端设置有轴承压紧螺母38、轴承止退螺母39和轴承压盖15， 支撑导轨19的另一端穿过并固定在导轨支撑板23上，所述导轨支撑板23的导轨支撑板安装面34连接在工作平台21 —边，在支撑导轨19的两端均设置有固定环25，所述固定环25 的一侧固定感应开关安装板17，所述感应开关安装板17上设置有测量机构，所述测量机构可设置为光栅尺，由所述光栅尺测量前挡料定位机构和后挡料定位机构的行程，以便通过控制系统来准确确定前挡料定位机构或后挡料定位机构的位置，保证折弯的精度。[0029]所述的折弯机的挡料定位装置，所述在工作平台21的另一边通过物料托架安装面35固定有物料托架7，在工作平台21的两端均设置有侧板1。[0030]所述的折弯机的挡料定位装置，所述光轴11穿过直线轴承M形成前挡料定位机构和后挡料定位机构的前后联动，所述直线轴承M通过直线轴承安装面33紧固在主支撑板22的一边。[0031]以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。[0032]为了公开本实用新型的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和本实用新型范围内的实施例的所有变换和改进。
权利要求1.一种折弯机的挡料定位装置，包括设置在下刀模C3) —侧的前挡料定位机构、设置在下刀模(3)另一侧的后挡料定位机构和驱动机构，其特征是所述设置在下刀模(3) — 侧的前挡料定位机构由至少两个靠尺连接座(5)固定在靠尺前横梁支架(6)的上部面，前挡料定位机构与后挡料定位机构的下部连接，使前挡料定位机构和后挡料定位机构形成联动体，所述后挡料定位机构由至少两个靠尺连接座( 固定在靠尺后横梁支架(1 的上部面，在靠尺后横梁支架(1 的下部设置有连接座B(14)，所述连接座B(14)内部设置有丝母 (41)，连接座B(14)通过丝母连接设置在驱动机构中的丝杠00)。
2.根据权利要求1所述的折弯机的挡料定位装置，其特征是所述前挡料定位机构包括靠尺(4)、靠尺连接座( 、靠尺前横梁支架(6)、连接座A(9)、紧固螺母A(8)、靠尺前高度调节支架(3 和紧固螺母B (10)，在靠尺前横梁支架(6)上部面设置至少两个靠尺连接座 (5)，在靠尺连接座( 上固定有靠尺G)，所述靠尺(4)上设置至少一个用于定位的台阶， 在靠尺前横梁支架(6)下部面固定有靠尺前高度调节支架(32)，所述靠尺前高度调节支架 (32)下部设置有螺纹，所述靠尺前高度调节支架(3 下部依次穿过紧固螺母A(8)、连接座 A(9)和紧固螺母B(IO)形成上下可调节结构，所述连接座A(9)和光轴(11) 一端连接。
3.根据权利要求2所述的折弯机的挡料定位装置，其特征是所述至少两个靠尺连接座( 紧固在靠尺前横梁支架(6)上部面且每个靠尺连接座(5)间距可调，所述靠尺连接座( 上部固定有靠尺G)，所述靠尺(4)上部固定有靠尺调节板(16)。
4.根据权利要求1所述的折弯机的挡料定位装置，其特征是所述后挡料定位机构包括靠尺G)、靠尺连接座(5)、靠尺后横梁支架(12)、连接座B(14)、紧固螺母C(26)、紧固螺母IK29)和靠尺后高度调节支架(20)，在靠尺后横梁支架(1 上部面设置至少两个靠尺连接座(5)，在靠尺连接座( 上固定有靠尺G)，所述靠尺(4)上设置至少一个用于定位的台阶，在靠尺后横梁支架(1 下部面固定有靠尺后高度调节支架(20)，所述靠尺后高度调节支架00)下部设置有螺纹，所述靠尺后高度调节支架00)下部依次穿过紧固螺母CQ6)、连接座B(14)和紧固螺母IK29)形成上下可调节结构，所述连接座B(14)与光轴 (11)另一端连接。
5.根据权利要求4所述的折弯机的挡料定位装置，其特征是所述连接座B(14)两侧设置至少两个相互对应的内孔，在连接座B(14)两侧其中一内孔中设置有丝母(41)、丝母固定座(42)、丝杠00)和支撑导轨(19)，所述丝母紧固在丝母固定座0 —侧，丝母Gl)和丝杠GO)连接，所述丝杠GO)固定在支撑导轨(19)的内部，丝母固定座02) 连接部穿过设置在支撑导轨(19)外圆上的长圆孔(18)和连接座B(14)连接，连接座B(14) 两侧另一内孔与靠尺后高度调节支架O0)下部连接。
6.根据权利要求4所述的折弯机的挡料定位装置，其特征是所述至少两个靠尺连接座(5)紧固在靠尺后横梁支架(1 上部面且每个靠尺连接座( 间距可调，所述靠尺连接座( 上部固定有靠尺G)，所述靠尺(4)上部固定有靠尺调节板(16)。
7.根据权利要求1所述的折弯机的挡料定位装置，其特征是所述驱动机构包括丝杠 (40)、支撑导轨(19)、轴承(36)、轴承过渡套(37)、电机安装座(30)和电机(31)，所述电机安装座(30)固定在主支撑板0 的一边，电机(31)连接在电机安装座(30)上，在电机 (31)主轴上安装有带轮，所述丝杠00)的两端固定有轴承(36)，所述轴承(36)通过轴承过渡套(37)紧配在支撑导轨(19)的两端，在支撑导轨(19)的一端设置有轴承压紧螺母(38)、轴承止退螺母(39)和轴承压盖(15)，支撑导轨(19)的另一端穿过并固定在导轨支撑板上，所述导轨支撑板的导轨支撑板安装面(34)连接在工作平台— 边，在支撑导轨(19)的两端均设置有固定环(25)，所述固定环0 的一侧固定感应开关安装板(17)，所述感应开关安装板(17)上设置有测量机构。
8.根据权利要求7所述的折弯机的挡料定位装置，其特征是在工作平台的另一边通过物料托架安装面(3 固定有物料托架(7)。
9.根据权利要求2或4任一权利要求所述的折弯机的挡料定位装置，其特征是所述光轴(11)穿过直线轴承04)形成前挡料定位机构和后挡料定位机构的前后联动，所述直线轴承04)通过直线轴承安装面(33)紧固在主支撑板02)的一边。
专利摘要一种折弯机的挡料定位装置，涉及机械加工设备领域，在下刀模(3)的一侧设置有前挡料定位机构、在下刀模(3)的另一侧设置有后挡料定位机构，前挡料定位机构至少两个靠尺连接座(5)固定在靠尺前横梁支架(6)的上部面，前挡料定位机构与后挡料定位机构的下部连接，使前挡料定位机构和后挡料定位机构形成联动体，后挡料定位机构至少两个的靠尺连接座(5)固定在靠尺后横梁支架(12)的上部面，通过驱动机构实现前、后挡料定位机构的联动和在工件折弯过程中，能有效的保护前、后挡料定位机构不受损害以及通过前、后挡料定位机构上下高度的可调节，来满足不同工件的使用需求，而且避免了人工的托料，保证了工件的折弯精度。
文档编号B21D11/22GK202239127SQ20112025211
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者陈海廷 申请人:陈海廷