专利名称：一种圆柱电池的滚槽装置的制作方法
技术领域：
—种圆柱电池的滚槽装置
技术领域：
本实用新型涉及圆柱电池的制作设备，具体涉及一种圆柱电池的滚槽装置。
背景技术：
在圆柱钢壳电池的生产制造过程中，圆柱锂离子电池的滚槽工序是圆柱锂离子电池生产中的关键工序，其装有电芯的钢壳需要经过滚槽机的滚槽加工，现有的滚槽机对圆柱电池钢壳的滚槽，大多数采用滚刀接触转动的电池完成滚槽，在滚深槽时，会使槽位拉伸变形量过大，超过钢壳材料的屈服系数，使得滚槽过程中容易在槽位位置断开或出现裂纹，或在封口后在槽位位置出现裂绞、壳裂等，特别容易造成滚槽完成后，在钢壳口部形成外翻的喇叭形状，并且造成滚槽位置的钢壳涂层遭到破坏，往往需要增加涂油等工序进行防腐和防锈的工作。这就造成目前常用的滚槽装置无法保证滚槽的质量，使用时容易导致电池漏液报废，同时造成电池钢壳在滚槽时电池报废率很高，不必要的增加材料和人力成本；且传统的滚槽机，适用范围小，生产效率低，操作也不灵活。
实用新型内容
本实用新型提供一种结构简单、适用范围广，生产效率高，操作灵活的圆柱电池的滚槽装置。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种圆柱电池的滚槽装置，包括电池上芯轴固定部、电池下芯轴固定部、滚刀支架和滚槽刀轮，电池上芯轴固定部上安装有驱动齿轮，驱动齿轮带动电池上、下芯轴固定部之间装夹的圆柱电池转动；所述滚刀支架固定安装于电池上芯轴固定部上，滚刀支架上安装有可旋转抵靠于圆柱电池的摆动机构，摆动机构的下端连接有对圆柱电池滚槽的滚槽刀轮；所述摆动机构包括摆轮、摆轮连接架和摆动轴，摆动轴安装于所述滚刀支架上，摆动轴下端的支架上安装有滚槽刀轮，摆动轴上端安装有摆轮连接架，摆轮连接架的自由端安装有摆轮；所述摆动机构一侧还设有驱动摆轮带动摆动轴及其下端的滚槽刀轮旋转一定角度抵靠于圆柱电池上的滚槽凸轮。优选地，所述摆动机构的摆轮连接架还设有调整摆动轴及其下端的滚槽刀轮偏转且对应调整滚槽刀轮相对圆柱电池滚槽深度的滚槽深度旋转部。优选地，所述滚槽凸轮的外圆面上设有至少十个与摆轮配合的圆弧槽，通过旋转的滚槽凸轮，不断的驱动摆动机构上的摆轮，连续往复的带动摆动轴及其下端的滚槽刀轮旋转一定角度抵靠于圆柱电池上，实现不断渐进式的滚槽工艺。本实用新型优点:本实用新型通过在上、下芯轴固定部之间装夹圆柱电池并带动其转动，工作时，滚槽凸轮静止不动，摆动机构调整摆动轴及其下端的滚槽刀轮旋转一定角度抵靠于圆柱电池上后，滚槽刀轮和上、下芯轴固定部及其之间装夹圆柱电池共同围绕以滚槽凸轮为中心的中心轴旋转，实现对圆柱电池的滚槽。滚槽凸轮的外圆面由最少10多个圆弧槽组成，不断的驱动摆动机构上的摆轮，连续往复的带动摆动轴及其下端的滚槽刀轮旋转一定角度抵靠于圆柱电池上，实现不断渐进式的滚槽工艺；摆动机构附带的滚槽深度旋转部，可调整摆动轴及其下端的滚槽刀轮偏转，对应调整滚槽刀轮相对圆柱电池滚槽深度，实现槽深的参数调节，根据滚槽凸轮设计的工艺参数，完成电池钢壳的滚槽工艺。本实用新型上、下芯轴固定部的固定方式和摆动机构，滚槽由滚槽刀轮动作和上、下芯轴固定部压缩共同作用完成，从而有效防止槽位位置断开或槽位有裂纹等，保证了滚槽的质量，防止电池报废。同时，适用于深槽、浅槽，适用范围广，工作效率大大提高。
图1为本实用新型的结构示意图；图2本实用新型上、下芯轴固定部及摆动机构的结构示意图。
具体实施方式一种圆柱电池的滚槽装置，如图1和图2所示，包括电池上芯轴固定部1、电池下芯轴固定部2、滚刀支架3和滚槽刀轮4，电池上芯轴固定部I上安装有驱动齿轮5，驱动齿轮5带动电池上、下芯轴固定部(1、2)之间装夹的圆柱电池6转动；所述滚刀支架3固定安装于电池上芯轴固定部I上，滚刀支架3上安装有可旋转抵靠于圆柱电池的摆动机构7，摆动机构7的下端连接有对圆柱电池滚槽的滚槽刀轮4 ;摆动机构7包括摆轮70、摆轮连接架71和摆动轴72，摆动轴72安装于所述滚刀支架3上，摆动轴72下端的支架上安装有滚槽刀轮4，摆动轴72上端安装有摆轮连接架71，摆轮连接架71的自由端安装有摆轮70 ;在摆动机构一侧还设有驱动摆轮70带动摆动轴72及其下端的滚槽刀轮4旋转一定角度抵靠于圆柱电池6上的滚槽凸轮8，滚槽凸轮8的外圆面上设有至少十个与摆轮70配合的圆弧槽80，通过旋转的滚槽凸轮8，不断的驱动摆动机构7上的摆轮70，连续往复的带动摆动轴72及其下端的滚槽刀轮4旋转一定角度抵靠于圆柱电池6上，实现不断渐进式的滚槽工艺。