专利名称：机加工快速定位用顶紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是ー种机械加工中使用的顶紧夹具，尤其涉及的是ー种机加工快速定位用顶紧装置。
背景技术：
机加工机床，特别是加工中心的价格十分昂贵，所以一般机加工过程都会尽量减少机床数量，通过配置多种エ装夹具以适应种类繁多的机加工任务。现有的机加工顶紧装置一般都采用完全固定结构，当所加工的エ件形状和尺寸发生变化时，操作人员需完全拧出螺杆，然后放人工件后再拧紧螺杆，费时费力，増加了机加工的エ序成本。同时，现行的顶紧装置的顶紧范围也存在局限性，当エ件的外形尺寸发生较大改变时，顶紧装置不可互換使用，必须换上另ー种型号的顶紧装置与之相配合，这就会増加了加工辅助用具的成本
实用新型内容
·本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了ー种机加工快速定位用顶紧装置，可以简化加工辅助用具的成本，同时节约加工准备时间。本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括两个相互対称的顶紧单元，每个顶紧单元包括基座、顶紧螺杆和套筒，所述基座上设置有联通槽，联通槽内设置多个高度不同的槽孔，顶紧螺杆穿过槽孔，套筒和顶紧螺杆连接。所述联通槽为开ロ向上的U型槽，便于顶紧螺杆上下调节位置。所述基座的底部设有固定螺栓,通过固定螺栓将基座固定在机床上。所述套筒内设有内螺纹，顶紧螺杆对应的位置上设有外螺纹，套筒和顶紧螺杆通过螺纹连接。套筒和顶紧螺杆配合使用，进行紧固，可以避免加工过程中出现エ件松弛，确保加工质量并保证机器的使用安全。本实用新型相比现有技术具有以下优点本实用新型的顶紧螺杆可以在联通槽的高度范围内调整顶紧位置，避免更换エ件时拆卸顶紧螺杆后再装上，节省エ时同时减轻エ人的劳动强度；待加工エ件尺寸发生变化时，通过旋松顶紧螺杆和套筒，调整顶紧螺杆的顶紧位置便可达到快速顶紧エ件的目的，提高了劳动效率；方便机加工时快速定位エ件，防止エ件滑动，保证机加工面的精度。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I的左视图；图3是图I的俯视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。如图I、图2和图3所示，本实施例包括两个相互対称的顶紧单元，每个顶紧单元包括基座I、顶紧螺杆2和套筒3，所述基座I上设置有联通槽11，联通槽11内设置三个高度不同的槽孔12，顶紧螺杆2穿过槽孔12，套筒3内设有内螺纹，顶紧螺杆2对应的位置上设有外螺纹，套筒3和顶紧螺杆2通过螺纹连接。套筒3和顶紧螺杆2配合使用，进行紧固，可以避免加工过程中出现エ件4松弛，确保加工质量并保证机器的使用安全，基座I的底部设有固定螺栓13，通过固定螺栓13将基座I固定在机床上。本实施例的联通槽11为开ロ向上的U型槽，便于顶紧螺杆2上下调节位置。工作时，基座I通过固定螺栓13与机床加工エ装紧固连接，将顶紧螺杆2和套筒3放置于联通槽11内合适的位置，然后将エ件4放入，拧紧顶紧螺杆2，直到顶紧螺杆2压紧エ件4，继续拧顶紧螺杆2，通过套筒3自行锁紧顶紧螺杆2。随着工件4尺寸的变化，旋 开顶紧螺杆2和套筒3，可快速调节顶紧螺杆2与基座I的相对位置以配合エ件4尺寸的变化，达到快速定位夹紧エ件4的目的。
权利要求1.ー种机加工快速定位用顶紧装置，其特征在于，包括两个相互対称的顶紧单元，每个顶紧单元包括基座(I)、顶紧螺杆(2)和套筒(3)，所述基座(I)上设置有联通槽(11)，联通槽(11)内设置多个高度不同的槽孔(12)，顶紧螺杆(2)穿过槽孔(12)，套筒(3)和顶紧螺杆(2)连接。
2.根据权利要求I所述的机加工快速定位用顶紧装置，其特征在于所述联通槽(11)为开ロ向上的U型槽。
3.根据权利要求I所述的机加工快速定位用顶紧装置，其特征在于所述基座(I)的底部设有固定螺栓(13)。
4.根据权利要求I所述的机加工快速定位用顶紧装置，其特征在于所述套筒(3)内设有内螺纹，顶紧螺杆(2)对应的位置上设有外螺纹，套筒(3)和顶紧螺杆(2)通过螺纹连接。
专利摘要本实用新型公开了一种机加工快速定位用顶紧装置，包括两个相互对称的顶紧单元，每个顶紧单元包括基座、顶紧螺杆和套筒，所述基座上设置有联通槽，联通槽内设置多个高度不同的槽孔，顶紧螺杆穿过槽孔，套筒和顶紧螺杆连接。本实用新型的顶紧螺杆可以在联通槽的高度范围内调整顶紧位置，避免更换工件时拆卸顶紧螺杆后再装上，节省工时同时减轻工人的劳动强度；待加工工件尺寸发生变化时，通过旋松顶紧螺杆和套筒，调整顶紧螺杆的顶紧位置便可达到快速顶紧工件的目的，提高了劳动效率；方便机加工时快速定位工件，防止工件滑动，保证机加工面的精度。
文档编号B23Q3/00GK202592043SQ20122022486
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者段海进, 陈淑兰 申请人:熔盛机械有限公司