孔位分度装置的制作方法

文档序号:2981022阅读:244来源:国知局
专利名称:孔位分度装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具部件,尤其涉及一种孔位分度装置。
背景技术
在冲压生产中,常常需要在管件的侧壁冲孔,一般是使用悬臂式冲孔模,现有的悬臂式冲孔模的凹模轴水平设置,将需要冲侧孔的工件套于凹模轴上,竖直的凸模在压力机的带动下向下运动,完成侧孔的成型。当需要对管件的侧壁沿周向冲多个孔时,使用现有的悬臂式冲孔模就需要先冲出其中一个孔,然后手动将管件沿凹模轴旋转一个角度,再冲第二个孔,这样加工的定位精度低,造成产品的尺寸和位置精度低,并且需要操作人员反复测量调整,劳动强度大,生产效率低。
发明内容·针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种孔位分度装置,可以提高管件侧孔的位置精度,保证产品的质量,降低操作人员劳动强度,提高生产效率,非常方便。本实用新型的技术方案是一种孔位分度装置,包括上模座、下模座、凸模和凹模轴,凸模固定连接于上模座下表面,凹模轴固定连接于下模座上表面,凹模轴上与凸模对应的位置开有冲孔型孔,上模座下表面铰接有分度销座,分度销座内活动连接有分度销,分度销自由端与凹模轴表面接触,分度销座表面设置有玻璃钢防腐层。作为优选,所述凸模为上大下小的阶梯形,采用GCrl5钢制成,所述凹模轴采用硬质合金制成,分度销通过弹簧连接于分度销座内。作为优选,所述冲孔型孔为上小下大的阶梯孔,上模座和下模座采用Q235钢制成,分度销的自由端端面为圆弧面。本实用新型的有益效果是本实用新型的分度销可以实现精确定位,使用本实用新型时,先调整分度销座的角度,在管件侧壁冲出一个孔,然后转动管件,使分度销插入冲好的孔中定位,然后冲裁下一个孔,定位精度高,保证了产品质量,冲多个均匀排列的孔时只需要调整一次分度销座的角度,不需要操作人员反复测量定位,降低操作人员劳动强度,提高了生产效率,非常方便。玻璃钢是良好的耐腐防锈材料,对大气、水和多种酸、碱、盐以及多种有机溶剂都有很好的抵抗能力,延长了本实用新型的使用寿命,并且其仅需在相应部件表面涂刷玻璃钢,制作工艺简单。

图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
作为本实用新型的一种实施方式,如图I所示,一种孔位分度装置,包括上模座、下模座、凸模4和凹模轴7,在本实施例中,作为优选,上模座和下模座采用Q235钢制成,综合性能好,使用寿命长。凸模4固定连接于上模座下表面,凹模轴7固定连接于下模座上表面,凹模轴7上与凸模4对应的位置开有冲孔型孔6,在本实施例中,作为优选,所述冲孔型孔6为上小下大的阶梯孔,方便冲孔废料的排出。上模座下表面铰接有分度销座2,可以根据实际加工情况调整分度销座2的角度。分度销座2内活动连接有分度销1,分度销I自由端与凹模轴7表面接触,分度销座2表面设置有玻璃钢防腐层,玻璃钢是良好的耐腐防锈材料,对大气、水和多种酸、碱、盐以及多种有机溶剂都有很好的抵抗能力,延长了本实用新型的使用寿命,并且其仅需在相应部件表面涂刷 玻璃钢,制作工艺简单。在本实施例中,作为优选,所述凸模4为上大下小的阶梯形,采用GCrl5钢制成,所述凹模轴7采用硬质合金制成,强度高,不易损坏,使用寿命长。分度销I通过弹簧3连接于分度销座2内。增加了对管件5的压力,提高了定位精度。分度销I的自由端端面为圆弧面,延长了本实用新型的使用寿命。
权利要求1.一种孔位分度装置,包括上模座、下模座、凸模和凹模轴,凸模固定连接于上模座下表面,凹模轴固定连接于下模座上表面,其特征在于凹模轴上与凸模对应的位置开有冲孔型孔,上模座下表面铰接有分度销座,分度销座内活动连接有分度销,分度销自由端与凹模轴表面接触,分度销座表面设置有玻璃钢防腐层。
2.根据权利要求I所述的孔位分度装置,其特征在于所述凸模为上大下小的阶梯形,采用GCrl5钢制成,所述凹模轴采用硬质合金制成,分度销通过弹簧连接于分度销座内。
3.根据权利要求I或2所述的孔位分度装置,其特征在于所述冲孔型孔为上小下大的阶梯孔,上模座和下模座采用Q235钢制成,分度销的自由端端面为圆弧面。
专利摘要本实用新型公开了一种孔位分度装置,涉及一种冲压模具部件,包括上模座、下模座、凸模和凹模轴,凸模固定连接于上模座下表面,凹模轴固定连接于下模座上表面,凹模轴上与凸模对应的位置开有冲孔型孔,上模座下表面铰接有分度销座,分度销座内活动连接有分度销,分度销自由端与凹模轴表面接触,分度销座表面设置有玻璃钢防腐层。本实用新型可以提高管件侧孔的位置精度,保证产品的质量,降低操作人员劳动强度,提高生产效率,非常方便。
文档编号B21D28/34GK202683750SQ20122020404
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日
发明者张光普 申请人:四川聚友生态农业科技有限公司
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