自动换模装置的制作方法

文档序号:3029381阅读:131来源:国知局
专利名称:自动换模装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及自动换模装置。
背景技术
汽车四门两盖柔性成型制造系统因制件工艺复杂、换模频繁,一般配有一个模具库。因此,如果通过人工更换模具则会费事费力,还容易出错而造成工件和/或模具损坏、报废,带经济损失。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种自动换模装置,以解决人工跟换模具造成的问题。为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:提供了一种自动换模装置,其特征在于:包括导轨、滑轮组、模具牵引机构、模具移动承载台和连接固定承载台;模具牵引机构包括相互动力连接的牵引链条和变频驱动装置;模具承载台放置在两条相互平行的导轨上,并与导轨呈滑动配合;导轨通过螺钉固定在地基上;在模具承载台上设置有导向槽;模具牵引机构的链条沿其上的导向槽与液压机模具吊钩连接,该链条由模具牵引机构的变频驱动装置动力连接。所述变频驱动装置为变频减速电机。本实用新型的有益效果是:本装置能够自动配合其他装置——如模具识别装置等一实行自动更换模具,避免了人工更换模具则会费事费力,还容易出错的问题,避免了模具出错而造成工件和/或模具损坏、报废,带经济损失的问题。
图1为本实用新型的结构示意图。其中,1、导轨;2、滑轮组;3、牵引链条;4、变频驱动装置;5、模具移动承载台;6、连接固定承载台。
具体实施方式
如图1所示,该自动换模装置,其特征在于:包括导轨1、滑轮组2、模具牵引机构、模具移动承载台5和连接固定承载台6 ;模具牵引机构包括相互动力连接的牵引链条3和变频驱动装置4 ;模具承载台5放置在两条相互平行的导轨I上,并与导轨I呈滑动配合;导轨I通过螺钉固定在地基上;在模具承载台6上设置有导向槽;模具牵引机构的链条沿其上的导向槽与液压机模具吊钩连接,该链条由模具牵引机构的变频驱动装置动力连接。所述变频驱动装置为变频减速电机。牵引链条上的模具吊钩在变频减速电机的驱动下,沿模具承载台的导向槽前进或后退,将模具取出或移人到模具承载台上,模具承载台沿其导轨横向移动,实现新旧模具位置的自动更换,再由模具牵引机构将新模具移到液压机的工作台中心。[0011]具体与主机的配合动作为:液压机模具夹紧装置放松一滑块回程到位一工作台升降导轨升起一液压机后侧安全防护门升起一自动换模装置的吊钩纵向进人液压机一将模具平移至模具承载台上一模具承载台横向平移一使新模具对准液压机工作台一自动换模装置的吊钩与新模具连接一推动新模具使其进人液压机工作台中心一模具自动检测装置检测正确一升降导轨落下一自动换模装置退回一气动安全防护门落下一液压机滑块下行—模具夹紧装置将 模具夹紧一滑块回程到位一至此换模动作完成。
权利要求1.自动换模装置,其特征在于:包括导轨(1)、滑轮组(2)、模具牵引机构、模具移动承载台(5)和连接固定承载台(6);模具牵引机构包括相互动力连接的牵引链条(3)和变频驱动装置(4);模具承载台(5)放置在两条相互平行的导轨(I)上,并与导轨(I)呈滑动配合;导轨(I)通过螺钉固定在地基上;在模具承载台(6)上设置有导向槽;模具牵引机构的链条沿其上的导向槽与液压机模具吊钩连接,该链条由模具牵引机构的变频驱动装置动力连接。
2.按照权利要求1所述的自动换模装置,其特征在于:所述变频驱动装置为变频减速电机。
专利摘要本实用新型公开了一种自动换模装置,其特征在于包括导轨、滑轮组、模具牵引机构、模具移动承载台和连接固定承载台;模具牵引机构包括相互动力连接的牵引链条和变频驱动装置;模具承载台放置在两条相互平行的导轨上,并与导轨呈滑动配合;导轨通过螺钉固定在地基上;在模具承载台上设置有导向槽;模具牵引机构的链条沿其上的导向槽与液压机模具吊钩连接,该链条由模具牵引机构的变频驱动装置动力连接。本实用新型的有益效果是本装置能够自动配合其他装置,如模具识别装置等,实行自动更换模具,避免了人工更换模具则会费事费力,还容易出错的问题,避免了模具出错而造成工件和/或模具损坏、报废,带经济损失的问题。
文档编号B21D37/14GK203140606SQ20132016488
公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月6日 优先权日2013年4月6日
发明者龙玉林 申请人:成都科之浩机械设备技术服务有限公司
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