专利名称：一种锁具打孔机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种打孔机，尤其涉及ー种用于锁具打孔的打孔机。
背景技术：
锁具在生产时需要在锁体上打ー排弹子孔，锁体上的锁芯与弹子孔相连，其中锁芯上对应ー个弹子孔处一般是最后一个弹子孔处设有安装销子的安装槽。现有的锁具锁体打孔机主要包括电机、钻头和夹具，使用时锁体固定在夹具上，电机控制钻头对锁体进行打孔，一个孔打完之后移动夹具上锁体的位置再打下一个孔，全部的孔打完之后还要进行去毛刺的エ序，并且还要在锁芯上通过铣刀铣出销子安装槽。现有锁具的生产存在的不足是锁体打孔、去毛刺、锁芯上铣销子安装槽都是分开进行，不仅加工效率低，而且大大降低了产品的加工精度，因而降低了锁具的成品率和使用性能。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有锁具打孔机存在的不足，提供一种结构新颖，生产效率高，加工精度高的锁具打孔机。为了实现上述的发明目的，本发明采用了以下的技术方案ー种锁具打孔机，包括机架及安装在其上的打孔装置、套孔装置、夹具移动装置和锁芯距离调整装置，机架上部固定有安装架，打孔装置和套孔装置平行安装在安装架上，夹具移动装置和锁芯距离调整装置相连，夹具移动装置和锁芯距离调整装置处于打孔装置和套孔装置的下方；所述打孔装置包括打孔电机、打孔升降丝杆、打孔主轴和钻头，打孔电机通过打孔升降丝杆连接打孔主轴底部的钻头；所述套孔装置包括套孔电机、套孔升降丝杆、套孔主轴和铣刀，套孔电机通过套孔升降丝杆连接套孔主轴底部的铣刀；夹具移动装置包括电机、丝杆、丝杆安装架、滑块、エ件夹紧块和エ件主夹板，丝杆安装架固定在机架上，丝杆装在丝杆安装架上，电机与丝杆相连，滑块安装在丝杆上，エ件夹紧块和エ件主夹板装配在滑块上；锁芯距离调整装置包括机壳、蜗杆、涡轮、锁芯定位转动轴、锁芯定位转动芯和驱动电机，机壳安装在滑块上，涡轮和蜗杆配装在机壳内，驱动电机与蜗杆相连，锁芯定位转动轴穿设在涡轮上，控制锁芯转动的锁芯定位转动芯安装在锁芯定位转动轴上，锁芯定位转动芯穿过エ件主夹板,且其外端处于エ件夹紧块和エ件主夹板之间。作为优选，所述滑块上固定有エ件夹紧座，エ件夹紧块活动安装在エ件夹紧座上，エ件主夹板固定在滑块上，通过エ件夹紧块和エ件主夹板夹紧待加工的锁具，夹紧效果好。作为优选，所述锁芯距离调整装置还包括转动轴进退定位板、压簧和转动轴进退调节螺栓，轴进退定位板固定在机壳外的锁芯定位转动轴上，压簧套装在机壳内的锁芯定位转动轴上，转动轴进退调节螺栓与轴进退定位板相连，通过调节螺栓调整锁芯定位转动轴的位置即实现了待加工锁体的锁芯位置的调整，提高了加工精度。作为优选，所述锁芯距离调整装置还包括定位安装板，定位安装板顶部固定在机架上部的安装架上，转动轴进退调节螺栓穿过定位安装板下部与轴进退定位板一端相连，调节方便。作为优选，所述安装在机架上的打孔装置、套孔装置、夹具移动装置和锁芯距离调整装置分别是左右対称的两组，左右两组打孔装置和套孔装置均安装在安装架上，加工效率高。采用了上述技术方案的ー种锁具打孔机，包括机架及安装在其上的打孔装置、套孔装置、夹具移动装置和锁芯距离调整装置，打孔装置对夹具移动装置上的锁体进行打孔操作。套孔装置的作用有两个，一个是是对打孔完成的锁体进行去毛刺，另ー是穿过其中的一个弹子孔对锁体内的锁芯进行铣销子安装槽的エ序。夹具移动装置用于夹持锁体并带动锁体移动，实现一排弹子孔通过一个钻头完成打孔并通过ー个铣刀去毛刺和铣销子安装槽，钻头打完弹子孔然后去毛刺和铣销子安装槽，是同一个方向移动完成的，效率高。锁芯距离调整装置的作用是调整锁芯的位置，使其与锁体和弹子孔匹配，该锁具打孔机的优点是结构新颖，生产效率高，加工精度高。
图I :本发明实施例的结构示意图。图2 :图I的侧面结构示意图。图3 :图I中A处的放大示意图。
