专利名称：自动接料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工领域，涉及一种自动接料装置。
背景技术：
随着中国轴承制造业的升级步伐加快，以及人力资源成本的不断提升，中国制造业从单品种大批量生产向多品种订单式生产过渡，这就要求提高制造的柔性化、职能化、高速度、高精度、高效率。为适应这一变化，我公司技术人员研制出了 一种新型的液压半自动车床自动接料装置。
发明内容本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种操作方便、省时省力、安全可靠、工作效率高的自动接料装置。本实用新型是通过如下技术方案实现的:本实用新型的自动接料装置，其特殊之处在于:包括安装在机架上的气缸和导轨，气缸的活塞杆如端连接接料机构，接料机构在导轨上如后运行。优选方案为，接料机构前端设有接料杆。工作原理:米用气缸带动接料机构如后运动完成接料动作。本实用新型的有益效果是，当工件车削动作完成后，自动接住工件，大大节省了人力资源，提高了工作效率，解决了车削后工件落地、磕碰伤严重的问题，彻底的把工件和铁屑分开，解决了铁屑与工件混在一起的问题。本装置操作方便、省时省力、安全可靠、工作效率较普通车床高出50%的效率。
图1为本实用新型的结构示意图。图中，01接料机构，02工件，03 V型导轨，04进气管一，05进气管二，06气缸，07活塞杆。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。本实用新型的自动接料装置，包括安装在机架上的气缸06和导轨03，气缸的活塞杆07前端连接接料机构01，接料机构在导轨上前后运行。接料机构前端设有接料杆，接料杆能够将工件02串在上面。工作原理:米用气缸带动接料机构如后运动完成接料动作。当一个工件车削动作完成后，进气管二 05进气，气体推动活塞杆07向前运动，进而推动接料装置01通过V型导轨03向前运动完成接料动作，使工件02整齐地串在接料机构上，接料动作完成后，进气管一 04进气，气体推动活塞杆07向后运动，进而拉动接料装置Ol通过V型导轨03完成后退动作，一个循环结束。当接料机构工件装满后，取下接料机构，把工件码放在V型托盘上。本实用新型的自动接料装置，当工件车削动作完成后，自动接住工件，防止车削后工件落地、造成磕碰伤严重的问题，彻底的把工件和铁屑分开，解决了铁屑与工件混在一起的问题。本实用新型的自动接料装置，适用于液压半自动车床，也可适用于其他机床。
权利要求1.一种自动接料装置，其特征在于:包括安装在机架上的气缸和导轨，气缸的活塞杆前端连接接料机构，接料机构在导轨上前后运行。
2.根据权利要求1所述的自动接料装置，其特征在于:接料机构前端设有接料杆。
专利摘要本实用新型的自动接料装置，其特殊之处在于包括安装在机架上的气缸和导轨，气缸的活塞杆前端连接接料机构，接料机构在导轨上前后运行。本实用新型的有益效果是，当工件车削动作完成后，自动接住工件，大大节省了人力资源，提高了工作效率，解决了车削后工件落地、磕碰伤严重的问题，彻底的把工件和铁屑分开，解决了铁屑与工件混在一起的问题。本装置操作方便、省时省力、安全可靠、工作效率较普通车床高出50％的效率。
文档编号B23B15/00GK202984679SQ20122059140
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日
发明者张志明, 司春梅 申请人:山东湖西王集团有限公司