其中，在摆动机构7的摆轮连接架71还设有调整摆动轴72及其下端的滚槽刀轮4偏转且对应调整滚槽刀轮4相对圆柱电池6滚槽深度的滚槽深度旋转部73，具体实施中，滚槽深度旋转部73为一旋转调节手柄结构，调节时，松开摆动轴72，通过滚槽深度旋转部73这一旋转调节手柄结构，微调的调整摆轮连接架71与滚刀支架3的相对位置关系，然后锁紧摆动轴72和滚槽深度旋转部73，实现槽槽深的参数调节，并根据滚槽凸轮8设计的工艺参数，完成圆柱电池钢壳的滚槽工艺。工作原理简述:工作时，滚槽凸轮8静止不动，上、下芯轴固定部(1、2)之间装夹圆柱电池6并带动圆柱电池6转动，摆动机构7调整摆动轴72及其下端的滚槽刀轮4旋转一定角度抵靠于圆柱电池6上后，滚槽刀 轮4和上、下芯轴固定部(1、2)及其之间装夹圆柱电池6共同围绕以滚槽凸轮8为中心的中心轴旋转，实现对圆柱电池6的滚槽。同时，由于滚槽凸轮8的外圆面由最少10多个圆弧槽80组成，转动时不断的驱动摆动机构7上的摆轮70，连续往复的带动摆动轴72及其下端的滚槽刀轮4旋转一定角度抵靠于圆柱电池6上，实现不断渐进式的滚槽工艺。[0018]以上所述实施例只是为本发明的较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，凡依本发明之形状、 构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。
权利要求1.一种圆柱电池的滚槽装置，包括电池上芯轴固定部、电池下芯轴固定部、滚刀支架和滚槽刀轮，电池上芯轴固定部上安装有驱动齿轮，驱动齿轮带动电池上、下芯轴固定部之间装夹的圆柱电池转动；其特征在于: 所述滚刀支架固定安装于电池上芯轴固定部上，滚刀支架上安装有可旋转抵靠于圆柱电池的摆动机构，摆动机构的下端连接有对圆柱电池滚槽的滚槽刀轮； 所述摆动机构包括摆轮、摆轮连接架和摆动轴，摆动轴安装于所述滚刀支架上，摆动轴下端的支架上安装有滚槽刀轮，摆动轴上端安装有摆轮连接架，摆轮连接架的自由端安装有摆轮； 所述摆动机构一侧还设有驱动摆轮带动摆动轴及其下端的滚槽刀轮旋转一定角度抵靠于圆柱电池上的滚槽凸轮。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱电池的滚槽装置，其特征在于:所述摆动机构的摆轮连接架还设有调整摆动轴及其下端的滚槽刀轮偏转且对应调整滚槽刀轮相对圆柱电池滚槽深度的滚 槽深度旋转部。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱电池的滚槽装置，其特征在于:所述滚槽凸轮的外圆面上设有至少十个与摆轮配合的圆弧槽。
专利摘要本实用新型涉及一种圆柱电池的滚槽装置，包括电池上芯轴固定部、电池下芯轴固定部、滚刀支架和滚槽刀轮，电池上芯轴固定部上安装有驱动齿轮，驱动齿轮带动电池上、下芯轴固定部之间装夹的圆柱电池转动；所述滚刀支架固定安装于电池上芯轴固定部上，滚刀支架上安装有可旋转抵靠于圆柱电池的摆动机构，摆动机构的下端连接有对圆柱电池滚槽的滚槽刀轮；所述摆动机构包括摆轮、摆轮连接架和摆动轴，摆动轴安装于所述滚刀支架上，摆动轴下端的支架上安装有滚槽刀轮，摆动轴上端安装有摆轮连接架，摆轮连接架的自由端安装有摆轮；所述摆动机构一侧还设有驱动摆轮带动摆动轴及其下端的滚槽刀轮旋转一定角度抵靠于圆柱电池上的滚槽凸轮。
文档编号B21D17/04GK203091494SQ20122071651
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日
发明者孙峰, 李尤祥, 冯锡辉 申请人:珠海华冠电子科技有限公司