专利名称：一种工件支撑锁紧装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锁紧装置，尤其涉及一种可以通过旋转推拉手柄将工件支撑并锁紧的装置。
背景技术：
目前，支撑工装虽外形各异，但在锁紧结构上在手动锁紧方面大多数采用螺杆螺母类型设计。而使用气动、液压式锁紧机构虽然效果很好，但受工装的制造精度，制造成本得影响较大，还要额外设置管道，不易推广。螺杆螺母型支撑通过螺杆与螺母的拧紧力顶住工件，起到锁紧作用。由于螺杆螺纹加工精度差异较大；螺杆如果伸出过长，则易变形。当螺杆发生变形后，支撑部位的受力与工件不垂直，导致锁紧力下降，工件易松动。另外，工件在加工过程中，自身随刀具切削、机床运动等因素发生震动，震动力会传到螺杆与螺母连接螺纹上，随着加工时间的延长，螺母螺杆型支撑会出现锁紧力会越来越小，震动越来越大现象。操作者在使用螺杆螺母辅助支撑的装置时，需要来回拧动螺杆，螺杆夹紧力对支撑有一定影响，影响支撑使用寿命，受操作人员力量大小影响较大。
发明内容
本发明为解决上述技术问题，提供一种无需任何液压、气压锁紧方式。它具有仅通过手动调整止动片压紧孔壁的方法，就能达到工件支撑锁紧的优点。为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案。本发明的工件支撑锁紧装置，包括顶杆、基座、导向块、止动块、导向管、手柄、推拉杆；基座内部设有相互垂直的顶杆孔和推拉杆孔；所述顶杆上端用于顶住工件，下端中部开有楔口，在导向块的作用下在顶杆孔内做上下运动；依次固定相连的导向块、导向管、推拉杆组成的推拉机构在推拉杆孔内运动；导向块主体为圆柱体，中部开有楔口，与顶杆楔口形成90度夹角；导向管为圆柱结构，内部为圆台体孔，圆台体孔的下底面靠近导向块，圆台体孔靠近推拉杆的一端设有螺纹；导向管外部中间开有供止动块放置的矩形槽；推拉杆为圆台体，在导向管内运动；推拉杆的下底面在导向管内，且下底面的半径大于导向管内部圆台体孔的上底面半径，推拉杆的上底面在基座外；推拉杆设有螺纹，与导向管内圆台体孔的螺纹匹配，推拉杆后端固定有手柄。定位销、铆钉、螺栓、推拉杆、止动块为普通工装工件。作为本发明的进一步改进，所述基座上设有凸台，顶杆孔从基座延伸到凸台上。所述凸台外侧设有防尘罩，并用铆钉固定在顶杆上。所述止动块为切割导向管矩形槽时，留下的部件所得。所述基座上设有螺栓定位孔，所述顶杆中部开有长槽，定位螺栓通过长槽和螺栓定位孔，限定了顶杆的运动行程。所述推拉杆后部和手柄上开有匹配的定位销孔，使用定位销将推拉杆和手柄固定。所述基座上还设置有螺栓安装孔。所述导向块后部设有定位台及定位销孔，并通过定位销与导向管连接；导向管前端设有与导向块的定位销孔相匹配的定位销孔，通过定位销与导向块连接。所述导向管或止动块或推拉杆磨光处理。本发明的工件支撑锁紧装置，通过转动手柄，使本装置与工件支撑面定位，同时使止动片外张，压紧基座孔壁，锁紧整个装置。本发明的有益效果是
I、结构简单，加工方便，锁紧效果明显，锁紧力对支撑力无影响，锁紧行程较短，锁紧力不衰减。2、具有构思巧妙、技术先进、结构紧凑，使用安全、安装方便、寿命较长、实用性强等特点。
图I为该发明的剖视图。图2为该发明的装配示意图。图3为该发明的外观整体示意图。图4为本发明的推拉机构的示意图。其中，I、铆钉;2、防尘罩；3、顶杆；4、基座；5、导向块；6、定位销；7、止动块；8、导向管；9、止动块；10、手柄；11、定位销；12、推拉杆；13、定位螺栓。
具体实施例方式下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。如图I所示，该工件支撑锁紧装置包含铆钉I、防尘罩2、顶杆3、基座4、导向块5、 定位销6、止动块7、导向管8、止动块9、手柄10、定位销11、推拉杆12，图2中显示了定位螺栓13的装配位置。基座4通过铸造构成，基座4外上部设置有凸台，基座内部设有顶杆孔和推拉杆孔。基座4上设有螺栓定位孔，顶杆3中部开有长槽，定位螺栓13通过长槽和螺栓定位孔， 限定了顶杆3的运动行程，防止顶杆3脱出。凸台外侧设有防尘罩2，并用铆钉I固定在顶杆3上，防尘罩2可以防止灰尘、杂物进入。基座4上设置有螺栓安装孔，方便安装。顶杆孔从凸台延伸到基座4底部，使顶杆3在其内部上下运动。