专利名称：轧制普带粗轧工作辊的制作方法
技术领域：
实用新型涉及一种轧辊，尤其是一种轧制普带粗轧工作辊。
背景技术：
在进行普带粗轧时，需要使用轧制普带粗轧工作辊，轧制普带粗轧工作辊的结构直接影响着普带粗轧的质量。目前的轧制普带粗轧工作辊，隔水性能差，维修麻烦。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种隔水性能好、维修简便的轧制普带粗轧工作辊。按照本实用新型提供的技术方案，所述轧制普带粗轧工作辊，它包括左连接档、左轴承档、左隔水档、工作档、右隔水档、右轴承档与右连接档，左连接档的右端部与左轴承档的左端部相接，左轴承档的右端部与左隔水档的左端部相接，左隔水档的右端部与工作档的左端部相接，工作档的右端部与右隔水档的左端部相接，右隔水档的右端部与右轴承档的左端部相接，右轴承档的右端部与右连接档的左端部相接；所述左连接档、左轴承档、工作档、右轴承档与右连接档均为一段圆柱形；所述左隔水档包括左隔水安装段与左隔水段，左隔水安装段连接在左隔水段的左端部，左隔水安装段为一段圆柱形，左隔水安装段的直径与左隔水段左端部的直径相等，左隔水段为从左向右呈直径逐渐增大的回转体，且在左隔水档的轴向截面内，左隔水段的侧壁呈一段圆心角度数为90°的圆弧形；所述右隔水档包括右隔水安装段与右隔水段，右隔水安装段连接在右隔水段的右端部，右隔水安装段为一段圆柱形，右隔水安装段的直径与右隔水段右端部的直径相等，右隔水段为从右向左呈直径逐渐增大的回转体，且在右隔水档的轴向截面内，右隔水段的侧壁呈一段圆心角度数为90°的圆弧形；所述工作档的直径为145 150mm，工作档的长度为480 500臟。所述左连接档的直径为8(T85mm，左连接档的长度为12(Tl25mm。所述左轴承档的直径为85 90mm，左轴承档的长度为7(T75mm。所述左隔水档的长度为5(T55mm，左隔水档的左隔水安装段的直径为115 120mm。所述右隔水档的长度为5(T55mm，右隔水档的右隔水安装段的直径为115 120mm。所述右轴承档的直径为85 90mm，右轴承档的长度为7(T75mm。所述右连接档的直径为8(T85mm，右连接档的长度为12(Tl25mm。本实用新型具有隔水性能好与维修简便等优点。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0017]如图所示该轧制普带粗轧工作辊，它包括左连接档1、左轴承档2、左隔水档3、工 作档4、右隔水档5、右轴承档6与右连接档7，左连接档I的右端部与左轴承档2的左端部 相接，左轴承档2的右端部与左隔水档3的左端部相接，左隔水档3的右端部与工作档4的 左端部相接，工作档4的右端部与右隔水档5的左端部相接，右隔水档5的右端部与右轴承 档6的左端部相接，右轴承档6的右端部与右连接档7的左端部相接；所述左连接档1、左 轴承档2、工作档4、右轴承档6与右连接档7均为一段圆柱形；[0018]所述左隔水档3包括左隔水安装段与左隔水段，左隔水安装段连接在左隔水段的 左端部，左隔水安装段为一段圆柱形，左隔水安装段的直径与左隔水段左端部的直径相等， 左隔水段为从左向右呈直径逐渐增大的回转体，且在左隔水档3的轴向截面内，左隔水段 的侧壁呈一段圆心角度数为90°的圆弧形；[0019]所述右隔水档5包括右隔水安装段与右隔水段，右隔水安装段连接在右隔水段的 右端部，右隔水安装段为一段圆柱形，右隔水安装段的直径与右隔水段右端部的直径相等， 右隔水段为从右向左呈直径逐渐增大的回转体，且在右隔水档5的轴向截面内，右隔水段 的侧壁呈一段圆心角度数为90°的圆弧形；[0020]所述工作档4的直径为145 150mm，工作档4的长度为480 500臟。[0021]所述左连接档I的直径为8(T85mm，左连接档I的长度为12(Tl25mm。[0022]所述左轴承档2的直径为85、0mm，左轴承档2的长度为7(T75mm。[0023]所述左隔水档3的长度为5(T55mm，左隔水档3的左隔水安装段的直径为 115 120mm。[0024]所述右隔水档5的长度为5(T55mm，右隔水档5的右隔水安装段的直径为 115 120mm。