一种翻转式孔加工装置的制作方法

文档序号:3212266阅读:181来源:国知局
专利名称:一种翻转式孔加工装置的制作方法
技术领域
本发明涉及车桥制造行业,具体涉及一种中小型零部件中处于斜面位置上孔的加
工装置。
背景技术
在机械领域中经常会遇见斜面孔类零部件,诸如某个汽车零部件中的放油孔,通气孔等等。加工此类零部件有几种方法,如先用样冲打一个较大的中心眼或用中心钻钻出中心孔,或用铣刀铣出一个小平台再用钻头钻孔,或用斜面钻套等等,利用这些方法能够加工出合理要求的孔,但由于零部件本身结构的原因,某些这种结构的零部件孔不能够完全适应于通常所应用的此类孔加工方法,如应用后装夹困难等。故,在生产中经常会遇见加工困难,模糊定位浪费工时刀具等现象,给生产造成一定程度的不便,增加了制造成本。

发明内容
为了解决背景技术所存在的问题,本发明采用了以下技术方案一种翻转式孔加工装置,包括钻孔装置和压紧装置,钻孔部分固定在钻孔装置上,通过转轴方式连接;压紧装置通过螺柱连接固定在本体与钻孔部位上。上述的钻孔装置包括一面两销式定位装置。上述的定位装置设有与工件对应的止口和三个具有定位作用的对应孔位。本发明提供了一种翻转式,无需拆装钻孔装置的孔加工装置。本装置结构简单,较传统加工方式便于工件装夹,定位可靠,所加工孔位置精确,并且无需改变零件原有结构,无需拆卸模板与压紧装置,能有效提高刀具利用率,便于操作工操作,一定程度上减轻了工人劳动强度,节省了工时与刀具浪费,将节约成本与提升劳动生产率有效的结合。


图1为本发明结构示意图具体实施例本发明一种翻转式孔加工装置,包括钻孔装置I和压紧装置2,钻孔装置定位部分采用一面两销方式实现,即定位止口加定位孔方式实现,达到精定位目的。在底板上规定位置设计与工件配合的止口,并根据工件孔位要求在底板上设计上三个起到定位作用的孔,三孔依次与止口配合使用,转动工件的同时实现精确孔位定位。钻孔装置钻孔部分固定在装置上,采用转轴连接翻转方式实现模板移动,达到不拆卸,方便工件装夹不干涉目的。压紧装置通过螺柱连接固定在本体与钻孔部位上,采用调整最小螺纹螺距方式实现压紧与松开作用。装夹工件前,清理干净工件与夹具接触处的法兰面,擦拭干净定位插销。调整压紧螺母,使之长度方向与模板上矩形槽长度方向一致,以便模板旋转时能顺利翻转。将模板绕转轴旋转至侧板侧,放入工件。放入工件后将定位插销插入工件上指定孔处,使插销底端与支撑板端面接触,慢慢的绕止口旋转工件使插销底端与支撑板端面轻微接触,工件旋转至支撑板板面上的定位孔时插销落入定位孔,此时完成定位。调整压紧螺母,使之垂直压紧于模板上的矩形槽处,若不能正好达到图1状态则通过调整螺柱底端的调整螺母实现。一孔钻完毕抬起插销,慢慢旋转工件,使插销底面与支撑板端面轻微接触,依次循环落入支撑板面上其余两定位孔,完成工件上其余孔加工。全部加工完毕后将压紧螺母2旋转90°使之落入模板中矩形槽中,实现松开。翻转模板至侧板侧,拿下工件。本发明适用于同种结构的各类机械类零部件的斜面孔加工,尤其适用于中小型零部件中的油孔、通气孔。使用过程中操作简便,效率高效,节能降耗。上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种翻转式孔加工装置,包括钻孔装置和压紧装置,其特征在于钻孔部分固定在钻孔装置上,通过转轴方式连接;压紧装置通过螺柱连接固定在本体与钻孔部位上。
2.根据权利要求1所述的翻转式孔加工装置,其特征在于所述的钻孔装置包括一面两销式定位装置。
3.根据权利要求2所述的翻转式孔加工装置,其特征在于所述的定位装置设有与工件对应的止口和三个具有定位作用的对应孔位。
4.根据权利要求1所述的翻转式孔加工装置,其特征在于所述的压紧装置采用最小螺纹螺距式压紧。
全文摘要
本发明涉及车桥制造行业,具体是一种翻转式孔加工装置,包括钻孔装置和压紧装置,钻孔部分固定在钻孔装置上,通过转轴方式连接;压紧装置通过螺柱连接固定在本体与钻孔部位上。本装置结构简单,较传统加工方式便于工件装夹,定位可靠,所加工孔位置精确,并且无需改变零件原有结构,无需拆卸模板与压紧装置,能有效提高刀具利用率,便于操作工操作,一定程度上减轻了工人劳动强度,节省了工时与刀具浪费,将节约成本与提升劳动生产率有效的结合。
文档编号B23Q3/00GK103042413SQ201210587940
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者纪爱师, 纪建奕, 李展亮, 孙丽丽 申请人:青特集团有限公司
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