具体实施例方式下面结合附图1-3对本发明做进ー步描述。如图1-3所示的ー种锁具打孔机，包括机架I及安装在其上的控制箱6、打孔装置
2、套孔装置3、夹具移动装置4和锁芯距离调整装置5，机架I上部固定有安装架11，打孔装置2和套孔装置3平行安装在安装架11上，夹具移动装置4和锁芯距离调整装置5相连，夹具移动装置4和锁芯距离调整装置5处于打孔装置2和套孔装置3的下方。控制箱6分别连接打孔装置2、套孔装置3、夹具移动装置4和锁芯距离调整装置5，即控制箱6分别控制打孔装置2、套孔装置3、夹具移动装置4和锁芯距离调整装置5动作。打孔装置2包括打孔电机21、打孔升降丝杆22、打孔主轴23和钻头24，打孔电机21通过打孔升降丝杆22连接打孔主轴23底部的钻头24，即打孔电机21控制钻头24升降和动作。套孔装置3包括套孔电机31、套孔升降丝杆32、套孔主轴33和铣刀34，套孔电机31通过套孔升降丝杆32连接套孔主轴33底部的铣刀34，即套孔电机31控制铣刀34和动作。夹具移动装置4包括电机41、丝杆42、丝杆安装架43、滑块44、エ件夹紧块45、エ件夹紧座46和エ件主夹板47，丝杆安装架43固定在机架I上，丝杆42装在丝杆安装架43上，电机41通过联轴器与丝杆42相连，滑块44安装在丝杆42上，エ件夹紧座46和エ件主夹板47固定在滑块44上，エ件夹紧块45活动安装在エ件夹紧座46上，通过手动或者电机或气缸驱动エ件夹紧块45横向移动，通过エ件夹紧块45和エ件主夹板47夹紧待加工的锁具。通过电机41带动丝杆42上的滑块44滑动实现了滑块44上的エ件夹紧块45、エ件夹紧座46和エ件主夹板47移动。
锁芯距离调整装置5包括机壳56、蜗杆51、涡轮52、锁芯定位转动轴53、锁芯定位转动芯54、驱动电机55、转动轴进退定位板59、压簧50和转动轴进退调节螺栓58和定位安装板57。机壳56安装在滑块44上，涡轮52和蜗杆51配装在机壳56内，驱动电机55与蜗杆51相连，锁芯定位转动轴53穿设在涡轮52上，涡轮52带动锁芯定位转动轴53转动。控制锁芯转动的锁芯定位转动芯54安装在锁芯定位转动轴53上，锁芯定位转动芯54穿过エ件主夹板47，且锁芯定位转动芯54的外端处于エ件夹紧块46和エ件主夹板47之间，内端与锁芯定位转动轴53的一端固定。轴进退定位板59固定在机壳56外的锁芯定位转动轴53的另一端上，压簧50套装在涡轮52内的锁芯定位转动轴53上，转动轴进退调节螺栓58与轴进退定位板59相连，定位安装板57顶部固定在机架I上部的安装架11上，转动轴进退调节螺栓58穿过定位安装板57下部与转动轴进退定 位板59的上端相连，通过转动轴进退调节螺栓58调整锁芯定位转动轴53的位置即实现了待加工锁体的锁芯位置的调整，提高了加工精度。涡轮52控制锁芯定位转动轴53及其上的锁芯定位转动芯54转动，转动轴进退定位板59控制锁芯定位转动轴53及其上的锁芯定位转动芯54的横向移动。在锁具7加工时，锁具7壳体长短尺寸有误差，锁具7上的锁芯孔有深浅误差，因此需要通过锁芯距离调整装置5上转动轴进退定位板59的位置实现轴向锁芯定位转动轴53及其上锁芯定位转动芯54位置的调节，即调节转动轴进退定位板59上锁芯定位转动芯54与锁芯外端面的距离，控制锁芯定位转动芯54前端始終与锁具7的锁芯外端面相贴，保证了钻头24或铣刀34与弹子孔始終保持一致即弹子孔内的弹子与锁芯上的牙花始終保持一致。通过转动轴进退调节螺栓58调整转动轴进退定位板59的位置，即锁芯定位转动轴53及其上锁芯定位转动芯54的位置，铣刀34始终能与锁具7上的弹子孔对应，防止了铣刀34在锁具7上铣出的销子安装槽与弹子孔不对应造成装配效率和精度低的问题。上述安装在机架I上的打孔装置2、套孔装置3、夹具移动装置4和锁芯距离调整装置5分别是左右対称的两组，左右两组打孔装置2和套孔装置3均平行的安装在安装架11上，加工效率高。