[0025]所述右轴承档6的直径为85 90mm，右轴承档6的长度为7(T75mm。[0026]所述右连接档7的直径为8(T85mm，右连接档7的长度为12(Tl25mm。[0027]本实用新型中，左连接档1、左轴承档2、左隔水档3、工作档4、右隔水档5、右轴承 档6与右连接档7 —体连接且呈同轴设置，工作档4的两端倒圆角，左连接档I的左端部、 左轴承档2的左端部与左隔水档3的左端部倒角，右隔水档5的右端部、右轴承档6的右端 部与右连接档7的右端部倒角。且左连接档1、左轴承档2、左隔水档3、工作档4、右隔水档5、右轴承档6与右连接档7由9Cr2MoR材料一体制成。
权利要求1.一种轧制普带粗轧工作辊，其特征是它包括左连接档(I)、左轴承档(2)、左隔水档(3)、工作档(4)、右隔水档(5)、右轴承档(6)与右连接档(7)，左连接档(I)的右端部与左轴承档(2)的左端部相接，左轴承档(2)的右端部与左隔水档(3)的左端部相接，左隔水档(3)的右端部与工作档(4)的左端部相接，工作档(4)的右端部与右隔水档(5)的左端部相接，右隔水档(5)的右端部与右轴承档(6)的左端部相接，右轴承档(6)的右端部与右连接档(7)的左端部相接；所述左连接档(I)、左轴承档(2)、工作档(4)、右轴承档(6)与右连接档(7)均为一段圆柱形； 所述左隔水档(3)包括左隔水安装段与左隔水段，左隔水安装段连接在左隔水段的左端部，左隔水安装段为一段圆柱形，左隔水安装段的直径与左隔水段左端部的直径相等，左隔水段为从左向右呈直径逐渐增大的回转体，且在左隔水档(3)的轴向截面内，左隔水段的侧壁呈一段圆心角度数为90°的圆弧形； 所述右隔水档(5)包括右隔水安装段与右隔水段，右隔水安装段连接在右隔水段的右端部，右隔水安装段为一段圆柱形，右隔水安装段的直径与右隔水段右端部的直径相等，右隔水段为从右向左呈直径逐渐增大的回转体，且在右隔水档(5)的轴向截面内，右隔水段的侧壁呈一段圆心角度数为90°的圆弧形； 所述工作档(4)的直径为145 150mm，工作档(4)的长度为48(T500mm。
2.如权利要求1所述的轧制普带粗轧工作辊，其特征是所述左连接档(I)的直径为80 85臟，左连接档(I)的长度为120 125臟。
3.如权利要求1所述的轧制普带粗轧工作辊，其特征是所述左轴承档(2)的直径为85 90mm，左轴承档(2)的长度为70 75臟。
4.如权利要求1所述的轧制普带粗轧工作辊，其特征是所述左隔水档(3)的长度为5(T55mm，左隔水档(3)的左隔水安装段的直径为115 120mm。
5.如权利要求1所述的轧制普带粗轧工作辊，其特征是所述右隔水档(5)的长度为5(T55mm，右隔水档(5)的右隔水安装段的直径为115 120mm。
6.如权利要求1所述的轧制普带粗轧工作辊，其特征是所述右轴承档(6)的直径为85 90mm，右轴承档(6)的长度为7(T75mm。
7.如权利要求1所述的轧制普带粗轧工作辊，其特征是所述右连接档(7)的直径为80 85臟，右连接档(7)的长度为12(Tl25mm。
专利摘要本实用新型涉及一种轧制普带粗轧工作辊，它包括顺序相连的左连接档、左轴承档、左隔水档、工作档、右隔水档、右轴承档与右连接档；左隔水安装段连接在左隔水段的左端部，左隔水安装段为圆柱形，左隔水安装段的直径与左隔水段左端部的直径相等，左隔水段为从左向右呈直径逐渐增大的回转体，且在左隔水档的轴向截面内，左隔水段的侧壁呈一段圆心角度数为90°的圆弧形；右隔水安装段连接在右隔水段的右端部，右隔水安装段为圆柱形，右隔水安装段的直径与右隔水段右端部的直径相等，右隔水段为从右向左呈直径逐渐增大的回转体，且在右隔水档的轴向截面内，右隔水段的侧壁呈一段圆心角度数为90°的圆弧形。本实用新型具有隔水性能好与维修简便等优点。
文档编号B21B27/02GK202824117SQ20122039495
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日
发明者钱荣兴, 查荣庆 申请人:无锡市三方轧辊有限公司