专利名称：用于割管机的滑轮推进装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割管子用的割管机，特别涉及一种用于割管机的滑轮推进
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背景技术：
提升管是组成扩散吸收式制冷系统中的一个重要部件，提升管在弯管前为了便于管子的夹紧必须留出一段长度用于夹持，弯管完成后又必须把多余部分去除，而弯制好的提升管形状比较特殊，用普通的方法很难切割，而且在割断外管的同时必须保证内管不受损伤，这样的切割机也不能用于切割，否则内外管一起被切断了，唯一能够运用的是将割刀慢慢一圈圈的旋转着割，但是这样效率实在太低了，远远不能满足加工的需要。所以研发一种可以自动割管以提高效率的割管机就十分有必要了，但在研发过程中，每个部件、环节都需要精心设计，环环相扣以实现最终的目的。初步设想是设置一转动的主轴，在主轴的端部固定设有旋转刀架，旋转刀架一侧设有进刀控制滑轮，进刀控制滑轮与主轴滑动套接，旋转刀架为中空圆形盘体，在旋转刀架上对称设有两个管子切割刀，两个管子切割刀之间留有容纳管子的间隙，管子切割刀连接有楔形块，楔形块是沿主轴轴向方向设置，楔形块与主轴之间设有弹簧，进刀控制滑轮内部设有锥面，进刀控制滑轮插入旋转刀架内使锥面与楔形块接触配合。旋转刀架跟着主轴一并旋转，同时进刀控制滑轮在外力作用下不断的深入旋转刀架，由于进刀控制滑轮与旋转刀架内的楔形块接触的面是锥形的，旋转刀架内的楔形块又连接着管子切割刀，所以在压力的作用下，两把管子切割刀被拉着向管子的外圆上割进去，随着进刀控制滑轮的缓缓推进，双刀在管壁上越割越深直到管子被割断。但是如何推进进刀控制滑轮是需要解决的问题。
实用新型内容本实用新型克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种可以推进进刀控制滑轮行进的滑轮推进装置，该滑轮推进机构为割管机的重要组成部分，起到了推进滑轮，以下压管子切割刀割管的作用。本实用新型的技术方案是这样实现的用于割管机的滑轮推进装置，包括推进圈，推进圈前端连接有手柄，推进圈后端与推进圈固定座铰接，推进圈固定座固定设置在割管机机架上，推进圈套在进刀控制滑轮上，在推进圈上下两端设有各自设有一个通孔，在通孔处穿设有螺栓，在螺栓上套有防磨轴承，螺栓的螺母与防磨轴承处在进刀控制滑轮中部的环形槽内，防磨轴承与环形槽侧壁接触。采用了上述技术方案的本实用新型的原理及有益效果是本实用新型的滑轮推进装置为套在滑轮上的推进圈，推进圈借助螺栓的螺母卡在进刀控制滑轮上的环形槽内，推进圈的后端与推进圈固定座铰接，推进圈前端连接有手柄，本实用新型利用杠杆原理，通过人工控制手柄来推动滑轮行进，可以控制割管的速度与力度，以最大程度保证切管效果。因滑轮在行进过程中会在楔形块的作用下产生转动，因此，在螺栓上还设置了防磨轴承，以防止螺栓与滑轮产生摩擦。
图I为本实用新型的拆分结构示意图；图2为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
如下实施例如图I 2所示，一种用于割管机的滑轮推进装置，包括推进圈20，推进圈20前端连接有手柄21，推进圈20后端与固定在机架上的推进圈固定座(图中未显示)铰接，推进圈20套在进刀控制滑轮8上，在推进圈20上下两端设有两个通孔22，在通孔22处穿设有螺栓23，在螺栓23上套有防磨轴承24，螺栓23的螺母50与防磨轴承24处在进刀控制滑轮8中部的环形槽19内，防磨轴承24与环形槽19侧壁接触。如图2所示，通过操作手柄21可推动进刀控制滑轮8压入旋转刀架7。
权利要求1.一种用于割管机的滑轮推进装置，其特征是包括推进圈，推进圈前端连接有手柄，推进圈后端与推进圈固定座铰接，推进圈固 定座固定设置在割管机机架上，推进圈套在进刀控制滑轮上，在推进圈上下两端设有各自设有一个通孔，在通孔处穿设有螺栓，在螺栓上套有防磨轴承，螺栓的螺母与防磨轴承处在进刀控制滑轮中部的环形槽内，防磨轴承与环形槽侧壁接触。
专利摘要本实用新型公开了一种用于割管机的滑轮推进装置，包括推进圈，推进圈前端连接有手柄，推进圈后端与推进圈固定座铰接，推进圈固定座固定设置在割管机机架上，推进圈套在进刀控制滑轮上，在推进圈上下两端设有各自设有一个通孔，在通孔处穿设有螺栓，在螺栓上套有防磨轴承，螺栓的螺母与防磨轴承处在进刀控制滑轮中部的环形槽内，防磨轴承与环形槽侧壁接触。本实用新型的滑轮推进装置为套在滑轮上的推进圈，推进圈借助螺栓的螺母卡在进刀控制滑轮上的环形槽内，推进圈的后端与推进圈固定座铰接，推进圈前端连接有手柄，本实用新型利用杠杆原理，通过人工控制手柄来推动滑轮行进，可以控制割管的速度与力度，以最大程度保证切管效果。
文档编号B23D21/04GK202726603SQ20122041853
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者沈小毛, 蔡忠海, 杨永金 申请人:浙江腾云制冷科技有限公司