推拉杆孔与顶杆孔垂直，可以使由导向块5、定位销6、止动块7、导向管8、止动块9组成的推拉机构在其内部前后运动。顶杆3上端通过防尘罩2和铆钉I顶住工件，下端中部开有楔口，在导向块5的作用下在顶杆孔内做上下运动。导向块5主体为圆柱体结构，中部开有楔口，与顶杆3的楔口形成90度夹角，导向块5后部设有定位台及定位销孔，并通过定位销6与导向管8连接。导向管8为空心圆柱结构，内部为圆台体孔，孔的上底面在后端，外部磨光处理； 导向管8前端设有与导向块的定位销孔相匹配的定位销孔，通过定位销6与导向块5连接；导向管8内部圆台体孔的后部设有螺纹。导向管8外部中间开有供止动块7和9放置的矩形槽。止动块7和9为切割导向管矩形槽时，留下的部件磨光处理所得。推拉杆12为圆台体机构，磨光处理，在导向管8内运动。推拉杆12的下底面在前端，且下底面的半径大于导向管内部圆台体孔的上底面半径。推拉杆12后端设有螺纹，与导向管内圆台体孔的螺纹匹配，推拉杆后端固定有手柄10。推拉杆12后部和手柄10上可以开有匹配的定位销孔，使用定位销11将推拉杆12和手柄10固定。定位销6和11、铆钉I、定位螺栓13、推拉杆12、止动块7和9为普通工装工件。该发明的工作过程为首先转动手柄10，推拉杆12带动导向管8和导向块5在推拉杆孔内运动，导向块在推拉杆孔内的运动时，使顶杆3在顶杆孔内向上运动，铆钉I顶住工件，然后向外转动手柄10，此时，推拉杆12逐渐将止动块7和9紧卡在推拉杆孔的孔壁上，推拉机构的位置被定位，整个装置锁止。当需要解除锁止时，向前转动手柄10即可。上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式
进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
权利要求
1.一种工件支撑锁紧装置，其特征是，包括顶杆、基座、导向块、止动块、导向管、手柄、 推拉杆；所述基座内部设有相互垂直的顶杆孔和推拉杆孔；所述顶杆上端用于顶住工件， 下端中部开有楔口，在导向块的作用下在顶杆孔内做上下运动；依次固定相连的导向块、导向管、推拉杆组成的推拉机构在推拉杆孔内运动；所述导向块主体为圆柱体，中部开有楔口，与顶杆楔口形成90度夹角；所述导向管为圆柱结构，内部为圆台体孔，圆台体孔的下底面靠近导向块，圆台体孔靠近推拉杆的一端设有螺纹；导向管外部中间开有供止动块放置的矩形槽；所述推拉杆为圆台体，在导向管内运动；推拉杆的下底面在导向管内，且下底面的半径大于导向管内部圆台体孔的上底面半径，推拉杆的上底面在基座外；推拉杆设有螺纹，与导向管内圆台体孔的螺纹匹配，推拉杆后端固定有手柄。
2.如权利要求I所述的工件支撑锁紧装置，其特征是，所述止动块为切割导向管矩形槽时，留下的部件所得。
3.如权利要求I所述的工件支撑锁紧装置，其特征是，所述基座上设有凸台，顶杆孔从基座延伸到凸台上。
4.如权利要求3所述的工件支撑锁紧装置，其特征是，所述凸台外侧设有防尘罩，并用铆钉固定在顶杆上。
5.如权利要求I所述的工件支撑锁紧装置，其特征是，所述基座上设有螺栓定位孔，所述顶杆中部开有长槽，定位螺栓通过长槽和螺栓定位孔，限定了顶杆的运动行程。
6.如权利要求I所述的工件支撑锁紧装置，其特征是，所述推拉杆后部和手柄上开有匹配的定位销孔，使用定位销将推拉杆和手柄固定。
7.如权利要求I所述的工件支撑锁紧装置，其特征是，所述基座上还设置有螺栓安装孔。
8.如权利要求I所述的工件支撑锁紧装置，其特征是，导向块后部设有定位台及定位销孔，并通过定位销与导向管连接；导向管前端设有与导向块的定位销孔相匹配的定位销孔，通过定位销与导向块连接。
9.如权利要求I所述的工件支撑锁紧装置，其特征是，所述导向管或止动块或推拉杆磨光处理。
全文摘要
本发明公开了一种工件支撑锁紧装置，包括顶杆、基座、导向块、止动块、导向管、手柄、推拉杆。通过转动手柄，使本装置与工件支撑面定位，同时使止动片外张，压紧基座孔壁，锁紧整个装置。该装置主要用在与工件充分定位后被有效锁紧。本发明具有技术先进，结构紧凑，使用安全、操作方便、寿命长、实用性强等特点。
文档编号B23Q3/00GK102581638SQ201210070260
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者张蔚, 王厚勇 申请人:中国重汽集团济南动力有限公司