专利名称：套圈自动加工机的进料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种进料装置，尤其是套圈自动加工机的进料装置。
背景技术：
目前，轴承套圈制造生产的小型加工坊，普遍使用的是车床加工方式，而绝大多数的加工坊内使用的轴承套圈车床需要人工送料方式，将待加工的套圈送至套圈加工车床，而这类输送方式存在着效率低下，浪费劳动カ的缺点。因 此借助机械设备来实现机械化进料是解决这ー问题的有效途径。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种套圈自动加工机的进料装置，能够实现机械化、自动化进料，提高生产效率，节省劳动力。本实用新型是通过以下技术方案来实现的。ー种套圈自动加工机的进料装置，包括进料漏斗、输送通道，上述输送通道的道型为凹槽结构，输送通道的入端高于出端，输送通道的中部具有折ロ，连接折ロ的两测子通道平行，折ロ处设置有伸縮推送装置，伸縮推送装置的推送方向垂直于输送通道，伸縮推送装置收缩时折ロ通畅，进料漏斗设置在输送通道入端正上方。进一步地,上述伸缩推送装置包括气缸、气缸伸缩杆、推送块,气缸伸缩杆的一端连接气缸，另一端连接推送块，气缸设置在折口外端。本实用新型的有益效果在于，采用伸縮推送装置间隔性得将待加工的套圈由上游子通道推至下游子通道，实现了机械化、自动化进料，提高生产效率，节省劳动力。
图I为本实用新型套圈自动加工机的进料装置的结构示意图；图2为图I的A方向视角示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进ー步详细说明。图I为本实用新型套圈自动加工机的进料装置的结构示意图，图2为图I的A方向视角示意图，參照图I、图2，本实用新型，套圈自动加工机的进料装置，包括进料漏斗2、输送通道1，输送通道I的道型为凹槽结构，输送通道I的入端11高于出端13，输送通道I的中部具有折ロ 15，连接折ロ 15的两测子通道12、14平行，折ロ 15处设置有伸缩推送装置3，伸縮推送装置3的推送方向垂直于输送通道1，伸縮推送装置3收缩时折ロ 15通畅，进料漏斗2设置在输送通道入端11正上方。在本实施案例中，伸缩推送装置3包括气缸31、气缸伸缩杆33、推送块35，气缸伸缩杆33的一端连接气缸31，另一端连接推送块35，气缸31设置在折ロ 15外端。[0013]本实用新型，套圈自动加工机的进料装置，采用伸縮推送装置间隔性得将待加工的套圈由上游子通道推至下游子通道，实现了机械化、自动化进料，提高生产效率，节省劳动力。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并 加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.ー种套圈自动加工机的进料装置，其特征在于，包括进料漏斗、输送通道，所述输送通道的道型为凹槽结构，输送通道的入端高于出端，输送通道的中部具有折ロ，连接折ロ的两测子通道平行，折ロ处设置有伸縮推送装置，伸縮推送装置的推送方向垂直于输送通道，伸縮推送装置收缩时折ロ通畅，进料漏斗设置在输送通道入端正上方。
2.根据权利要求I所述的套圈自动加工机的进料装置，其特征在于，所述伸缩推送装置包括气缸、气缸伸缩杆、推送块，气缸伸缩杆的一端连接气缸，另一端连接推送块，气缸设置在折口外端。
专利摘要本实用新型公开了一种套圈自动加工机的进料装置，包括进料漏斗、输送通道，上述输送通道的道型为凹槽结构，输送通道的入端高于出端，输送通道的中部具有折口，连接折口的两测子通道平行，折口处设置有伸缩推送装置，伸缩推送装置的推送方向垂直于输送通道，伸缩推送装置收缩时折口通畅，进料漏斗设置在输送通道入端正上方。本实用新型的优点在于能够实现机械化、自动化进料，提高生产效率，节省劳动力。
文档编号B23B15/00GK202639345SQ201220007749
公开日2013年1月2日 申请日期2012年1月10日 优先权日2012年1月10日
发明者肖小狮 申请人:安徽省旌德县博阳轴承自动化有限公司