一种降温拉丝的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种降温拉丝机，主要包括电机、主动轴、传动皮带、从动轴、拉丝装置、降温设备和工字轮，所述电机下端设有主动轴，所述主动轴与电机活动连接；所述主动轴左侧设有从动轴，所述从动轴通过传送皮带与主动轴连接；其特征在于：所述拉丝装置下端设有降温设备，所述降温设备通过从动轴与拉丝装置轴接，所述降温设备下端设有工字轮，所述工字轮通过从动轴与所述降温设备轴接。本实用新型结构简单，从动轴和工字轮之间设有的降温装置能够有效降低从动轴温度，使工字轮在收线时温度降低，从而提高线材质量。
【专利说明】一种降温拉丝机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线材【技术领域】，尤其是涉及一种降温拉丝机。
【背景技术】
[0002]目前，在线材加工过程中，拉丝机是线材加工企业常用的设备之一，拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机等，是属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把钢材标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，广泛引用于钢丝、制绳丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。但现有的拉丝机收线轮的轮轴温度过高，容易影响线材质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，降低轴轮温度，提高线材质量的降温拉丝机。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种降温拉丝机，主要包括电机、主动轴、传动皮带、从动轴、拉丝装置、降温设备和工字轮，所述电机下端设有主动轴，所述主动轴与电机活动连接；所述主动轴左侧设有从动轴，所述从动轴通过传送皮带与主动轴连接；其特征在于:所述拉丝装置下端设有降温设备，所述降温设备通过从动轴与拉丝装置轴接，所述降温设备下端设有工字轮，所述工字轮通过从动轴与所述降温设备轴接。
[0005]进一步，所述工字轮的直径比所述从动轴的直径大。
[0006]本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型结构简单，从动轴和工字轮之间设有的降温装置能够有效降低从动轴温度，使工字轮在收线时温度降低，从而提高线材质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图中:
[0009]1、电机 2、主动轴 3、传动皮带
[0010]4、从动轴 5、拉丝装置 6、降温设备
[0011]7、工字轮
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1所示，一种降温拉丝机，主要包括电机1、主动轴2、传动皮带3、从动轴4、拉丝装置5、降温设备6和工字轮7，所述电机I下端设有主动轴2，所述主动轴2与电机I活动连接；所述主动轴2左侧设有从动轴4，所述从动轴4通过传送皮带3与主动轴2连接；其特征在于:所述拉丝装置5下端设有降温设备6，所述降温设备6通过从动轴4与拉丝装置5轴接，所述降温设备6下端设有工字轮7，所述工字轮7通过从动轴4与所述降温设备6轴接。
[0014]进一步，所述工字轮7的直径比所述从动轴4的直径大。
[0015]本实用新型的工作过程:工作时，电机I带动主动2轴转动，主动轴2通过传动皮带3带动从动轴4转动，从动轴4同时带动拉丝装置5、降温设备6和工字轮7转动，当降温设备6转动时，降温设备6开始工作，将其中贯穿的从动轴4冷却，从而使工字轮7在收线时温度降低，从而提高线材质量。
[0016]本实用新型结构简单，从动轴4和工字轮7之间设有的降温装置6能够有效降低从动轴4温度，使工字轮7在收线时温度降低，从而提高线材质量。
[0017]以上实施方式对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种降温拉丝机，主要包括电机、主动轴、传动皮带、从动轴、拉丝装置、降温设备和工字轮，所述电机下端设有主动轴，所述主动轴与电机活动连接；所述主动轴左侧设有从动轴，所述从动轴通过传送皮带与主动轴连接；其特征在于:所述拉丝装置下端设有降温设备，所述降温设备通过从动轴与拉丝装置轴接，所述降温设备下端设有工字轮，所述工字轮通过从动轴与所述降温设备轴接。
2.根据权利要求1所述的一种降温拉丝机，其特征在于:所述工字轮的直径比所述从动轴的直径大。
【文档编号】B21C1/02GK203610427SQ201320345698
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年6月14日 优先权日:2013年6月14日
【发明者】杜建新 申请人:天津市龙海特种线材有限公司