一种锂电池端盖压制的制造方法
【专利摘要】本发明开了一种锂电池端盖压制机，包括机架、设置在机架上的工作台、链式的端盖模具、辊轮式的压制头、设置在压制头中轴两端的轴承、轴承座、与中轴连接的驱动电机以及连接到轴承座上的脉冲油泵，端盖模具包括模具单元以及连接在模具单元之间的铰链结构，压制头的辊轮上设置有端头，端头与模具单元表面上的压制槽相配合。本发明通过设置的链式端盖模具和辊轮式的压制头，实现了锂电池端盖的连续压制，提高了压制效率。
【专利说明】一种锂电池端盖压制机
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种锂电池加工设备，特别是一种锂电池端盖压制机。
【背景技术】
[0003]锂电池(Lithium battery)是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂金属电池通常是不可充电的，且内含金属态的锂。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。锂电池通常有两种外型:圆柱型和方型。电池内部采用螺旋绕制结构，用一种非常精细而渗透性很强的聚乙烯薄膜隔离材料在正、负极间间隔而成。正极包括由钴酸锂(或镍钴锰酸锂、锰酸锂、磷酸亚铁锂等)及铝箔组成的电流收集极。负极由石墨化碳材料和铜箔组成的电流收集极组成。电池内充有有机电解质溶液。另外还装有安全阀和PTC元件(部分圆柱式使用)，以便电池在不正常状态及输出短路时保护电池不受损坏。锂电池的端盖尺寸比较小，加工的难度稍微偏大，难以保持尺寸的一致性。同时作为正极，端盖是封装在电池外壳内的，端盖的加工质量将会直接影响到锂电池的封装质量和使用质量。
[0004]
【发明内容】
[0005]为解决上述问题，本发明公开了一种锂电池端盖压制机，通过设置的链式端盖模具和辊轮式的压制头，实现了锂电池端盖的连续压制，提高了压制效率。
[0006]本发明公开了一种锂电池端盖压制机，包括机架、设置在机架上的工作台、链式的端盖模具、辊轮式的压制头、设置在压制头中轴两端的轴承、轴承座、与中轴连接的驱动电机以及连接到轴承座上的脉冲油泵，端盖模具包括模具单元以及连接在模具单元之间的铰链结构，压制头的辊轮上设置有端头，端头与模具单元表面上的压制槽相配合。本发明公开的锂电池端盖压制机，通过配合设置的链式端盖模具和辊轮式的压制头，实现了锂电池端盖的连续压制，提高了锂电池端盖的压制效率，提高企业的产出效率，降低了企业的生产成本。
[0007]本发明公开的锂电池端盖压制机的一种改进，锂电池端盖压制机还包括模具架，模具架包括支架和通过转轴设置在支架上的圆形的本体，端盖模具设置在本体的圆周面上。本改进通过设置的模具支架，提高了端头与压制槽的匹配精准度，提高生产效率和产品的成品率，降低不合格率，降低了企业的生产成本，提高了原料利用率和企业的效益。
[0008]本发明公开的锂电池端盖压制机，通过匹配设置的模具架、链式端盖模具和辊轮式的压制头，实现了锂电池端盖的连续压制，并且提高了端头与压制槽的匹配精准度，提高生产效率和产品的成品率，降低不合格率，提高了锂电池端盖的压制效率和原料利用率，提高企业的产出效率,降低了企业的生产成本。[0009]
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1、本发明公开的锂电池端盖压制机的结构示意图。
[0011]附图标记列表:
1、机架；2、工作台； 3、端盖模具；
4、压制头；5、脉冲油栗； 6、纟而头；
7、模具单元；8、本体
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0013]如图1所示，本发明公开了一种锂电池端盖压制机，包括机架1、设置在机架I上的工作台2、链式的端盖模具3、辊轮式的压制头4、设置在压制头4中轴两端的轴承、轴承座、与中轴连接的驱动电机以及连接到轴承座上的脉冲油泵5，端盖模具3包括模具单元以及连接在模具单元之间的铰链结构，压制头4的辊轮上设置有端头6，端头6与模具单元7表面上的压制槽相配合。本发明公开的锂电池端盖压制机，通过配合设置的链式端盖模具和辊轮式的压制头，实现了锂电池端盖的连续压制，提高了锂电池端盖的压制效率，提高企业的产出效率，降低了企业的生产成本。
[0014]本发明公开的锂电池端盖压制机的一种改进，锂电池端盖压制机还包括模具架，模具架包括支架和通过转轴设置在支架上的圆形的本体8，端盖模具7设置在本体8的圆周面上。本改进通过设置的模具支架，提高了端头与压制槽的匹配精准度，提高生产效率和产品的成品率，降低不合格率，降低了企业的生产成本，提高了原料利用率和企业的效益。
[0015]工作时，压制头4在电机的驱动下绕轴转动，装有端盖模具3的本体8跟随压制头4同步转动，保证端头6与模具单元7上的压制槽同步咬合。当端头6与模具单元7上的压制槽咬合时，压制头4在脉冲油泵的驱动下压进完成端盖的压制切割。完成后，本体8跟随压制头4继续旋转，压制好的端盖唾沫落到工作台，转移收集。
[0016]本发明公开的锂电池端盖压制机，通过匹配设置的模具架、链式端盖模具和辊轮式的压制头，实现了锂电池端盖的连续压制，并且提高了端头与压制槽的匹配精准度，提高生产效率和产品的成品率，降低不合格率，提高了锂电池端盖的压制效率和原料利用率，提高企业的产出效率,降低了企业的生产成本。
[0017]本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【权利要求】
1.一种锂电池端盖压制机，包括机架和设置在机架上的工作台，其特征在于:所述的锂电池端盖压制机还包括链式的端盖模具、辊轮式的压制头、设置在压制头中轴两端的轴承、轴承座、与中轴连接的驱动电机以及连接到轴承座上的脉冲油泵，所述的端盖模具包括模具单元以及连接在模具单元之间的铰链结构，所述的压制头的辊轮上设置有端头，所述的端头与模具单元表面上的压制槽相配合。
2.根据权利要求1所述的锂电池端盖压制机，其特征在于:所述的锂电池端盖压制机还包括模具架，所述的模具架包括支架和通过转轴设置在支架上的圆形的本体，所述的端盖模具设置在本体的圆周面上。
【文档编号】B21D51/16GK103831363SQ201210474440
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月21日 优先权日:2012年11月21日
【发明者】赵跃波 申请人:浙江普耐德新能源科技有限公司