一种偏心轴用加工工装的制作方法

文档序号:2993556阅读:613来源:国知局
专利名称:一种偏心轴用加工工装的制作方法
技术领域
本实用新型涉及工装夹具领域,特别是涉及一种偏心轴用加工工装。
背景技术
传统的偏心轴加工方法有两种,一种方法是采用坐标镗床在轴的两端打中心孔及偏心中心孔的方法,偏心距很小的情况下不实用,偏心轴的偏心距精度取决于所打中心孔及偏心中心孔的精度,一旦中心孔及偏心中心孔位置确定就不能再调整了 ;另一种加工方法是在轴两端打中心孔,用曲轴磨床磨削加工完成,加工精度高,但需要专用的曲轴磨床,成本较高;还有一种是在三爪盘或四爪盘上加工偏心工件,这种方法精确度低,每加工一个工件就要重新定位,效率低。

实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种偏心轴用加工工装,能够快速简便的加工偏心轴,提高加工效率降低劳动成本,提高了产能,也适于大批量生产。为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是提供一种偏心轴用加工工装,包括第一夹块和第二夹块,所述第一夹块包括基座和夹块,所述基座和夹块为同轴心的圆柱体且夹块设于基座上,在夹块上设有孔槽,所述孔槽的中心与夹块轴心之间设有偏心距;所述第二夹块呈圆环状,第二夹块外圆与内圆的圆心之间设有一偏心距;所述孔槽中心和夹块轴心的偏心距与第二夹块外圆和内圆圆心的偏心距相同。优选的是,所述基座轴心上打有中心孔,所述夹块的孔槽呈一不完整圆形,在夹块圆周面上设有一固定孔。优选的是,所述第二夹块在经过夹块内圆圆心的外圆半径的位置上设有一个开□。本实用新型的有益效果是本实用新型能够快速简便的加工偏心轴,提高加工效率降低劳动成本,提高了产能,也适于大批量生产。

图1是本实用新型一种偏心轴用加工工装与工件配合状态的示意图;图2是本实用新型一种偏心轴用加工工装第一夹块的主视示意图;图3是本实用新型一种偏心轴用加工工装第二夹块的主视示意图;附图中各部件的标记如下1、第一夹块;2、待加工工件;3、第二夹块;4、基座;5、夹块;6、孔槽;7、外圆;8、内圆;9、开口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图3,本实用新型实施例包括一种偏心轴用加工工装,包括第一夹块I和第二夹块3,所述第一夹块I包括基座4和夹块5,所述基座4和夹块5为同轴心的圆柱体且夹块5设于基座4上,在夹块5上设有孔槽6,所述孔槽6的中心与夹块5轴心之间设有偏心距;所述基座4轴心上打有中心孔,所述夹块5的孔槽6呈一不完整圆形,在夹块5圆周面上设有一固定孔;所述第二夹块呈圆环状,第二夹块外圆7与内圆8的圆心之间设有一偏心距;所述孔槽6中心和夹块5轴心的偏心距与第二夹块外圆7和内圆8圆心的偏心距相同;所述第二夹块在经过内圆8圆心的外圆7半径的位置上设有一个开口 9。在加工偏心轴时,将待加工工件的两端分别夹在第一夹块I的孔槽6和第二夹块3的内圆8之间,使得工件的轴心与孔槽的中心和第二夹块内圆的圆心在通一条直线上,力口工时加工夹具的旋转中心与工件的轴心之间有一偏心距,从而完成偏心轴的加工。以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种偏心轴用加工工装,其特征在于所述一种偏心轴用加工工装包括第一夹块和第二夹块,所述第一夹块包括基座和夹块,所述基座和夹块为同轴心的圆柱体且夹块设于基座上,在夹块上设有孔槽,所述孔槽的中心与夹块轴心之间设有偏心距;所述第二夹块呈圆环状,第二夹块外圆与内圆的圆心之间设有一偏心距;所述孔槽中心和夹块轴心的偏心距与第二夹块外圆和内圆圆心的偏心距相同。
2.根据权利要求1所述的一种偏心轴用加工工装,其特征在于所述基座轴心上打有中心孔,所述夹块的孔槽呈一不完整圆形,在夹块圆周面上设有一固定孔。
3.根据权利要求1所述的一种偏心轴用加工工装,其特征在于所述第二夹块在经过夹块内圆圆心的外圆半径的位置上设有一个开口。
专利摘要本实用新型公开了一种偏心轴用加工工装,包括第一夹块和第二夹块,所述第一夹块包括基座和夹块,所述基座和夹块为同轴心的圆柱体且夹块设于基座上,在夹块上设有孔槽,所述孔槽的中心与夹块轴心之间设有偏心距;所述第二夹块呈圆环状,第二夹块外圆与内圆的圆心之间设有一偏心距;所述孔槽中心和夹块轴心的偏心距与第二夹块外圆和内圆圆心的偏心距相同。通过上述方式,本实用新型能够快速简便的加工偏心轴,提高加工效率降低劳动成本,提高了产能,也适于大批量生产。
文档编号B23Q3/00GK202825283SQ20122043394
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者高俊, 邵光勇 申请人:苏州市意可机电有限公司
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