专利名称：改进的轧钢高速线材生产线活套导向轮的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轧钢高速线材生产线活套导向轮结构的改进，特别是一种改进的轧钢高速线材生产线活套导向轮。
背景技术：
轧钢高速线材生产线上的活套导向轮总成结构存在以下缺陷1)、压盖 (材质为45#钢)，安装在导向轮外面，其外缘直接和坯料接触，磨损严重且其与活套轮的联接螺栓在轧制过程中承受钢坯冲击容易断裂。2)、导向轮总成未设计安装密封，导向轮进水严重，造成润滑脂乳化、轴承烧损。3)、原设计安装轴承为6209，生产实践验证其承载负荷偏低，轴承保持架碎断频次较高。由于上述不足，导向轮总成使用寿命< 3天，维护强度较大，维护成本较高。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种改进的轧钢高速线材生产线活套导向轮，其结构合理，可以避免压盖与钢坯直接接触，减少磨损和冲击，轴承密封性能好，提高轴承的承载能力，延长使用寿命，降低维护成本，提高设备运转率。本实用新型的目的是这样实现的一种改进的轧钢高速线材生产线活套导向轮，包括导向轮，在导向轮两端的端面上分别设置着对称的凹台，在凹台内配合安装着压盖，并且通过螺栓将压盖固接在导向轮的凹台内，在压盖轴孔的内端面上设置着凹台，在凹台上安装着骨架油封。与原有的活套导向轮总成结构相比，本实用新型作了如下改进I、压盖装在导向轮内部，杜绝压盖和钢坯的直接接触，解决磨损和冲击问题。2、压盖内部安装骨架油封，解决进水造成润滑脂乳化、轴承烧损问题。3、轴承由以前的6209改为6311。经试用，本实用新型的使用寿命提高到了 45— 60天，降低了维护强度和维护成本。本实用新型结构合理，避免了压盖与钢坯直接接触，减少了磨损和冲击，轴承密封性能好，提高了轴承的承载能力，延长了使用寿命，降低了维护成本，提高了设备的运转率。
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图I为本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
一种改进的轧钢高速线材生产线活套导向轮，如图I所示，包括导向轮I，在导向轮I两端的端面上分别设置着对称的凹台，在凹台内配合安装着压盖2，并且通过螺栓将压盖2固接在导向轮I的凹台内，在压盖2轴孔的内端面上设置着凹台，在凹台上安装着骨架 油封3。骨架油封3的内孔与导向轮I的轮轴相配合。
权利要求1.一种改进的轧钢高速线材生产线活套导向轮，包括导向轮(I)，其特征是在导向轮(I)两端的端面上分别设置着对称的凹台，在凹台内配合安装着压盖(2)，并且通过螺栓将压盖(2)固接在导向轮(I)的凹台内，在压盖(2)轴孔的内端面上设置着凹台，在凹台上安装着骨架油封(3)。
2.根据权利要求I所述的改进的轧钢高速线材生产线活套导向轮，其特征是骨架油封(3)的内孔与导向轮(I)的轮轴相配合。
专利摘要本实用新型属于轧钢高速线材生产线活套导向轮结构的改进，特别是一种改进的轧钢高速线材生产线活套导向轮，包括导向轮，在导向轮两端的端面上分别设置着对称的凹台，在凹台内配合安装着压盖，并且通过螺栓将压盖固接在导向轮的凹台内，在压盖轴孔的内端面上设置着凹台，在凹台上安装着骨架油封。本实用新型结构合理，可以避免压盖与钢坯直接接触，减少磨损和冲击，轴承密封性能好，提高轴承的承载能力，延长使用寿命，降低维护成本，提高设备运转率。
文档编号B21B41/00GK202683623SQ201220295008
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者李鑫, 赵军, 俞学升, 陈晓 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司