专利名称：一种丝锥夹持装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种丝锥夹持装置。
背景技术：
在现有曲轴内螺纹攻丝加工中，有普通车床手工控制加工或用加工中心加工。普通车床手工控制加工是指在普通车床上搭中心架夹持曲轴，在尾座上使用丝锥套用手工控制加工，在作业当中操作者往往要频繁地操纵主轴正反转来达到攻丝的目的。至使生产效率低并且产品质量波动大且螺纹精度和螺纹长度无法准确控制。加工中心加工，其设备资金投入大，用于攻丝得不偿失。而普通数控车床因无刚性攻丝功能而无法进行攻丝。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种丝锥夹持装置，其结构简单，能够在普通数控车床上实现攻丝，既提高工作效率，且大大降低生产成本。为了达成上述目的，本实用新型的技术方案是:一种丝锥夹持装置，包括刀杆，在刀杆内开设有刀杆空腔；所述刀杆空腔内安装有夹套，夹套由夹套头与夹套体组成，夹套头位于刀杆外侧，夹套体内套接于刀杆空腔；所述夹套头与刀杆端面之间安装有弹簧，夹套头与刀杆空腔之间安装有拉簧；所述刀杆上开设有滑动槽，滑动槽内安装有滑动销。所述夹套头与刀杆空腔之间安装有两根拉簧。所述的拉簧与夹套头通过第一螺钉固连；所述的拉簧与刀杆空腔通过第二螺钉固连。本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的一种丝锥夹持装置，其结构简单，由于刀杆与夹套的弹性连接使丝锥能够在普通数控车床上进行攻丝，既提高工作效率，且大大降低生产成本。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施例实施例1如图1所示，本实用新型揭示的是一种丝锥夹持装置，包括刀杆1，在刀杆I内开设有刀杆空腔2 ;所述刀杆空腔2内安装有夹套3，夹套3由夹套头10与夹套体11组成，夹套头10位于刀杆I外侧，夹套体11内套接于刀杆空腔2 ;所述夹套头10与刀杆I端面之间安装有弹簧4，夹套头10与刀杆空腔2之间安装有两根拉簧6 ;所述刀杆I上开设有滑动槽5，滑动槽5内安装有滑动销7。所述的拉簧6与夹套头10通过第一螺钉8固连。所述的拉簧6与刀杆空腔2通过第二螺钉9固连。[0012]夹套头10内可安装不同型号的丝锥，安装在夹套头10内的第一螺钉8不仅固定拉簧6，也可固定丝锥。刀杆I上开设有滑动槽5，滑动槽5内安装有滑动销7。滑动销7可通过与两根拉簧6的位置移动固定，从而使夹套3可以前后移动。夹套头10与刀杆I端面之间安装有弹簧4。在加工过程中，弹簧4能够提供丝锥前进的动力；当丝锥遇到强大的阻力时，弹簧4压缩能够通过滑动销7与拉簧6之间的固定位置来调节丝锥，防止丝锥崩牙或烂牙。本实施例所提供的一种丝锥夹持装置，其结构简单，由于刀杆与夹套的弹性连接使丝锥能够在普通数控车床上进行攻丝，既提高工作效率，且大大降低生产成本。
权利要求1.一种丝锥夹持装置，其特征在于:包括刀杆(1)，在刀杆(I)内开设有刀杆空腔(2)；所述刀杆空腔(2)内安装有夹套(3)，夹套(3)由夹套头(10)与夹套体(11)组成，夹套头(10)位于刀杆(I)外侧，夹套体(11)内套接于刀杆空腔(2);所述夹套头(10)与刀杆(I)端面之间安装有弹簧(4)，夹套头(10)与刀杆空腔(2)之间安装有拉簧(6);所述刀杆(I)上开设有滑动槽(5 )，滑动槽(5 )内安装有滑动销(7 )。
2.根据权利要求1所述的一种丝锥夹持装置，其特征在于:所述夹套头(10)与刀杆空腔(2 )之间安装有两根拉簧(6 )。
3.根据权利要求1所述的一种丝锥夹持装置，其特征在于:所述的拉簧(6)与夹套头(10)通过第一螺钉(8)固连；所述的拉簧(6)与刀杆空腔(2)通过第二螺钉(9)固连。
专利摘要本实用新型公开了一种丝锥夹持装置，包括刀杆，在刀杆内开设有刀杆空腔；所述刀杆空腔内安装有夹套，夹套由夹套头与夹套体组成，夹套头位于刀杆外侧，夹套体内套接于刀杆空腔；所述夹套头与刀杆端面之间安装有弹簧，夹套头与刀杆空腔之间安装有拉簧；所述刀杆上开设有滑动槽，滑动槽内安装有滑动销。本实用新型公开的一种丝锥夹持装置，其结构简单，能够在普通数控车床上实现攻丝，既提高工作效率，且大大降低生产成本。
文档编号B23G1/46GK202934199SQ20122059021
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者朱振荣 申请人:浙江太阳股份有限公司