一种钣金件一次性滚压成型系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钣金件一次性滚压成型系统，其特征在于：包括从左向右依次水平放置的放料装置、冲压机、滚压机、剪切机和收料装置，所述放料装置和冲压机之间相隔3～4m，所述冲压机和滚压机之间相隔3～3.5m，所述放料装置由放料支架、转轮和运送辊轮组成，该运送辊轮通过电机带动，所述滚压机的出料端通过一桁架与剪切机连接；在所述放料装置和冲压机以及冲压机和滚压机之间设置一过料架。本系统将对钣金件加工的单个机器通过合理化组合排放，并在机器中间加设过渡架和增设收料装置，对组成轿厢式电梯的上坎进行一次性冲压、滚压成型，确保上坎的承载强度，提高其生产效率，同时提高了轿厢式电梯的承载强度和使用寿命。
【专利说明】一种钣金件一次性滚压成型系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于板材加工领域，具体涉及一种用于轿厢式电梯中上坎的一次性滚压成型系统。
【背景技术】
[0002]目前，轿厢式电梯在我国已大区域的实施使用，其轿厢式电梯的主要组成部分即为门锁装置，其门锁装置的主要功能是为了保证电梯在非平层区时，轿门不能被打开，以确保乘客安全，而组成门锁装置的部件是安装在轿厢上坎上的。
[0003]一般组成轿厢式电梯中用来控制轿门打开或关闭的门锁装置及其部件是安装在挂板上的，而上坎承载着挂板，这就对上坎的承载强度有着很大的要求，而上坎具有滑轨，在原有上坎的成型制作中，是采用单个不为折弯之后采用焊接方式拼接而成的，由于速度以及重力影响，会导致挂板在滑轨上运行偏离，上坎断裂，产生脱离现象，存在安全隐患，也导致其整个轿厢式电梯的使用寿命缩短。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种确保轿厢式电梯上挂板运行平稳、确保轿厢式电梯使用寿命的提高上坎承载强度及其使用寿命的一种钣金件一次性滚压成型系统。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种钣金件一次性滚压成型系统，包括从左向右依次水平放置的放料装置、冲压机、滚压机、剪切机和收料装置，所述放料装置和冲压机之间相隔3?4m，所述冲压机和滚压机之间相隔3?3.5m，所述放料装置由放料支架、转轮和运送辊轮组成，该运送辊轮通过电机带动，所述滚压机的出料端通过一桁架与剪切机连接。
[0006]进一步的，为了避免钣金件在运行中与地面接触，同时整个钣金件运行平稳，在所述放料装置和冲压机以及冲压机和滚压机之间设置一过料架。
[0007]更进一步的，所述过料架由竖杆和横杆组成，在所述横杆的下方通过吊绳固定一过渡杆，利用该过渡杆将钣金件搭扣在上面，可以承担钣金件自身的重力。
[0008]进一步的，在钣金件被冲压、滚压成型后，在出料时能确保成品不会受其他外力而变形，所述收料装置由支架和一形状与成型后钣金件相同的出料横杆组成，所述出料横杆横向固定在支架上，该出料横杆的一端与剪切机的出料端对接。
[0009]本实用新型的有益效果是:本系统将对钣金件加工的单个机器通过合理化组合排放，并在机器中间加设过渡架和增设收料装置，对组成轿厢式电梯的上坎进行一次性冲压、滚压成型，确保上坎的承载强度，提高其生产效率，同时提高了轿厢式电梯的承载强度和使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是过料架的侧视图；
[0012]图3是放料装置的示意图；
[0013]图4是收料装置的示意图。
[0014]图中:1、放料装置11、放料支架12、转轮13、运送辊轮2、过料架21、竖杆22、横杆23、过渡杆3、冲压机4、滚压机5、剪切机6、收料装置61、支架62、出料横杆。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0016]如图1和3所示一种钣金件一次性滚压成型系统，包括从左向右依次水平放置的放料装置1、冲压机3、滚压机4、剪切机5和收料装置6，所述放料装置I和冲压机3之间相隔3?4m，所述冲压机3和滚压机4之间相隔3?3.5m,此位置摆放，可确保钣金件的重力在水平方向上的分散力与运行进给力相等，使其能够匀速向前移动，所述放料装置I由放料支架11、转轮12和运送辊轮13组成，该运送辊轮13通过电机带动，所述滚压机的出料端通过一桁架与剪切机5连接。
[0017]为了避免钣金件在运行中与地面接触，同时整个钣金件运行平稳，在所述放料装置I和冲压机3以及冲压机3和滚压机4之间设置一过料架2。
[0018]更进一步的，如图2所示，所述过料架2由竖杆21和横杆22组成，在所述横杆22的下方通过吊绳固定一过渡杆23，利用该过渡杆23将钣金件搭扣在上面，可以承担钣金件自身的重力。
[0019]进一步的，如图4所示，在钣金件被冲压、滚压成型后，在出料时能确保成品不会受其他外力而变形，所述收料装置6由支架61和一形状与成型后钣金件相同的出料横杆62组成，所述出料横杆62横向固定在支架61上，该出料横杆62的一端与剪切机5的出料端对接。
[0020]本系统将对钣金件加工的单个机器通过合理化组合排放，并在机器中间加设过渡架2和增设收料装置6，对组成轿厢式电梯的上坎进行一次性冲压、滚压成型，确保上坎的承载强度，提高其生产效率，同时提高了轿厢式电梯的承载强度和使用寿命。
[0021]需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种钣金件一次性滚压成型系统，其特征在于:包括从左向右依次水平放置的放料装置(I)、冲压机(3)、滚压机(4)、剪切机(5)和收料装置(6)，所述放料装置⑴和冲压机(3)之间相隔3~4m，所述冲压机(3)和滚压机⑷之间相隔3~3.5m，所述放料装置(I)由放料支架(11)、转轮(12)和运送辊轮(13)组成，该运送辊轮(13)通过电机带动，所述滚压机(4)的出料端通过一桁架与剪切机(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件一次性滚压成型系统，其特征在于:在所述放料装置⑴和冲压机⑶以及冲压机⑶和滚压机⑷之间设置一过料架(2)。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件一次性滚压成型系统，其特征在于:所述过料架(2)由竖杆(21)和横杆(22)组成，在所述横杆(22)的下方通过吊绳固定一过渡杆(23)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件一次性滚压成型系统，其特征在于:所述收料装置(6)由支架(61)和一形状与成型后钣金件相同的出料横杆(62)组成，所述出料横杆(62)横向固定在支架(61)上，该出料横杆的一端与剪切机的出料端对接。
【文档编号】B21D43/20GK203470626SQ201320485076
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】郭艳 申请人:苏州和阳金属制品有限公司