机架I下部的控制箱分别与打孔装置2、套孔装置3、夹具移动装置4和锁芯距离调整装置5相连并控制打孔装置2、套孔装置3、夹具移动装置4和锁芯距离调整装置5动作。使用吋，锁芯定位转动轴53插入锁具7的锁芯钥匙孔中进行定位，然后通过エ件夹紧块45和エ件主夹板47夹紧待加工的锁具7。打孔装置2动作，打孔电机21控制钻头24下降并对钻头24下方的锁具7进行打弹子孔的操作。一个弹子孔打孔完成后，打孔电机21控制钻头24上升复位，同时夹具移动装置4动作，电机41通过丝杆42控制滑块44上固定在エ件夹紧块45和エ件主夹板47之间的锁具7移位，然后打孔电机21控制钻头24下降并对钻头24下方的锁具7进行打弹子孔操作，依次循环直至所有弹子孔打完。接着夹具移动装置4控制锁具7移动至套孔装置3上的铣刀34的下方，套孔电机31控制铣刀34下降对已经打孔完成的弹子孔进行套孔即进行去毛刺操作，同打孔的原理依次移动操作，完成所有弹子孔的套孔，当最后ー个弹子孔套孔完成后铣刀34继续下移，对锁具内的锁芯进行铣销子安装槽的工作，完成后套孔电机31控制铣刀34上升复位，整个锁具的弹子孔和铣销子安装槽加工完成。
权利要求
1.ー种锁具打孔机，其特征在于包括机架及安装在其上的打孔装置、套孔装置、夹具移动装置和锁芯距离调整装置，机架上部固定有安装架，打孔装置和套孔装置平行安装在安装架上，夹具移动装置和锁芯距离调整装置相连，夹具移动装置和锁芯距离调整装置处于打孔装置和套孔装置的下方；所述打孔装置包括打孔电机、打孔升降丝杆、打孔主轴和钻头，打孔电机通过打孔升降丝杆连接打孔主轴底部的钻头；所述套孔装置包括套孔电机、套孔升降丝杆、套孔主轴和铣刀，套孔电机通过套孔升降丝杆连接套孔主轴底部的铣刀；夹具移动装置包括电机、丝杆、丝杆安装架、滑块、エ件夹紧块和エ件主夹板，丝杆安装架固定在机架上，丝杆装在丝杆安装架上，电机与丝杆相连，滑块安装在丝杆上，エ件夹紧块和エ件主夹板装配在滑块上；锁芯距离调整装置包括机壳、蜗杆、涡轮、锁芯定位转动轴、锁芯定位转动芯和驱动电机，机壳安装在滑块上，涡轮和蜗杆配装在机壳内，驱动电机与蜗杆相连，锁芯定位转动轴穿设在涡轮上，控制锁芯转动的锁芯定位转动芯安装在锁芯定位转动轴上，锁芯定位转动芯穿过エ件主夹板，且其外端处于エ件夹紧块和エ件主夹板之间。
2.根据权利要求I所述的ー种锁具打孔机，其特征在于滑块上固定有エ件夹紧座，エ件夹紧块活动安装在エ件夹紧座上，エ件主夹板固定在滑块上。
3.根据权利要求I所述的ー种锁具打孔机，其特征在于锁芯距离调整装置还包括转动轴进退定位板、压簧和转动轴进退调节螺栓，轴进退定位板固定在机壳外的锁芯定位转动轴上，压簧套装在机壳内的锁芯定位转动轴上，转动轴进退调节螺栓与轴进退定位板相连。
4.根据权利要求3所述的ー种锁具打孔机，其特征在于所述锁芯距离调整装置还包括定位安装板，定位安装板顶部固定在机架上部的安装架上，转动轴进退调节螺栓穿过定位安装板下部与轴进退定位板一端相连。
5.根据权利要求I所述的ー种锁具打孔机，其特征在于所述安装在机架上的打孔装置、套孔装置、夹具移动装置和锁芯距离调整装置分别是左右対称的两组，左右两组打孔装置和套孔装置均安装在安装架上。
全文摘要
本发明涉及一种打孔机。一种锁具打孔机，包括机架及安装在其上的打孔装置、套孔装置、夹具移动装置和锁芯距离调整装置，机架上部固定有安装架，打孔装置和套孔装置平行安装在安装架上，夹具移动装置和锁芯距离调整装置相连，夹具移动装置和锁芯距离调整装置处于打孔装置和套孔装置的下方。该锁具打孔机的优点是结构新颖，生产效率高，加工精度高。
文档编号B23Q5/40GK102729050SQ20121024349
公开日2012年10月17日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者张必葵 申请人:张必葵