一种用于装夹轧辊的车床中心架的制作方法

文档序号:3000521阅读:362来源:国知局
专利名称:一种用于装夹轧辊的车床中心架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及车床中心架领域,尤其涉及一种用于装夹轧辊的车床中心架。
背景技术
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响。现有轧辊与一般的轴类件比较,其形状多为轧辊的中部直径大于两端直径,其重量大于一般轴类零件。对于该类轧辊普通车床无法加工,需要配合中心架使用,但是传统的中心架多为加工小件轴类涉及,无法承受较大重量,因此迫切需要一种能适应此类轧辊的中心架。

实用新型内容本申请人针对上述现有生产中这些缺点,提供一种结构简单,操作方便的用于装夹轧辊的车床中心架,承重能力好,保证了对轧辊的支撑强度。本实用新型所采用的技术方案如下:一种用于装夹轧辊的车床中心架,包括底座,底座与下架体连接,所述下架体及上架体通过紧固件固接形成圆形体,于所述圆形体的圆周上平均布置定心机构。其进一步技术方案在于:所述定心机构包括滚轮架,滚轮架套装于导向套的内部,导向套的一端与端盖固接,传动螺杆顺序贯穿端盖、导向套及滚轮架;于滚轮架的一端还装置支承机构。所述支承机构包括与滚轮架插接的轴,于轴的外围分别装置轴承及滚轮。所述定心机构为3个,位置互成120°布置于圆形体的圆周上。所述轴承为深沟球轴承。本实用新型的有益效果如下:利用本实用新型可以轻松实现对中部直径大、两端直径小的轧辊的支承,轧辊在本实用新型上的作用力分散,使定位支承装置受力均匀,提高了本实用新型的刚性,保证轧辊在本实用新型及车床上的平稳无间隙旋转,大大提高了切削速度及精度,同时其承重能力好,可承载重量不小于4吨的轧辊,同时保证了轧辊的支撑强度,解决了以往普通车床无法加工该类轧辊的问题。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型在车床上装夹轧辊的工作示意图。
具体实施方式
以下结合附图,说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示,本实用新型包括底座313,底座313与下架体311’连接,下架体311’及上架体313通过紧固件310固接形成圆形体,于圆形体的圆周上通过导向螺丝312布置位置互成120°的定心机构3,定心机构3为3个。定心机构3包括滚轮架306,滚轮架306套装于导向套307的内部,导向套307的一端通过内六角螺钉304与端盖303固接。由于端盖303、导向套307及滚轮架306上均开有安装孔,传动螺杆301通过上述安装孔及螺母302顺序贯穿端盖303、导向套307及滚轮架306,于传动螺杆301的外围,位于端盖303及导向套307的连接处还装置有推力球轴承305。如图1所示,位于滚轮架306的一端还设有支承机构,支承机构包括与滚轮家306插接的轴316,于轴316的外周装置轴承308及滚轮309,轴承308为深沟球轴承。本实用新型的具体工作过程如下:如图1、图2所示,利用压板304及吊紧螺丝315将本实用新型装置于车床工作台上,如图2所示,利用吊具吊起轧辊2,轧辊2的一端通过车床卡盘装家,此时打开本实用新型的上架体311,通过吊具将轧辊2吊至中心架的中心后,此时松开本实用新型定心机构3的螺母302,转动传动螺杆301,由于传动螺杆301与滚轮架306的螺纹连接,由此可带动滚轮架306在导向套307的内部往复移动,利用下架体311’上定心机构3的滚轮309支撑住轧辊后,移动尾架顶尖4与轧辊2接触,用以调整轧辊2的中心,直至顶尖4与轧辊2的中心处于同一位置后,将上架体311合上,通过紧固件310固定,重复上述动作调整上架体311的定心机构,使滚轮309与轧辊2的外周接触并压紧轧辊,保证了轧辊2与车床卡盘I的同轴度,加工时靠车床卡盘I转动带动轧辊2旋转,本实用新型定心机构3的滚轮309进行随动,由此完成车床对轧辊的切削。利用本实用新型可以轻松实现对中部直径大、两端直径小的轧辊的支承,滚轮的高度可以通过对传动螺杆的调整,以适应不同直径轴头的轧辊。轧辊在本实用新型上的作用力分散,使定位支承装置受力均匀,提高了本实用新型的刚性,保证轧辊在本实用新型及车床上的平稳无间隙旋转,大大提高了切削速度及精度,同时其承重能力好,可承载重量不小于4吨的轧辊,同时保证了轧辊的支撑强度,解决了以往普通车床无法加工该类轧辊的问题。上述紧固件310为已有公知结构,由螺钉及螺母组成。以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
权利要求1.一种用于装夹轧辊的车床中心架,其特征在于:包括底座(313),底座(313)与下架体(311’ )连接,所述下架体(311’ )及上架体(313)通过紧固件(310)固接形成圆形体,于所述圆形体的圆周上平均布置定心机构(3)。
2.如权利要求1所述的一种用于装夹轧辊的车床中心架,其特征在于:所述定心机构(3)包括滚轮架(306),滚轮架(306)套装于导向套(307)的内部,导向套(307)的一端与端盖(303)固接,传动螺杆(301)顺序贯穿端盖(303)、导向套(307)及滚轮架(306);于滚轮架(306)的一端还装置支承机构。
3.如权利要求2所述的一种用于装夹轧辊的车床中心架,其特征在于:所述支承机构包括与滚轮架(306)插接的轴(316),于轴(316)的外围分别装置轴承(308)及滚轮(309)。
4.如权利要求1所述的一种用于装夹轧辊的车床中心架,其特征在于:所述定心机构(3)为3个,位置互成120°布置于圆形体的圆周上。
5.如权利要求3所述的一种用于装夹轧辊的车床中心架,其特征在于:所述轴承(308)为深沟球轴承。
专利摘要本实用新型涉及一种用于装夹轧辊的车床中心架,包括底座,底座与下架体连接,所述下架体及上架体通过紧固件固接形成圆形体,于所述圆形体的圆周上平均布置定心机构。利用本实用新型可以轻松实现对中部直径大、两端直径小的轧辊的支承,轧辊在本实用新型上的作用力分散,使定位支承装置受力均匀,提高了本实用新型的刚性,保证轧辊在本实用新型及车床上的平稳无间隙旋转,大大提高了切削速度及精度。
文档编号B23Q1/76GK202964023SQ20122057298
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日
发明者许杭林 申请人:无锡永强轧辊有限公司
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