焊锡装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供焊锡装置，包括机架、设在机架上用于放置焊锡液的焊锡槽，所述焊锡槽上部设有用于刮锡的移动板，所述机架上设有带动移动板运作的气缸，本结构采用自动化替代了重复性的简单的手工焊接动作，准确性高，焊点一致性好，品质稳定，同时也提高产品生产效率。
【专利说明】焊锡装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型具体涉及焊锡装置。
【背景技术】
[0002]焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中，焊锡材料是电子行业的生产与维修工作中必不可少的，通常来说，常用焊锡材料有锡铅合金焊锡、加锑焊锡、加镉焊锡、加银焊锡、力口铜焊锡等，目前，大部分的中小型企业采用重复性的简单的手工焊接，大大降低了工作效率，而且焊接点不够准确，影响产品的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供焊锡装置，自动化替代了重复性的简单的手工焊接动作，准确性闻，焊点一致性好，品质稳定，同时也提闻广品生广效率。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:焊锡装置，包括机架、设在机架上用于放置焊锡液的焊锡槽，所述焊锡槽上部设有用于刮锡的移动板，所述机架上设有带动移动板运作的气缸。
[0005]作为优选，所述移动板包括水平面板、设在水平面板前端用于刮锡的刮板，本结构通过设在水平面板的前后移动使刮板作刮锡工作，结构简单，工作稳定。
[0006]作为优选，所述移动板后部设有通过气缸驱动并带动移动板前后运作的水平滑杆，本结构移动板连接水平滑杆，气缸带动水平滑杆前后移动从而带动移动板前后移动，操作比较方便，工作效率高。
[0007]作为优选，所述移动板后部还设有通过气缸驱动并带动移动板上下运作的竖直滑杆，本结构移动板连接竖直滑杆，气缸带动竖直滑杆上下移动从而带动移动板上下移动，操作比较方便，工作可靠。
[0008]作为优选，所述机架上位于焊锡槽侧部设有能够自动测量焊锡槽内焊锡液液面高度的传感器，本结构焊锡槽的液面是通过传感器实时测量的，当焊锡平面低于指定高度时可以自动加锡。
[0009]有益效果:
[0010]本实用新型采用上述技术方案提供焊锡装置，自动化替代了重复性的简单的手工焊接动作，准确性闻，焊点一致性好，品质稳定，同时也提闻广品生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，焊锡装置，包括机架1、设在机架I上用于放置焊锡液的焊锡槽2，所述焊锡槽2上部设有用于刮锡的移动板3，所述机架I上设有带动移动板3运作的气缸4。所述移动板3包括水平面板31、设在水平面板31前端用于刮锡的刮板32。所述移动板3后部设有通过气缸4驱动并带动移动板3前后运作的水平滑杆5。所述移动板3后部还设有通过气缸4驱动并带动移动板3上下运作的竖直滑杆6。所述机架I上位于焊锡槽2侧部设有能够自动测量焊锡槽2内焊锡液液面高度的传感器7。
[0013]实际工作时，当骨架来到焊锡单元后，焊锡槽2内先完成刮锡动作，把液面上凝结的锡刮掉，骨架通过气缸4驱动，使其PIN针脚朝下，浸到焊锡液里，最后完成焊锡动作，具体操作时，本结构通过设在水平面板31的前后移动使刮板32作刮锡工作，结构简单，工作稳定，本结构移动板3连接水平滑杆5，气缸4带动水平滑杆5前后移动从而带动移动板3前后移动，操作比较方便，工作效率高，本结构移动板3连接竖直滑杆6，气缸4带动竖直滑杆6上下移动从而带动移动板3上下移动，操作比较方便，工作可靠，本结构焊锡槽2的液面是通过传感器7实时测量的，当焊锡平面低于指定高度时可以自动加锡，本实用新型采用自动化替代了重复性的简单的手工焊接动作，准确性高，焊点一致性好，品质稳定，同时也提闻广品生广效率。
[0014]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.焊锡装置，包括机架（1)、设在机架（1)上用于放置焊锡液的焊锡槽（2)，其特征是：所述焊锡槽（2)上部设有用于刮锡的移动板（3)，所述机架（1)上设有带动移动板（3)运作的气缸（4)。
2.根据权利要求1所述的焊锡装置，其特征是：所述移动板（3)包括水平面板（31)、设在水平面板（31)前端用于刮锡的刮板（32)。
3.根据权利要求2所述的焊锡装置，其特征是：所述移动板（3)后部设有通过气缸（4)驱动并带动移动板（3)前后运作的水平滑杆（5)。
4.根据权利要求2所述的焊锡装置，其特征是：所述移动板（3)后部还设有通过气缸(4)驱动并带动移动板（3)上下运作的竖直滑杆（6)。
5.根据权利要求1所述的焊锡装置，其特征是：所述机架（1)上位于焊锡槽（2)侧部设有能够自动测量焊锡槽（2 )内焊锡液液面高度的传感器（7 )。
【文档编号】B23K3/08GK203409391SQ201320440777
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】洪雪玉, 唐志勇, 盛华 申请人:浙江田中精机股份有限公司