专利名称：冲压模具拉料机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种多工位五金模具，尤其是一种冲压模具拉料机构。
背景技术：
在连续五金冲压模具中，需要通过拉料机构实现料带与模具同步输送，常见的拉料机构的拉料块都是纵向上下通过弹簧的弹性浮动，其上下运动行程长，反应速度慢，难于实现模具快速加工，弹簧易老化失去弹性，导致拉料失效
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供一种冲压模具拉料机构，该冲压模具拉料机构结构简单，拉料速度快，反应快，能够实现冲压模具高速作业，提高冲压效率。本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种冲压模具拉料机构，包括固定于上模上的插刀、位于下模上的内凹的拉料槽、拉料弹性件、拉料滑块、拉料块、拉料浮升弹性件、防退弹性件、防退挡块和压料板，所述插刀固定于上模下方，拉料滑块能够沿料带输送方向直线滑动位于下模的拉料槽内，拉料弹性件两端分别与下模和拉料滑块固连，插刀下端呈倾斜的斜面结构，插刀下端能够伸入到拉料槽内并推动拉料滑块沿料带输送方向的反向运动，拉料块沿料带输送方向的一端铰接于拉料滑块上，拉料块沿料带输送方向的另一端的上部设有第一倒钩结构，该第一倒钩结构背向料带输送方向的一侧为倾斜面，拉料浮升弹性件定位于拉料滑块内，拉料浮升弹性件上端紧抵拉料块沿料带输送方向另一端下部平面，压料板与下模固连并位于料带上方，防退挡块能够纵向滑动插设于压料板内，防退挡块下端设有第二倒钩结构，该第二倒钩结构背向料带输送方向的一侧为倾斜面，防退弹性件定位于压料板内并与防退挡块连接，当上模板向下运动时，插刀也向下运动插刀拉料槽内，进而推动拉料滑块直线滑动，使拉料块上的第一倒钩结构拉动料带上的定位拉料孔直线进给，当插刀随上模脱离下模板时，拉料滑块在拉料弹性件弹性作用下复位，拉料块上端倒钩的反面倾斜结构受到料带止挡压缩拉料浮升弹性件退出料带上的定位拉料孔，如此反复就实现了拉料动作，防退挡块在拉料滑块复位时，能够有效防止料带被拉料块带回。所述拉料弹性件两端分别与下模和拉料滑块固连的结构为设有一拉料螺丝，下模上设有一与拉料槽连通的拉料孔，所述拉料螺丝穿设于下模的拉料孔内并与拉料滑块螺接，拉料弹性件套设于拉料螺丝外侧，拉料弹性件两端分别紧抵拉料螺丝头部和下模板外侧壁。插刀下端能够伸入到拉料槽内并推动拉料滑块沿料带输送方向的反向运动的结构为所述拉料滑块上还设有圆周方向能够转动的中轴，下模拉料槽侧壁上还设有沿料带输送方向的长条形孔，中轴插设于该长条形孔内并能沿该长条形孔长度方向移动，插刀下端朝向中轴的一侧设有倾斜面，该倾斜面结构紧抵中轴圆周外侧面，插刀与中轴为滚动摩擦，摩擦力小，便于插入和拔出，还不易磨损。
所述拉料弹性件、拉料浮升弹性件和防退弹性件均为弹簧。本发明的有益效果是本发明通过与拉料滑块铰接的拉料块旋转实现拉料块与料带和止挡和脱离，能够实现快速作业，便于实现冲压模具高速作业，提高生产效率。
图I为本发明的结构原理示意 图2为图I中A部放大图。
具体实施方式
·实施例一种冲压模具拉料机构，包括固定于上模I上的插刀2、位于下模3上的内凹的拉料槽4、拉料弹性件5、拉料滑块6、拉料块7、拉料浮升弹性件8、防退弹性件9、防退挡块10和压料板11，所述插刀2固定于上模I下方，拉料滑块6能够沿料带输送方向直线滑动位于下模3的拉料槽4内，拉料弹性件5两端分别与下模3和拉料滑块6固连，插刀2下端呈倾斜的斜面结构，插刀2下端能够伸入到拉料槽4内并推动拉料滑块6沿料带输送方向的反向运动，拉料块7沿料带输送方向的一端铰接于拉料滑块6上，拉料块7沿料带输送方向的另一端的上部设有第一倒钩结构，该第一倒钩结构背向料
