管箍冲压模具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种模具领域的管箍冲压模具，包括圆柱形凸模和下模座，圆柱形凸模径向上与模柄连接，下模座铰接有对称设置的一对摆动凹模，摆动凹模的成型端与下模座之间连接有弹簧；摆动凹模构成的型腔与圆柱形凸模相匹配；下模座上还设有定位坯料的定位块。本发明为“Ω”形管箍加工提供了一套加工操作简单、效率高的设备，加工过程中只需将坯料置于定位块内，启动冲床，坯料在圆柱形凸模和摆动凹模的作用下一次性成型，避免了多次成型的次品，提高了加工的合格率。
【专利说明】管箍冲压模具
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于模具领域，具体涉及管箍冲压模具。
【背景技术】
[0002]在机械、建筑等领域都会用到一种“ Ω ”形的管箍，主要用于紧固一些管件，加工这类管箍所使用的模具多数需要两次以上成型才能完成整个“ Ω ”形管箍的加工，使得整个加工效率很低，并且加工完成后的合格率也会因为多次成型完成而降低。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种加工效率高、合格率高的管箍冲压模具。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:管箍冲压模具，包括圆柱形凸模和下模座，圆柱形凸模径向上与模柄连接，下模座铰接有对称设置的一对摆动凹模，摆动凹模的成型端与下模座之间连接有弹簧；摆动凹模构成的型腔与圆柱形凸模相匹配；下模座上还设有定位坯料的定位块。
[0005]本技术方案为“ Ω ”形管箍加工提供了一套加工操作简单、效率高的设备，加工过程中只需将坯料置于定位块内，启动冲床，坯料在圆柱形凸模和摆动凹模的作用下一次性成型，避免了多次成型的次品，提高了加工的合格率。
[0006]作为上述技术方案的进一步优化，为了实现“ Ω ”形管箍端头结构多样化的需求，模柄在圆柱形凸模的轴向方向上呈锥形。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明管箍冲压模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明:
如图1所示，“ Ω ”形管箍的冲压，在冲压过程中，坯料3置于定位块4内，冲头上的圆柱形凸模2套接在模柄I上向下冲压，由于摆动凹模6铰接在下模座7上的，圆柱形凸模2顶着摆动凹模6的一端使得摆动凹模6向中间摆动挤压坯料3绕圆柱形凸模2成型；当圆柱形凸模2上升时，摆动凹模6在弹簧5的弹性回复力的作用下回复到初始位置，并从圆柱形凸模2上取走成型后的“ Ω ”形管箍。
[0009]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.管箍冲压模具，包括圆柱形凸模和下模座，圆柱形凸模径向上与模柄连接，其特征在于:下模座铰接有对称设置的一对摆动凹模，摆动凹模的成型端与下模座之间连接有弹簧；摆动凹模构成的型腔与圆柱形凸模相匹配；下模座上还设有定位坯料的定位块。
2.根据权利要求1所述的管箍冲压模具，其特征在于:所述模柄在圆柱形凸模的轴向方向上呈锥形。
【文档编号】B21D37/10GK103658392SQ201310620181
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】严米琪 申请人:重庆智锐德科技有限公司