一种自卸车侧板压紧焊接工装的制作方法

文档序号:3074567阅读:273来源:国知局
一种自卸车侧板压紧焊接工装的制作方法
【专利摘要】本发明是一种自卸车侧板压紧焊接工装,包括固定平台,在固定平台左右对称的设置有龙门架,在每侧龙门架上中间位置均设置有两个压紧气缸,在固定平台的左右两侧均设置有导轨,龙门架在相应侧的导轨上移动。在侧板焊接时,先将侧板各零部件按图纸尺寸点焊住置于固平台上,然后将压紧油缸的气源打开,使其气缸动作,压紧侧板,控制侧板的焊接变形。本发明结构简单,制作方便,便于操作,防止侧板变形。
【专利说明】一种自卸车侧板压紧焊接工装
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种焊接工装,具体的说是一种自卸车侧板压紧焊接工装。
【背景技术】
[0002]目前市场上使用的自卸车侧板边框的板厚大部分为3?4mm,因其板厚较薄,在焊接时极易发生焊接变形。

【发明内容】

[0003]为了解决更好的解决上述问题,本发明提供了一种自卸车侧板压紧焊接工装,该工装具有机构小巧、拆装方便、通用性好等特点。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
本发明是一种自卸车侧板压紧焊接工装,包括固定平台,在固定平台左右对称的设置有龙门架,在每侧龙门架上中间位置上均设置有两个压紧气缸。
[0005]本发明的进一步改进在于:在固定平台的左右两侧均设置有导轨,龙门架在相应侧的导轨上移动。
[0006]在侧板焊接时,先将侧板各零部件按图纸尺寸点焊住置于固平台上,然后将压紧油缸的的气源打开,使其气缸动作,压紧侧板,控制侧板的焊接变形。
[0007]本发明结构简单,制作方便,便于操作,防止侧板变形。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本发明的左视图。
[0009]其中:1-龙门架,2-压紧气缸,3-固定平台。
【具体实施方式】
[0010]为了加深对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
[0011]如图1所示,本发明是一种自卸车侧板压紧焊接工装,包括固定平台3,在所述固定平台3左右对称的设置有龙门架1,在所述每侧龙门架I上中间位置均设置有两个压紧气缸2,在所述固定平台3的左右两侧均设置有导轨4,所述龙门架I在相应侧的所述导轨4上移动。在一固定的水平平台上加装两组龙门架,在每个龙门架上加装两个压紧气缸。利用车间标准六公斤气源,作用于气缸上,在焊接时将气缸顶出压紧要焊接的侧板上,可以有效防止因焊接导致的侧板变形的情况。
【权利要求】
1.一种自卸车侧板压紧焊接工装,包括固定平台(3),其特征在于,在所述固定平台(3)左右对称的设置有龙门架(I ),在所述每侧龙门架(I)上中间位置均设置有两个压紧气缸⑵。
2.根据权利要求1所述一种自卸车侧板压紧焊接工装,其特征在于:在所述固定平台(3)的左右两侧均设置有导轨(4),所述龙门架(I)在相应侧的所述导轨(4)上移动。
【文档编号】B23K37/04GK103624455SQ201210311926
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2012年8月29日 优先权日:2012年8月29日
【发明者】杨长青, 袁少华, 严阳魁 申请人:江苏卡威专用汽车制造有限公司
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