带输送方向的一侧为倾斜面，拉料浮升弹性件8定位于拉料滑块6内，拉料浮升弹性件8上端紧抵拉料块7沿料带输送方向另一端下部平面，压料板11与下模3固连并位于料带上方，防退挡块10能够纵向滑动插设于压料板11内，防退挡块10下端设有第二倒钩结构，该第二倒钩结构背向料带输送方向的一侧为倾斜面，防退弹性件9定位于压料板11内并与防退挡块10连接，当上模I板向下运动时，插刀2也向下运动插刀2拉料槽4内，进而推动拉料滑块6直线滑动，使拉料块7上的第一倒钩结构拉动料带上的定位拉料孔直线进给，当插刀2随上模I脱离下模3板时，拉料滑块6在拉料弹性件5弹性作用下复位，拉料块7上端倒钩的反面倾斜结构受到料带止挡压缩拉料浮升弹性件8退出料带上的定位拉料孔，如此反复就实现了拉料动作，防退挡块10在拉料滑块6复位时，能够有效防止料带被拉料块7带回。所述拉料弹性件5两端分别与下模3和拉料滑块6固连的结构为设有一拉料螺丝，下模3上设有一与拉料槽4连通的拉料孔，所述拉料螺丝穿设于下模3的拉料孔内并与拉料滑块6螺接，拉料弹性件5套设于拉料螺丝外侧，拉料弹性件5两端分别紧抵拉料螺丝头部和下模3板外侧壁。插刀2下端能够伸入到拉料槽4内并推动拉料滑块6沿料带输送方向的反向运动的结构为所述拉料滑块6上还设有圆周方向能够转动的中轴12，下模3拉料槽4侧壁上还设有沿料带输送方向的长条形孔13，中轴12插设于该长条形孔13内并能沿该长条形孔13长度方向移动，插刀2下端朝向中轴12的一侧设有倾斜面，该倾斜面结构紧抵中轴12圆周外侧面，插刀2与中轴12为滚动摩擦，摩擦力小，便于插入和拔出，还不易磨损。所述拉料弹性件5、拉料浮升弹性件8和防退弹性件9均为弹簧。
权利要求
1.一种冲压模具拉料机构，其特征为包括固定于上模上的插刀、位于下模上的内凹的拉料槽、拉料弹性件、拉料滑块、拉料块、拉料浮升弹性件、防退弹性件、防退挡块和压料板，所述插刀固定于上模下方，拉料滑块能够沿料带输送方向直线滑动位于下模的拉料槽内，拉料弹性件两端分别与下模和拉料滑块固连，插刀下端呈倾斜的斜面结构，插刀下端能够伸入到拉料槽内并推动拉料滑块沿料带输送方向的反向运动，拉料块沿料带输送方向的一端铰接于拉料滑块上，拉料块沿料带输送方向的另一端的上部设有第一倒钩结构，该第一倒钩结构背向料带输送方向的一侧为倾斜面，拉料浮升弹性件定位于拉料滑块内，拉料浮升弹性件上端紧抵拉料块沿料带输送方向另一端下部平面，压料板与下模固连并位于料带上方，防退挡块能够纵向滑动插设于压料板内，防退挡块下端设有第二倒钩结构，该第二倒钩结构背向料带输送方向的一侧为倾斜面，防退弹性件定位于压料板内并与防退挡块连接。
2.根据权利要求I所述的冲压模具拉料机构，其特征为所述拉料弹性件两端分别与下模和拉料滑块固连的结构为设有一拉料螺丝，下模上设有一与拉料槽连通的拉料孔，所述拉料螺丝穿设于下模的拉料孔内并与拉料滑块螺接，拉料弹性件套设于拉料螺丝外侧，拉料弹性件两端分别紧抵拉料螺丝头部和下模板外侧壁。
3.根据权利要求I所述的冲压模具拉料机构，其特征为插刀下端能够伸入到拉料槽内并推动拉料滑块沿料带输送方向的反向运动的结构为所述拉料滑块上还设有圆周方向能够转动的中轴，下模拉料槽侧壁上还设有沿料带输送方向的长条形孔，中轴插设于该长条形孔内并能沿该长条形孔长度方向移动，插刀下端朝向中轴的一侧设有倾斜面，该倾斜面结构紧抵中轴圆周外侧面。
4.根据权利要求I所述的冲压模具拉料机构，其特征为所述拉料弹性件、拉料浮升弹性件和防退弹性件均为弹簧。
全文摘要
本发明公开了一种冲压模具拉料机构，拉料滑块能够滑动位于下模的拉料槽内，拉料弹性件两端与下模和拉料滑块固连，上模下方的插刀下端能够伸入到拉料槽内并推动拉料滑块沿料带输送方向的反向运动，拉料块一端铰接于拉料滑块上，拉料块另一端设有第一倒钩结构，第一倒钩结构背向料带输送方向的一侧为倾斜面，定位于拉料滑块内的拉料浮升弹性件上端紧抵拉料块另一端下部，压料板与下模固连并位于料带上方，能够纵向滑动插设于压料板内的防退挡块下端设有第二倒钩结构，第二倒钩结构背向料带输送方向的一侧为倾斜面，防退弹性件定位于压料板内并与防退挡块连接，本发明能够实现快速作业，便于实现冲压模具高速作业，提高生产效率。
文档编号B21D37/10GK102814401SQ201210282119
公开日2012年12月12日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者刘健 申请人:昆山铂翔精密五金制品有限公司